一种用于码布机的压布组件及码布的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于码布机的压布组件及码布机，其安装在码布机机身上，码布机机身还安装有与码布组件同步移动的凸轮；压布组件包括：F形的压布臂、跟随滑轮、压布条、第一复位弹簧、气缸、接近开关组件；压布臂包括上臂、下臂、与上臂、下臂一体连接的连接柄；跟随滑轮可转动地固定在上臂的端头；压布条固定在下臂的端头；接近开关组件固定在码布机机身上，感应凸轮的位置并控制气缸和移动件的运行；气缸位于复位弹簧下方，并且气缸的一端连接在连接柄的下端，另一端固定在码布机机身上。本实用新型的压布组件能够实现码布刀移动时压布条打开的行程与压布条闭合的行程为理想状态，此外气缸的使用保证了压布条的闭合位置恒定。
【专利说明】一种用于码布机的压布组件及码布机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印染、纺织后整理【技术领域】，特别是涉及一种用于服装、家纺、纱布卫生材料等行业的码布机，该码布机包含改进的压布组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中存在的用于码布机的压布组件具有很多缺点，在图1所示的压布组件中，其包括F形的压布臂01、跟随滑轮04、压布条6、复位弹簧03 ;压布臂01通过枢轴可转动的固定在码布机机身上；压布臂01包括上臂012、下臂014、与上臂012、下臂014 —体连接的连接柄016 ;跟随滑轮04可转动地固定在上臂012的端头；压布条6固定在下臂014的端头；复位弹簧03的一端连接在连接柄016的下部，另一端固定在码布机机身上。图1中还示出限定连接柄016摆动位置的限位凸起02。
[0003]该压布组件运行时:与码布刀10同步移动的凸轮8左移，顶开跟随滑轮04 (同时压布条6抬起)，压布条6打开动作由凸轮8决定。凸轮8右移时，跟随滑轮04沿凸轮曲线行走(压布条6下压)。这种压布组件存在以下缺点:
[0004](I)码布刀10与凸轮8同步，左移时，压布条6打开的行程，与右移时，压布条6闭合的行程是一样的。而理想状态应该是:左移时，压布条要尽早打开，并且打开得越大越好。右移时，只要与码布刀10不干涉，压布条6闭合得越快越好。
[0005](2)压布条的闭合位置不是恒定的。拉簧03的拉力只有足够大，压实限位凸起02才能实现如此设计，这在实际设计中难以实现。为避免凸轮8与跟随滑轮04之间的冲击，保证凸轮8和跟随滑轮以及凸轮平动用导向槽的寿命，开机运行速度很慢。特别是较小码长的机型。例码长I米时，开机速度不能大于50米/分钟，远小于客户最高速80米/分钟的要求。同时，压布条6会有敲击台板的现象，所压布边有时会出现压痕等疵点。
[0006]随着生产力的进步，人民生活水平的提高，服装、家纺、纱布卫材等生产现场，人工拉布这道工序，因为苦、累，用工越来越难，已经影响了这些行业的生产和发展。为此，结合我们在码布机领域多年来的经验和技术积累，当前伺服电控技术的成熟和完善，通过较长时间的实验和探索，我们大码尺码布机的发明创新取得了重大突破。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于码布机的压布组件，本实用新型还提供一种包含该压布组件的码布机。
[0008]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于码布机的压布组件，安装在码布机机身上，码布机机身还安装有与码布组件同步移动的凸轮8 ；
[0009]所述压布组件包括:F形的压布臂1、跟随滑轮4、压布条6、第一复位弹簧2、气缸
3、接近开关组件7;
[0010]所述压布臂I通过枢轴可转动的固定在所述码布机机身上；所述压布臂I包括上臂102、下臂104、与所述上臂102、下臂104 —体连接的连接柄106 ；[0011]所述跟随滑轮4可转动地固定在所述上臂102的端头；
[0012]所述压布条6固定在所述下臂104的端头；
[0013]所述接近开关组件固定在所述码布机机身上，感应所述凸轮8的位置并控制气缸3和移动件的运行；
[0014]所述第一复位弹簧2的一端连接在所述连接柄106的下部，另一端固定在所述码布机机身上；
[0015]所述气缸3位于所述复位弹簧下方，并且气缸3的一端连接在所述连接柄106的下端，另一端固定在所述码布机机身上。
