分隔支撑块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装结构的【技术领域】，公开了分隔支撑块，包括环形基座和两隔板，所述基座中部设有矩形空腔，所述两所述隔板插设于所述空腔内，所述空腔侧壁设有可供两所述隔板插入固定的两限位槽。本实用新型中的分隔支撑块中，隔板直接插入基座的空腔内固定，通过限位槽来防止其移动，在使用时，将产品侧边嵌入两隔板之间即可实现与相邻产品之间的分隔和支撑。分隔支撑块本身由三块零件拼接而成，不需要借助粘贴物进行，生产组装方便，而且各零件占用立体空间小，运输成本低。
【专利说明】分隔支撑块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装结构的【技术领域】，尤其涉及分隔支撑块。
【背景技术】
[0002]有些电子产品外形为扁平状，例如机顶盒，CD-ROM机，一体式电脑主机等，这类产品外形规则，包装运输都较为方便。而且由于本身具有外壳，可以直接统一堆砌运输，有效的节省了包装和运输成本。
[0003]在产品需要堆砌运输时，需要一种特殊的支撑块安装在产品的侧面，将各个产品之间隔离开，起到抗震和防止相互磨损的作用。现有技术的支撑块多为泡沫结构，本身为注塑形成立体结构或平面结构粘贴而成，立体结构运输成本较高，而平面拼接结构往往需要借助粘贴剂，组装较为麻烦，。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供分隔支撑块，旨在解决现有技术中的支撑块生产不便,运输成本高的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，分隔支撑块，包括环形基座和两隔板，所述基座中部设有矩形空腔，所述两所述隔板插设于所述空腔内，所述空腔侧壁设有可供两所述隔板插入固定的两限位槽。
[0006]进一步地，所述隔板包括两固定腿，两所述固定腿为杆状结构，下端插入所述限位槽与所述基座固定。
[0007]进一步地，所述固定腿上端设有向外延伸的卡块，所述卡块抵接于所述基座上端面。
[0008]进一步地，所述卡块下端面设有卡勾，所述卡勾末端为钩状，抵接于所述基座外侧壁。
[0009]进一步地，所述固定腿下端设有向外延伸的、用于和所述卡块配合固定的卡头，所述卡头抵接于所述基座下端面。
[0010]进一步地，所述卡头外端设有便于插入所述限位槽的导向斜面。
[0011]进一步地，所述基座一端设有水平外延伸的固定块，另一端设有与所述固定块形状互补的固定槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型中的分隔支撑块，隔板插入基座的空腔内固定，并且被限位块卡紧限位。使用时将产品侧面嵌入两隔板之间，即可与其他产品隔离开，进行堆砌也不会相互磕伤。而且分隔支撑块本身为三块零件拼接而成，生产和组装都较为容易，运输成本也较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的分隔支撑块的爆炸示意图；[0014]图2为本实用新型实施例中第一隔板的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例中基座板的结构示意图；
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0018]如图1和图3所示，本实施例中的分隔支撑块I，包括环形基座11和两隔板，即第一隔板12和第二隔板13，基座11中部留有矩形空腔112，两隔板插设于空腔112内，空腔112侧壁设有两限位槽113，第一隔板12和第二隔板13对应插入限位槽113，与基座11相
互固定。
[0019]隔板通过插设的方式与基座11实现固定，在包装产品时，将产品的侧面嵌入第一隔板12和第二隔板13之间即可。多个产品叠压时，各自安装的分隔支撑块I能起到分隔相邻产品的作用。分隔支撑块I组装时不需要借助粘贴物，组装简单方便。而且各部件均由平面板材裁剪而成，生产方便，运输成本低。
