一种用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备。目前常用的菊花物料输送设备的结构设计不够合理。本实用新型包括主动辊、从动辊、输送带、进料斗和数根支撑辊，其特点是：还包括辊支撑架、长支撑架、短支撑架、数根左支撑筋、数根右支撑筋、左挡板、右挡板、左橡胶条和右橡胶条，短支撑架固定在辊支撑架的一端，左挡板通过数根左支撑筋固定在辊支撑架上，进料斗包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、料门、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，进料斗形成上大下小的结构，左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部。本实用新型的结构设计合理，布局科学，使用方便，输送效率高。
【专利说明】 一种用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种菊花物料输送设备，尤其是涉及一种用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，用于将菊花物料输送到菊花杀青框中，属于菊花杀青机中的一个部件。
【背景技术】
[0002]目前常用的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备的结构设计不够合理，布局不够科学，物料输送带通常呈水平状放置，物料输送带与车间地面之间的距离通常超过1.5米，安装在物料输送带上的进料斗距离车间地面的高度通常超过2米，导致投料工人在向进料斗进行投料操作时，需要将菊花物料搬运到高处后，才能够将菊花物料投加到进料斗中，然后再通过物料输送带输送到菊花杀青框中，增加了工作量，提高了劳动强度，降低了工作效率。此外，安装在输送带左右两侧的挡条的结构设计不够合理，难以有效的将输送过程中的菊花物料挡住，导致菊花物料在输送过程中容易从输送带上掉落下来。工人在向进料斗中投加菊花物料时，容易将菊花物料抛撒到进料斗外，不仅给车间的整洁带来不便，而且造成物料的浪费；难以方便、灵活、有效的控制菊花物料的进料量大小，从而降低了菊花杀青机的整体性能。菊花杀青机在使用时，为了保证输送带的正常转动，在进料斗和输送带之间通常存在间隙，导致进料斗中的菊花物料能够通过进料斗和输送带之间的间隙漏出，既造成了原材料的浪费，又不利于车间的卫生，从而降低了菊花杀青机的整体性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，使用方便，输送效率高的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备包括主动辊、从动辊、输送带、进料斗和数根支撑辊，其结构特点在于:还包括辊支撑架、长支撑架、短支撑架、数根左支撑筋、数根右支撑筋、左挡板、右挡板、左橡胶条和右橡胶条，所述短支撑架固定在辊支撑架的一端，该短支撑架的高度为0.25-0.45m，所述长支撑架固定在辊支撑架的另一端，该长支撑架的高度大于lm，所述辊支撑架呈倾斜状结构，该辊支撑架与水平面之间的夹角为18-35度；所述主动辊安装在辊支撑架的一端，所述从动辊安装在辊支撑架的另一端，所述数根支撑辊安装在辊支撑架上，所述输送带包绕在主动辊、从动辊和数根支撑辊上；所述左挡板通过数根左支撑筋固定在辊支撑架上，该左挡板位于输送带的上方，所述左橡胶条的顶部固定在左挡板上，该左橡胶条的底部与输送带的输送面接触，所述右挡板通过数根右支撑筋固定在辊支撑架上，该右挡板位于输送带的上方，所述右橡胶条的顶部固定在右挡板上，该右橡胶条的底部与输送带的输送面接触；所述进料斗包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、料门、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侧，所述前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，所述进料斗形成上大下小的结构，所述进料斗的底部在前挡料板向后挡料板的方向上逐渐降低；所述前挡料板中设置有进料口，所述料门安装在前挡料板上，该料门和进料口配合；所述料门包括主料门、辅料门、主紧固件、辅紧固件和推拉条，所述推拉条固定在主料门的顶部，所述主料门中设置有主调节槽，该主调节槽呈竖直状结构，所述辅料门中设置有辅调节槽，该辅调节槽呈竖直状结构，所述主料门的下部和辅料门的上部重叠，所述主调节槽的下部和辅调节槽的上部重叠，所述主紧固件穿接在主调节槽中，所述辅紧固件穿接在主调节槽和辅调节槽中，所述辅料门通过辅紧固件固定在主料门上；所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧，所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧，所述后塑料软条固定在后挡料板的底部，该后塑料软条位于后挡料板的内侧，所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上；所述左安装架和右安装架均固定在辊支撑架上，所述后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条的底部均与输送带的输送面接触。