[0016]进一步，所述接近开关组件7包括依次固定在所述码布机机身上的第一接近开关72，第二接近开关74，第三接近开关76 ;凸轮8朝向接近开关组件7运行，凸轮8接近第三接近开关76时，第三接近开关76控制移动件减速，并控制气缸3伸出；凸轮8接近第一接近开关72时，第一接近开关72控制气缸3失效排气和移动件换向；凸轮8再次接近第二接近开关74时，第二接近开关74控制气缸3收缩。
[0017]本实用新型还提供一种码布机，包括码布机机身、安装在码布机机身上的码布组件、与码布组件同步移动的凸轮8和安装在码布机机身上的压布组件，所述压布组件为如上所述的本实用新型的压布组件。
[0018]进一步，所述码布组件包括:沿直线运动轨迹驱动码布组件移动的移动件；所述移动件安装在码布机机身上；变向杆9，所述变向杆中部通过支轴16可旋转的连接到所述移动件；码布刀10，所述码布刀10—端与所述变向杆9固定连接；弹性复位件11，所述弹性复位件11的一端与所述变向杆9的下端连接(优选为铰接)，另一端固定在所述移动件上；第一挡块12和第二挡块13，所述第一挡块12和第二挡块13位置可调节地固定在码布机机身上，所述第一挡块12固定在变向杆9直线运动轨迹的一侧，所述第二挡块13固定在变向杆9直线运动轨迹的另一侧。
[0019]进一步，所述弹性复位件11包括滑杆110、固定在所述移动件上的滑杆套112和第二复位弹簧114，所述滑杆110穿设在所述滑杆套112内，并且一端与所述变向杆9的下端连接(优选为铰接)，另一端与第二复位弹簧114连接。
[0020]进一步，所述码布组件包括:摆杆17，所述摆杆17的上端通过销轴连接到码布机机身上；码布刀10，所述码布刀的一端与所述摆杆17的下端固定连接；驱动组件，所述驱动组件驱动摆杆17摆动。
[0021]通过采用上述技术方案本实用新型的有益效果为:
[0022]1、压布组件采用了气缸结构，压布条6打开是气缸3驱动，无凸轮8与跟随滑轮4硬碰硬的冲击。凸轮8到拐点后回程时，气缸3失效，第一复位弹簧2仅需很小的力即可实现跟随滑轮4沿凸轮曲线行走，实现理想的压布效果。凸轮8离开时，压布条6已经压合到布面，同时气缸3加压保持，可以施加很大的力，确保压布条6闭合位置恒定。同时，压布条6不会有敲击台板的现象，所压布边也不会出现压痕等疵点。码布速度可达到80米/分钟以上(I米的码长)。
[0023]2、本实用新型压布组件由跟随滑轮、凸轮、气缸等组合而成，具有结构简洁、紧凑，便于维修的优势。此组件便于整体平动，适合码长变化频繁的码布机，特别适合大码尺码布机(拉布机)。[0024]3、本实用新型的码布机不使用传统的变向杆结构实现码布刀角度变化，从根本上解决了因码尺加长，变向杆需加粗、加长，操作高度加高导致的码布机码尺不能做的太大的问题，本发明码布机的尺码增加时，只需移动第一挡块和第二挡块的位置以及压布组件之间的宽度，码长可以随意设定。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为现有技术压布组件的示意图；
[0026]图2为本实用新型一种实施例压布组件示意图；
[0027]图3为本实用新型一种实施例压布组件示意图；
[0028]图4为本实用新型一种实施例码布组件示意图；
[0029]图5为本实用新型一种实施例码布组件示意图；
[0030]图6为本实用新型另一种实施例码布组件示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0032]1、F形的压布臂，102、上臂，104、下臂，106、连接柄，2、第一复位弹簧，3、气缸，4、跟随滑轮，5、限位凸起，6、压布条，7、接近开关组件，72、第一接近开关，74、第二接近开关，76、第三接近开关，8、凸轮，9、变向杆，10、码布刀，11、弹性复位件，110、滑杆，112、滑杆套，114、第二复位弹簧，12、第一挡块，13、第二挡块，14、台板，15、布料，16、支轴，17、摆杆，18、驱动组件，181、大齿轮，182、连杆，183、下摆臂，184、扇形齿轮，185、小齿轮，186、台板平衡机构。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0034]如图2和图3所示，图2为本实用新型一种实施例压布组件示意图；图3为本实用新型一种实施例压布组件示意图。压布组件为左右镜像对称的两组，仅以其中码布机左侧的一组进行描述。