[0020]如图2所示，以第一隔板12为例说明隔板结构，第一隔板12包括两固定腿，两个固定腿均为杆状结构，下端插入限位槽113内与基座11固定。两固定腿相互独立设置，二者之间留有空隙，一方面节约材料，另一方面可以使两固定本身具有一定的弹性，可以借助其弹性使第一隔板12与基座11之间的固定更加牢固。
[0021]如图2所示，以第一固定腿121为例说明结构，第一固定腿121上端设有向外延伸的卡块122，卡块122抵接于基座11上端面。卡块122起到限位的作用，能限制整个第一个隔板11相对基座11的位置，使其不会掉入空腔112内部。
[0022]卡块122位于第一固定腿121上端，其下端一部分抵压与基座11的上端面，另一部分设有的卡勾1221，卡勾1221前端呈钩状，可以抵接勾住基座11的外侧壁，卡勾1221和第一固定腿121配合将基座11夹住固定，能防止第一隔板12和基座11之间发生松动。
[0023]第一固定腿121下端设有向外延伸的卡头1211，卡头1211抵接于基座11下端面，卡头1211和卡块122配合将第一隔板12固定在基座11上。
[0024]如图2所示，卡头1211外端设有便于插入限位槽113的导向斜面，即卡头1211形成尖头状，倾斜的斜面便于插入空腔112中，不需要人工扳动固定脚121下端进行拼装，简化了操作。
[0025]第二固定腿与第一固定腿121结构相同，不做赘述。
[0026]在第一隔板12的拼接中，使第一固定腿121插入空腔112中，当卡头1211插入限位槽113，抵接在基座11下端面时，第一固定腿121上端的卡块122对应抵接于基座11的上端面，卡勾1221卡接与卡住基座11上端的外侧壁，此时即完成了第一隔板12的拼接过程。过程中不需要借助粘贴物，而且各个位置上的卡接结构能放置拼接错位，不需要专门对齐也能简单快捷的完成拼接。
[0027]第二隔板13与第一隔板12结构相同，不做赘述。
[0028]基座11 一端设有水平外延伸的固定块111，另一端设有与固定块111形状互补的固定槽114。多个安装了分隔支撑块I的产品相互叠压时，基座11上设置的固定块111会插入相邻基座11上的固定槽114，实现相互固定限位的作用，适于多个产品叠压时的储存和运输。
[0029]本实施例中的分隔支撑块1，基座11与各隔板均为平面结构，生产和运输都较为容易。各部件之间通过插接的方式固定连接，拼接容易，不需要借助粘贴剂。而且设置的各种限位结构能容易的实现正确拼装，过程简单。基座11两端设置的固定块111和固定槽114能在堆砌时实现限位固定的效果，对产品的保护能力强。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.分隔支撑块，其特征在于，包括环形基座和两隔板，所述基座中部设有矩形空腔，所述两隔板插设于所述空腔内，所述空腔侧壁设有可供两所述隔板插入固定的两限位槽。
2.如权利要求1所述的分隔支撑块，其特征在于，所述隔板包括两固定腿，两所述固定腿为杆状结构，下端插入所述限位槽与所述基座固定。
3.如权利要求2所述的分隔支撑块，其特征在于，所述固定腿上端设有向外延伸的卡块，所述卡块抵接于所述基座上端面。
4.如权利要求3所述的分隔支撑块，其特征在于，所述卡块下端面设有卡勾，所述卡勾末端为钩状，抵接于所述基座外侧壁。
5.如权利要求4所述的分隔支撑块，其特征在于，所述固定腿下端设有向外延伸的、用于和所述卡块配合固定的卡头，所述卡头抵接于所述基座下端面。
6.如权利要求5所述的分隔支撑块，其特征在于，所述卡头外端设有便于插入所述限位槽的导向斜面。
7.如权利要求1-6任一项所述的分隔支撑块，其特征在于，所述基座一端设有水平外延伸的固定块，另一端设有与所述固定块形状互补的固定槽。
【文档编号】B65D81/107GK203497406SQ201320618775
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】冯云平 申请人:江苏奔迪新材料科技有限公司