[0005]作为优选，本实用新型所述长支撑架的高度为1-1.5m。
[0006]作为优选，本实用新型所述左挡板和右挡板相平行。
[0007]作为优选，本实用新型所述辊支撑架与水平面之间的夹角为28度。
[0008]作为优选，本实用新型支撑辊的数量为5-8根。
[0009]作为优选，本实用新型所述长支撑架和短支撑架之间的距离为2_3m。
[0010]作为优选，本实用新型所述左挡板和右挡板均为不锈钢材质。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，布局科学，使用方便，辊支撑架呈倾斜状结构，该辊支撑架与水平面之间的夹角为18-35度，短支撑架的高度为0.25-0.45m，菊花杀青机中的进料斗安装在辊支撑架的一端，能够有效确保进料斗处于较低的高度，通常情况下，进料斗距离车间地面的高度在Im以下，使得投料工人能够直接站在车间地面上完成向进料斗内的投料操作，无需将菊花物料搬运到高处，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0012]本实用新型的左橡胶条的顶部固定在左挡板上，该左橡胶条的底部与输送带的输送面接触，使得左橡胶条既不妨碍输送带的转动，又可以防止菊花物料从输送带上掉落；右橡胶条的顶部固定在右挡板上，该右橡胶条的底部与输送带的输送面接触，使得右橡胶条既不妨碍输送带的转动，又可以防止菊花物料从输送带上掉落；在左挡板和右挡板之间形成一个用于输送菊花物料的通道，菊花物料可以随输送带更加有效的进行输送，能够有效防止菊花从输送带上掉落。
[0013]本实用新型中的前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，使得进料斗形成上大下小的结构，工人在进行投料操作时，能够方便的将物料投加到进料斗中，有效防止物料抛撒到进料斗外。
[0014]本实用新型通过调节主紧固件能够控制整个料门在前挡料板上进行上下移动，实现进料斗中进料口大小的调节，通常情况下，粗调可以使用调节主紧固件的方式来实现；通过辅紧固件能够控制辅料门在主料门上进行上下移动，从而进一步实现进料斗中进料口大小的调节，通常情况下，由于辅料门的尺寸比主料门小，调节辅料门更加容易，微调可以使用调节辅紧固件的方式来实现。本实用新型将整个料门分为了两部分，在调节进料斗中进料口的大小时，具有双重调节的功能，能够方便、灵活、准确、有效的控制菊花物料进料量大小。
[0015]本实用新型能够有效防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出，实现对菊花杀青机的进料斗底部的防漏功能，使用时，进料斗通过左安装架和右安装架安装在菊花杀青机的物料输送装置上，后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条的底部均和物料输送装置中的输送带接触，既能保证物料输送带能够正常转动，又能够防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例中用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备的结构示意图。
[0017]图2是图1的后视结构示意图。
[0018]图3是图1的俯视结构示意图。
[0019]图4是本实用新型实施例中进料斗的主视结构示意图。
[0020]图5是图4的后视结构示意图。
[0021]图6是图4的俯视结构示意图。
[0022]图7是本实用新型实施例中料门的主视结构示意图。
[0023]图8是图7的左视结构示意图。
[0024]图9是图7的后视结构示意图。
[0025]图10是本实用新型实施例中主料门的结构示意图。
[0026]图11是本实用新型实施例中辅料门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0028]实施例。
[0029]参见图1至图11，本实施例中用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备包括长支撑架1、短支撑架2、主动辊3、从动辊4、数根支撑辊5、输送带6、辊支撑架7、数根左支撑筋8、数根右支撑筋9、左挡板10、右挡板11、左橡胶条12、右橡胶条13和进料斗14，其中，辊支撑架7、长支撑架I和短支撑架2均为不锈钢材质，支撑辊5的数量通常为5-8根，左支撑筋8和右支撑筋9的数量通常为2-10根，左挡板10和右挡板11均为不锈钢材质。
[0030]本实施例中的短支撑架2固定在辊支撑架7的一端，该短支撑架2呈竖直状结构，短支撑架2的高度为0.25-0.45m。长支撑架I固定在辊支撑架7的另一端，该长支撑架I呈竖直状结构，长支撑架I的高度大于lm，通常情况下，长支撑架I的高度为1-1.5m。本实施例中的长支撑架I和短支撑架2之间的距离为2-3m，使得物料输送带的整体结构更加牢固，输送更加平稳。本实施例中的辊支撑架7呈倾斜状结构，该辊支撑架7与水平面之间的夹角为18-35度，该辊支撑架7与水平面之间的夹角优选为28度。