[0035]一种用于码布机的压布组件，安装在码布机机身上，码布机机身还安装有与码布组件同步移动的凸轮8。
[0036]压布组件包括:F形的压布臂1、跟随滑轮4、压布条6、第一复位弹簧2、气缸3、接近开关组件7 ；
[0037]压布臂I通过枢轴可转动的固定在码布机机身上；压布臂I包括上臂102、下臂104、与上臂102、下臂104 —体连接的连接柄106 ;跟随滑轮4可转动地固定在上臂102的端头；压布条6固定在下臂104的端头；接近开关组件固定在码布机机身上，感应凸轮8的位置并控制气缸3和移动件的运行；第一复位弹簧2的一端连接在连接柄106的下部，另一端固定在码布机机身上；气缸3位于复位弹簧下方,并且气缸3的一端连接在连接柄106的下端，另一端固定在码布机机身上。
[0038]在本实用新型的一种实施方式中，接近开关组件7包括依次固定在码布机机身上的第一接近开关72，第二接近开关74，第三接近开关76 ;凸轮8朝向接近开关组件7运行，凸轮8接近第三接近开关76时，第三接近开关76控制移动件减速，并控制气缸3伸出；凸轮8接近第一接近开关72时，第一接近开关72控制气缸3失效排气和移动件换向；凸轮8再次接近第二接近开关74时，第二接近开关74控制气缸3收缩。在本发明一种实施方式中，上述接近开关、气缸、移动件的动力装置均与PLC控制电路连接，通过PLC进行控制。
[0039]上述方案的优点是:码布刀10左移时压布条6打开的行程与右移时压布条6闭合的行程为理想状态。即:左移时，压布条要尽早打开，并且打开得越大越好。右移时，压布条与码布刀10不干涉，压布条6闭合得更快。此外上述方案，能够实现压布条的闭合位置恒定。
[0040]本实用新型还提供一种码布机，包括码布机机身、安装在码布机机身上的码布组件、与码布组件同步移动的凸轮8和安装在码布机机身上的压布组件，压布组件为如上的本实用新型的压布组件。
[0041]在本实用新型的一种实施方式中，如图6所示。码布组件包括:摆杆17，摆杆17的上端通过销轴连接到码布机机身上；码布刀10，码布刀的一端与摆杆17的下端固定连接；驱动组件18，驱动组件驱动摆杆17摆动。
[0042]驱动组件18中:大齿轮181旋转，拉动连杆182，连杆驱动下摆臂183摆动，与下摆臂连接在一起的扇形齿轮184摆动，C为扇形齿轮的铰接点。同扇形齿轮184啮合的小齿轮185周期性正反转，通过链轮、链条，拉动摆杆17及码布刀10往返，可实现布料15在台板14上的折码工作，图6中还示出了台板平衡机构186。
[0043]上述实施方式中的码布组件具有以下缺陷:1、尺码调整过程繁琐复杂:A、B两处是长腰孔；调码口尺寸时需要:A处上调变大(加大偏心量)；B处上调也变大(加大摆动角度)。2、码尺长度不能太大。码尺长度为IOOOmm时，码布机总高度1500mm，操作高度970mm。此款码布机，因为采用了摆杆结构，当要求码尺为2000mm时，码布机高度会达到2068mm，当要求码尺为3000mm时,码布机总高度会达到2650mm以上,而操作高度须是1580mm,这是不现实的。此外，摆杆结构决定了码布机码尺不能做的太大(码尺越长，摆杆需越粗、越长，操作高度越高。理论上行不通，实践证明，也不可取)。
[0044]对上述实施方式进一步改进。如图4和图5所示。在本实用新型的另一种实施方式中，码布组件包括:沿直线运动轨迹驱动码布组件移动的移动件；移动件安装在码布机机身上；变向杆9，变向杆中部通过支轴16可旋转的连接到移动件；码布刀10，码布刀10 —端与变向杆9固定连接；弹性复位件11，弹性复位件11的一端与变向杆9的下端连接(优选为铰接)，另一端固定在移动件上；第一挡块12和第二挡块13，第一挡块12和第二挡块13位置可调节地固定在码布机机身上，第一挡块12固定在变向杆9直线运动轨迹的一侧，第二挡块13固定在变向杆9直线运动轨迹的另一侧。上述方案中:弹性复位件3的作用是依靠弹力使发生转动的变向杆I复位。第一挡块和第二挡块的固定位置高于支轴，所以当变向杆向第一挡块运动时，位于支轴以上的变向杆部分与第一挡块接触，此时第一挡块对变向杆施加一推力，使变向杆以支轴为转轴发生转动，以此实现码布刀的角度变换。第二挡块的作用方式与第一挡块相同。在本实施方式中变向杆9由耐磨不锈钢材料制成，能够增加变向杆的使用寿命。
