塑封的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑封机，包括机架及设置在所述的机架上的第一上压辊、第一下压辊、第一上转轴、第一下转轴、第一上加热器、第一下加热器、第一上导料板、第一下导料板、第二上压辊、第二下压辊、第二上转轴、第二下转轴、第二上加热器、第二下加热器、第二上导料板、第二下导料板、出料板、第一上电机、第一下电机、第二上电机及第二下电机；出料板的下方还设有冷却器。本实用新型能对照片和纸张等进行二次塑封，确保塑封效果，减少设备卡纸的情况发生，塑封后的材料通过冷却器快速冷却，使其迅速定型和表面平整。
【专利说明】塑封机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机电设备，尤其涉及一种塑封机。
【背景技术】
[0002]照片是保留记忆的一种方式，但是照片是纸质的，不能保存太长时间，为了保持照片上的图像清晰，人们采用塑封机将照片塑封，塑封机也可以将纸张等薄形的材质塑封，现有技术的塑封机在塑封的时候有导热不均匀、纸张不平整、气泡残留、卡纸等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种塑封机，能通过两次塑封和一次冷却将照片塑封和定型。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种塑封机，包括机架及设置在所述的机架上的第一上压辊、第一下压辊、第一上转轴、第一下转轴、第一上加热器、第一下加热器、第一上导料板、第一下导料板、第二上压辊、第二下压辊、第二上转轴、第二下转轴、第二上加热器、第二下加热器、第二上导料板、第二下导料板、出料板、第一上电机、第一下电机、第二上电机及第二下电机；所述的第一上压辊及第一下压辊分别同轴设置在所述的第一上转轴及第一下转轴上，所述的第一上电机与所述的第一上转轴连接，所述的第一下电机与所述的第一下转轴连接；所述的第一上压辊位于所述的第一下压辊的正上方，所述的第一上加热器及第一下加热器分别位于所述的第一上压辊及第一下压辊内，所述的第一上压辊与第一下压辊之间设有间隙；所述的第二上压辊及第二下压辊分别同轴设置在所述的第二上转轴及第二下转轴上，所述的第二上电机与所述的第二上转轴连接，所述的第二下电机与所述的第二下转轴连接；所述的第二上压辊位于所述的第二下压辊的正上方，所述的第二上加热器及第二下加热器分别位于所述的第二上压辊及第二下压辊内，所述的第二上压辊及第二下压辊之间设有间隙；所述的第一上导料板位于所述的第一上压辊及第二上压辊之间，所述的第一下导料板位于所述的第一下压辊及第二下压辊之间，所述的第一上导料板在所述的第一下导料板的正上方，所述的第一上导料板与第一下导料板之间设有间隙；所述的第一上导料板的两端向上弯折，所述的第一下导料板靠近所述的第一下压辊的一端向下弯折，所述的第一下导料板靠近所述的第二下压辊的一端向上弯折；所述的第二上导料板及第二下导料板位于所述的第二下压辊与出料板之间，所述的第二上导料板在所述的第二下导料板的正上方，所述的第二上导料板与第二下导料板之间设有间隙；所述的第二上导料板的两端向上弯折，所述的第二下导料板的两端向下弯折。
[0006]上述的塑封机，其中，所述的出料板的下方还设有冷却器。
[0007]上述的塑封机，其中，所述的第一上压辊与第一下压辊之间的间隙、所述的第二上压辊与第二下压辊之间的间隙、所述的第一上导料板与第一下导料板之间的间隙以及所述的第二上导料板与第二下导料板之间的间隙位于同一水平面上。[0008]上述的塑封机，其中，所述的第一下导料板靠近所述的第二下压辊的一端向上弯折的角度不超过15°。
[0009]本实用新型能对照片和纸张等进行二次塑封，确保塑封效果，减少设备卡纸的情况发生，塑封后的材料通过冷却器快速冷却，使其迅速定型和表面平整。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型塑封机的剖视图。
[0011]图2是本实用新型塑封机的俯视图。
[0012]图3是本实用新型塑封机的第一下导料板的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]请参见附图1及附图2所示，一种塑封机，包括机架I及设置在所述的机架I上的第一上压棍2、第一下压棍3、第一上转轴4、第一下转轴5、第一上加热器6、第一下加热器7、第一上导料板8、第一下导料板9、第二上压辊10、第二下压辊11、第二上转轴12、第二下转轴13、第二上加热器14、第二下加热器15、第二上导料板16、第二下导料板17、出料板
18、第一上电机19、第一下电机20、第二上电机21及第二下电机22 ;所述的第一上压辊2及第一下压辊3分别同轴设置在所述的第一上转轴4及第一下转轴5上，所述的第一上电机19与所述的第一上转轴4连接，所述的第一下电机20与所述的第一下转轴5连接；所述的第一上压辊2位于所述的第一下压辊3的正上方，所述的第一上加热器6及第一下加热器7分别位于所述的第一上压辊2及第一下压辊3内，加热均匀，所述的第一上压辊2与第一下压辊3之间设有间隙；所述的第二上压辊10及第二下压辊11分别同轴设置在所述的第二上转轴12及第二下转轴13上，所述的第二上电机21与所述的第二上转轴12连接，所述的第二下电机22与所述的第二下转轴13连接；所述的第二上压辊10位于所述的第二下压辊11的正上方，所述的第二上加热器14及第二下加热器15分别位于所述的第二上压辊10及第二下压辊11内，加热均匀，所述的第二上压辊10及第二下压辊11之间设有间隙；所述的第一上导料板8位于所述的第一上压辊2及第二上压辊10之间，所述的第一下导料板9位于所述的第一下压辊3及第二下压辊11之间，所述的第一上导料板8在所述的第一下导料板9的正上方，所述的第一上导料板8与第一下导料板9之间设有间隙；所述的第一上导料板8的两端向上弯折，所述的第一下导料板9靠近所述的第一下压辊3的一端向下弯折，所述的第一下导料板9靠近所述的第二下压辊11的一端向上弯折，可防止照片等薄型纸张在受热后下垂，纸张无法进入第二上压辊10及第二下压辊11之间而导致卡纸；所述的第二上导料板16及第二下导料板17位于所述的第二下压辊11与出料板18之间，所述的第二上导料板16在所述的第二下导料板17的正上方，所述的第二上导料板16与第二下导料板17之间设有间隙；所述的第二上导料板16的两端向上弯折，所述的第二下导料板17的两端向下弯折。
[0015]照片或纸张经过第一上压辊2与第一下压辊3之间的一次塑封作业后，通过第一上导料板8与第一下导料板9输送到第二上压辊10与第二下压辊11之间进行第二次塑封作业，最后通过出料板18输出，确保照片有效塑封，不漏气、不起泡，表面平整，保存时间长久。
[0016]所述的出料板18的下方还设有冷却器23，可使塑封后的材料快速冷却和成型。
[0017]所述的第一上压辊2与第一下压辊3之间的间隙、所述的第二上压辊10与第二下压辊11之间的间隙、所述的第一上导料板8与第一下导料板9之间的间隙以及所述的第二上导料板16与第二下导料板17之间的间隙位于同一水平面上。间隙大小可根据实际塑封的材料厚度决定。
[0018]请参见附图3所示，所述的第一下导料板9靠近所述的第二下压辊11的一端向上弯折的角度A不超过15°，优选10°，弯折的角度A太大容易使受热的纸张上翘，也可能导致卡纸。
[0019]综上所述，本实用新型能对照片和纸张等进行二次塑封，确保塑封效果，减少设备卡纸的情况发生，塑封后的材料通过冷却器快速冷却，使其迅速定型和表面平整。
【权利要求】
1.一种塑封机，其特征在于:包括机架(I)及设置在所述的机架(I)上的第一上压辊(2)、第一下压棍(3)、第一上转轴(4)、第一下转轴(5)、第一上加热器(6)、第一下加热器(7)、第一上导料板(8)、第一下导料板(9)、第二上压辊(10)、第二下压辊(11)、第二上转轴(12)、第二下转轴(13)、第二上加热器(14)、第二下加热器(15)、第二上导料板(16)、第二下导料板(17)、出料板(18)、第一上电机(19)、第一下电机(20)、第二上电机(21)及第二下电机(22);所述的第一上压辊(2)及第一下压辊(3)分别同轴设置在所述的第一上转轴(4)及第一下转轴(5)上，所述的第一上电机(19)与所述的第一上转轴(4)连接，所述的第一下电机(20)与所述的第一下转轴(5)连接；所述的第一上压辊(2)位于所述的第一下压辊(3)的正上方，所述的第一上加热器(6)及第一下加热器(7)分别位于所述的第一上压辊(2)及第一下压辊(3)内，所述的第一上压辊(2)与第一下压辊(3)之间设有间隙；所述的第二上压辊(10)及第二下压辊(11)分别同轴设置在所述的第二上转轴(12)及第二下转轴(13)上，所述的第二上电机(21)与所述的第二上转轴(12)连接，所述的第二下电机(22)与所述的第二下转轴(13)连接；所述的第二上压辊(10)位于所述的第二下压辊(11)的正上方，所述的第二上加热器(14)及第二下加热器(15)分别位于所述的第二上压辊(10)及第二下压辊(11)内，所述的第二上压辊(10)及第二下压辊(11)之间设有间隙；所述的第一上导料板(8)位于所述的第一上压辊(2)及第二上压辊(10)之间，所述的第一下导料板(9)位于所述的第一下压辊(3)及第二下压辊(11)之间，所述的第一上导料板(8)在所述的第一下导料板(9)的正上方，所述的第一上导料板(8)与第一下导料板(9)之间设有间隙；所述的第一上导料板(8)的两端向上弯折，所述的第一下导料板(9)靠近所述的第一下压辊(3)的一端向下弯折，所述的第一下导料板(9)靠近所述的第二下压辊(11)的一端向上弯折；所述的第二上导料板(16)及第二下导料板(17)位于所述的第二下压辊(11)与出料板(18)之间，所述的第二上导料板(16)在所述的第二下导料板(17)的正上方，所述的第二上导料板(16)与第二下导料板(17)之间设有间隙；所述的第二上导料板(16)的两端向上弯折，所述的第二下导料板(17)的两端向下弯折。
2.根据权利要求1所述的塑封机，其特征在于:所述的出料板(18)的下方还设有冷却器(23)。
3.根据权利要求1所述的塑封机，其特征在于:所述的第一上压辊(2)与第一下压辊(3)之间的间隙、所述的第二上压辊(10)与第二下压辊(11)之间的间隙、所述的第一上导料板(8)与第一下导料板(9)之间的间隙以及所述的第二上导料板(16)与第二下导料板(17)之间的间隙位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的塑封机，其特征在于:所述的第一下导料板(9)靠近所述的第二下压辊(13)的一端向上弯折的角度(A)不超过15°。
【文档编号】B65B51/10GK203568018SQ201320641492
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】张建军 申请人:江苏宝浦莱半导体有限公司