[0031]本实施例中的主动辊3安装在辊支撑架7的一端，从动辊4安装在辊支撑架7的另一端，数根支撑辊5安装在辊支撑架7上，输送带6包绕在主动辊3、从动辊4和数根支撑棍5上。当主动棍3转动时,主动棍3能够带动输送带6进行转动,从而实现对菊花物料的输送功能，在输送带6进行转动时，输送带6能够带动从动辊4和数根支撑辊5进行转动，使得输送带6的输送更加平稳，输送效果更好。
[0032]本实施例中的左挡板10通过数根左支撑筋8固定在辊支撑架7上，该左挡板10位于输送带6的上方，且靠近输送带6的左侧，左橡胶条12的顶部固定在左挡板10上，该左橡胶条12的底部与输送带6的输送面接触，使得左橡胶条12既不妨碍输送带6的转动，又可以防止菊花物料从输送带6上掉落。
[0033]本实施例中的右挡板11通过数根右支撑筋9固定在辊支撑架7上，该右挡板11位于输送带6的上方，且靠近输送带6的右侧，右橡胶条13的顶部固定在右挡板11上，该右橡胶条13的底部与输送带6的输送面接触，使得右橡胶条13既不妨碍输送带6的转动，又可以防止菊花物料从输送带6上掉落。本实施例中的左挡板10和右挡板11之间相平行，在左挡板10和右挡板11之间形成一个用于输送菊花物料的通道。
[0034]本实施例中的进料斗14包括前挡料板101、后挡料板102、左挡料板103、右挡料板104、料门105、左安装架106、右安装架107、后塑料软条108、左塑料软条109和右塑料软条110，其中，前挡料板101、后挡料板102、左挡料板103、右挡料板104和料门105均为不锈钢材质，使得进料斗14的结构牢固。
[0035]本实施例中的前挡料板101和后挡料板102均为倒梯形结构，后挡料板102的一侧固定在左挡料板103的一侧，右挡料板104的一侧固定在后挡料板102的另一侧，前挡料板101的一侧固定在右挡料板104的另一侧，该前挡料板101的另一侧固定在左挡料板103的另一侧。通常情况下，后挡料板102的一侧通过焊接固定在左挡料板103的一侧，右挡料板104的一侧通过焊接固定在后挡料板102的另一侧，前挡料板101的一侧通过焊接固定在右挡料板104的另一侧，该前挡料板101的另一侧通过焊接固定在左挡料板103的另一侧。
[0036]本实施例中的前挡料板101、后挡料板102、左挡料板103和右挡料板104均为倾斜状结构，使得进料斗14形成上大下小的结构，即进料斗14的上部口径大，下部口径小，进料斗14中的口径从上往下依次缩小。
[0037]本实施例中的前挡料板101的底部高于后挡料板102的底部，进料斗14的底部在前挡料板101向后挡料板102的方向上逐渐降低，进料斗14底部倾斜的程度和菊花杀青机的输送带6的倾斜程度相匹配。
[0038]本实施例中的前挡料板101中设置有进料口 111，料门105安装在前挡料板101上，该料门105和进料口 111配合，通过料门105的移动能够控制进料口 111开度的大小，从而控制菊花物料的进料量。
[0039]本实施例中的料门105包括主料门51、辅料门52、主紧固件53、辅紧固件54和推拉条55，其中，主料门51、辅料门52、主紧固件53、辅紧固件54和推拉条55均为不锈钢材质。本实施例中的主料门51和辅料门52均为矩形结构，主料门51的宽度和辅料门52的宽度相等，主料门51的高度大于辅料门52的高度，即辅料门52的尺寸小于主料门51的尺寸。本实施例中的推拉条55固定在主料门51的顶部，该推拉条55和主料门51垂直。通过推拉条55能够更加方便的控制主料门51的上下移动，从而更加方便的调节进料斗14中进料口 111的大小。[0040]本实施例中的主料门51中设置有主调节槽56，该主调节槽56呈竖直状结构，辅料门52中设置有辅调节槽57，该辅调节槽57呈竖直状结构，辅调节槽57的上端和辅料门52的顶部齐平，即辅调节槽57的顶部是贯穿到辅料门52的顶部的。本实施例中的主紧固件53和辅紧固件54通常均采用螺栓螺母结构，本实施例中主料门51的下部和辅料门52的上部重叠，主调节槽56的下部和辅调节槽57的上部重叠，主紧固件53穿接在主调节槽56中，通过主紧固件53能够将主料门51安装到前挡料板101上，在主紧固件53的作用下，主料门51能够在前挡料板101上移动和定位，从而实现对进料斗14中进料口 111的粗调节功能。本实施例中的辅紧固件54穿接在主调节槽56和辅调节槽57中，辅料门52通过辅紧固件54固定在主料门51上，在辅紧固件54的作用下，辅料门52能够在主料门51上移动和定位，从而实现对进料斗14中进料口 111的细调节功能。
[0041]本实施例中的左安装架106和左塑料软条109均固定在左挡料板103的底部，该左安装架106和左塑料软条109分别位于左挡料板103的外侧和内侧，右安装架107和右塑料软条110均固定在右挡料板104的底部，该右安装架107和右塑料软条110分别位于右挡料板104的外侧和内侧，后塑料软条108固定在后挡料板102的底部，该后塑料软条108位于后挡料板102的内侧，后塑料软条108的两端分别顶在左塑料软条109和右塑料软条110上，使得进料斗14安装在输送带上后，后塑料软条108、左塑料软条109和右塑料软条110的底部均和输送带接触，有效防止菊花物料从后塑料软条108和输送带之间，左塑料软条109和输送带之间，以及右塑料软条110和输送带之间漏出，确保位于进料斗14中的菊花物料只能从前挡料板101的进料口 111输出。