[0045]在本实用新型的一种实施方式中，弹性复位件11包括滑杆110、固定在移动件上的滑杆套112和第二复位弹簧114，滑杆110穿设在滑杆套112内，并且一端与变向杆9的下端铰接，另一端与第二复位弹簧114连接。复位弹簧套在所述滑杆上，第二复位弹簧一端受到滑杆套的阻挡，第二复位弹簧另一端与滑杆另一端的挡片接触。变向杆转动时，拉动滑杆伸出，同时发生与变向杆相同角度的转动，当变向杆复位时，第二复位弹簧推动滑杆收回，进而带动变向杆复位。
[0046]上述方案的有益效果为:巧妙的采用变向杆和挡块的方式解决了码尺长度不能太大的问题，尺码增加时，只需移动第一挡块和第二挡块的位置即可，操作高度不受限制，可以随意设定。
[0047]本发明大码尺码布机市场前景广阔。床上用品、纱布卫材等生产一般都是小批量多品种。企业规模较小，工厂数量很多。合适、成熟的拉布机需求很旺(现在都是:“人工拉布”或者“人站在高凳上挂码”)。本发明创新的推广和产业化，可以将工人从繁重的体力劳动中解放出来，并促进相关行业的发展。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于码布机的压布组件，安装在码布机机身上，码布机机身还安装有与码布组件同步移动的凸轮(8);其特征在于，所述压布组件包括:F形的压布臂(I)、跟随滑轮(4)、压布条(6)、第一复位弹簧(2)、气缸(3)、接近开关组件(7)； 所述压布臂(I)通过枢轴可转动的固定在所述码布机机身上；所述压布臂(I)包括上臂(102)、下臂(104)、与所述上臂(102)、下臂(104)—体连接的连接柄(106)； 所述跟随滑轮(4)可转动地固定在所述上臂(102)的端头； 所述压布条(6)固定在所述下臂(104)的端头； 所述接近开关组件(7)固定在所述码布机机身上，感应所述凸轮(8)的位置并控制气缸(3)和移动件的运行； 所述第一复位弹簧(2)的一端连接在所述连接柄(106)的下部，另一端固定在所述码布机机身上； 所述气缸(3 )位于所述复位弹簧下方，并且气缸(3 )的一端连接在所述连接柄(106 )的下端，另一端固定在所述码布机机身上。
2.根据权利要求1所述的用于码布机的压布组件，其特征在于，所述接近开关组件(7)包括依次固定在所述码布机机身上的第一接近开关(72)，第二接近开关(74)，第三接近开关(76);凸轮(8)朝向接近开关组件(7)运行，凸轮(8)接近第三接近开关(76)时，第三接近开关(76)控制移动件减速，并控制气缸(3)伸出；凸轮(8)接近第一接近开关(72)时，第一接近开关(72)控制气缸(3)失效排气和移动件换向；凸轮(8)再次接近第二接近开关(74)时，第二接近开关(74)控制气缸(3)收缩。
3.一种码布机，包括码布机机身、安装在码布机机身上的码布组件、与码布组件同步移动的凸轮(8)和安装在码布机机身上的压布组件，其特征在于，所述压布组件为权利要求1或2任意一项所述的压布组件。
4.根据权利要求3所述的码布机，其特征在于，所述码布组件包括: 沿直线运动轨迹驱动码布组件移动的移动件；所述移动件安装在码布机机身上； 变向杆(9)，所述变向杆中部通过支轴(16)可旋转的连接到所述移动件； 码布刀(10),所述码布刀(10) —端与所述变向杆(9)固定连接； 弹性复位件(11)，所述弹性复位件(11)的一端与所述变向杆(9)的下端连接，另一端固定在所述移动件上； 第一挡块(12)和第二挡块(13)，所述第一挡块(12)和第二挡块(13)位置可调节地固定在码布机机身上，所述第一挡块(12)固定在变向杆(9)直线运动轨迹的一侧，所述第二挡块(13 )固定在变向杆(9 )直线运动轨迹的另一侧。
5.根据权利要求4所述的码布机，其特征在于，所述弹性复位件(11)包括滑杆(110)、固定在所述移动件上的滑杆套(112)和第二复位弹簧(114)，所述滑杆(110)穿设在所述滑杆套(112)内，并且一端与所述变向杆(9)的下端连接，另一端与第二复位弹簧(114)连接。
6.根据权利要求3所述的码布机，其特征在于，所述码布组件包括: 摆杆(17)，所述摆杆(17)的上端通过销轴连接到码布机机身上； 码布刀(10)，所述码布刀的一端与所述摆杆(17)的下端固定连接； 驱动组件，所述驱动组件驱动摆杆(17)摆动。
【文档编号】B65H45/12GK203486647SQ201320590933
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】瞿键新 申请人:南通市通州兴辰机械有限公司