[0042]本实施例中的左安装架106和右安装架107均固定在辊支撑架7上，后塑料软条108的底部、左塑料软条109的底部和右塑料软条110的底部均与输送带6的输送面接触，既保证输送带6能够正常转动，又能够防止进料斗14中的菊花物料从输送带6和进料斗14之间的间隙漏出，有效确保进料斗14中的菊花物料通过输送带6从前挡料板101的进料口111输送到菊花杀青机的杀青框中。
[0043]本实用新型中所说的左挡料板103的内侧，右挡料板104的内侧和后挡料板102的内侧均指位于进料斗14中的一侧，而左挡料板103的外侧和右挡料板104的外侧均指位于进料斗14外的一侧，这对本领域技术人员来说为公知常识。
[0044]本实施例中的菊花物料输送设备属于菊花杀青机中的一个部件，该菊花物料输送设备的结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便，投料工人能够直接站立在车间地面上完成投料操作，输送带6上的菊花物料在输送过程中不会掉落和漏出，输送效率高。
[0045]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，包括主动辊、从动辊、输送带、进料斗和数根支撑辊，其特征在于:还包括辊支撑架、长支撑架、短支撑架、数根左支撑筋、数根右支撑筋、左挡板、右挡板、左橡胶条和右橡胶条，所述短支撑架固定在辊支撑架的一端，该短支撑架的高度为0.25-0.45m，所述长支撑架固定在辊支撑架的另一端，该长支撑架的高度大于lm，所述辊支撑架呈倾斜状结构，该辊支撑架与水平面之间的夹角为18-35度；所述主动辊安装在辊支撑架的一端，所述从动辊安装在辊支撑架的另一端，所述数根支撑辊安装在辊支撑架上，所述输送带包绕在主动辊、从动辊和数根支撑辊上；所述左挡板通过数根左支撑筋固定在辊支撑架上，该左挡板位于输送带的上方，所述左橡胶条的顶部固定在左挡板上，该左橡胶条的底部与输送带的输送面接触，所述右挡板通过数根右支撑筋固定在辊支撑架上，该右挡板位于输送带的上方，所述右橡胶条的顶部固定在右挡板上，该右橡胶条的底部与输送带的输送面接触；所述进料斗包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、料门、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侧，所述前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，所述进料斗形成上大下小的结构，所述进料斗的底部在前挡料板向后挡料板的方向上逐渐降低；所述前挡料板中设置有进料口，所述料门安装在前挡料板上，该料门和进料口配合；所述料门包括主料门、辅料门、主紧固件、辅紧固件和推拉条，所述推拉条固定在主料门的顶部，所述主料门中设置有主调节槽，该主调节槽呈竖直状结构，所述辅料门中设置有辅调节槽，该辅调节槽呈竖直状结构，所述主料门的下部和辅料门的上部重叠，所述主调节槽的下部和辅调节槽的上部重叠，所述主紧固件穿接在主调节槽中，所述辅紧固件穿接在主调节槽和辅调节槽中，所述辅料门通过辅紧固件固定在主料门上；所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧，所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧，所述后塑料软条固定在后挡料板的底部，该后塑料软条位于后挡料板的内侧，所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上；所述左安装架和右安装架均固定在辊支撑架上，所述后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条的底部均与输送带的输送面接触。
2.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，其特征在于:所述长支撑架的高度为1-1.5m。
3.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，其特征在于:所述左挡板和右挡板相平行。
4.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，其特征在于:所述辊支撑架与水平面之间的夹角为28度。
5.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，其特征在于:支撑辊的数量为5-8根。
6.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，其特征在于:所述长支撑架和短支撑架之间的距离为2-3m。
7.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的菊花物料输送设备，其特征在于:所述左挡板和右挡板均为不锈钢材质。
【文档编号】B65G21/20GK203512666SQ201320645162
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司