一种用于包装机的切断封合机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于包装机的切断封合机构，包括机架、固定在机架上的动力装置、与机架连接的刀架、与刀架连接的刀座以及发热装置；所述机架包括横梁、与横梁固定连接的滑杆以及与滑杆连接的固定板；所述刀架包括与动力装置连接的上刀架和固定在固定板上的下刀架；所述刀座包括连接于上刀架的上刀座和连接于下刀架的下刀座，所述上刀座的两侧连接有直线轴承并通过直线轴承与滑杆活动连接；所述上刀架与下刀架上分别设置有可使上刀架与下刀架作水平移动的水平调节装置一和水平调节装置二；所述上刀座上设置有可调整上刀座角度的角度调节装置。优点：稳定性好，出现故障少，使用寿命提高，机器的灵活性好。
【专利说明】一种用于包装机的切断封合机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备【技术领域】，特别是指一种用于包装机的切断封合机构。
【背景技术】
[0002]现有技术，一种用于包装机的组合封切刀装置，其特征在于:包括I件刀座、2件封刀和I件切刀，所述刀座上安装有发热管，所述刀座的下端安装有所述2件封刀，所述2件封刀之间安装有所述切刀。但现有装置的刀座固定死的，不能够根据工作要求进行调整，灵
活性差。
[0003]目前，厂商使用的一种刀座单边固定在刀架上的切断封合机构；但单边固定，机器长时间工作，刀座会出现摆动，从而影响机器工作的稳定性；需要大的扭力才能带动机器运作，因此，现有的机器需要大的输出功率，资源消耗很大；现有机器的稳定性差，会给机器带来各种故障，机器的使用寿命短。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种用于包装机的切断封合机构，解决了现有技术中机器灵活性差，固定不牢固、稳定性差，输出功率大、要消耗的资源大，使用寿命短的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于包装机的切断封合机构，包括机架、固定在机架上的动力装置、与机架连接的刀架、与刀架连接的刀座以及发热装置；所述机架包括横梁、与横梁固定连接的滑杆以及与滑杆连接的固定板；所述刀架包括与动力装置连接的上刀架和固定在固定板上的下刀架；所述刀座包括连接于上刀架的上刀座和连接于下刀架的下刀座，所述上刀座的两侧连接有直线轴承并通过直线轴承与滑杆活动连接；所述上刀架与下刀架上分别设置有可使上刀架与下刀架作水平移动的水平调节装置一和水平调节装置二；所述上刀座上设置有可调整上刀座角度的角度调节装置。
[0006]进一步优选，所述水平调节装置一、水平调节装置二和角度调节装置分别是调节螺杆一、调节螺杆二和调节螺杆三。
[0007]进一步优选，所述发热装置包括固定在上刀架上的护板、设置在护板上的发热座和安装在发热座上的发热管。
[0008]进一步优选，所述护板上设置有定位螺杆。
[0009]进一步优选，所述定位螺杆上与所述调节螺杆一上分别套有弹簧。
[0010]进一步优选，所述动力装置为气缸，所述气缸固定于横梁并穿过横梁连接连接头，所述连接头连接上刀架。
[0011]进一步优选，所述上刀座与直线轴承螺接。
[0012]本实用新型所具备的有益效果如下:
[0013]与现有技术相比，本实用新型的刀架采用两边固定，可以固定得更加牢固，使机器在运作时，稳定性好，出现故障少，它的使用寿命提高；刀架上和刀座上都设置有水平及角度调节装置，使得机器在运作时更具有灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中上刀架水平调节装置一的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型中上刀座角度调节装置的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型中下刀架水平调节装置二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型提出了一种用于包装机的切断封合机构，包括机架1、固定在机架I上的动力装置6、与机架I连接的刀架、与刀架连接的刀座以及发热装置7。
[0021]机架I包括有一根横梁11和两根滑杆12，两根滑杆12分别固定在横梁11底部的左右两侧；在两根滑杆12的底部各连有一个固定板8，并用螺丝固定。
[0022]刀架包括上刀架2和下刀架3 ;刀座包括上刀座4和下刀座5 ;上刀架2通过螺栓与上刀座4连接，在上刀座4的两端各连接有一块直线轴承10，用螺丝固定。直线轴承10套接在滑杆12上，沿滑杆12上下移动。下刀架3两端固定于固定板8上，下刀座5通过螺栓与下刀架3连接。发热装置7固定在上刀座4的前端面上，它包括护板71、设置在护板71上的发热座72和安装在发热座72上的发热管73。在护板71上安装有定位螺杆13，定位螺杆13上套接有弹簧。
[0023]动力装置6为气缸，气缸固定在横梁11上，并穿过横梁11连接有连接头9，连接头9连接上刀架2，推动上刀架2，上刀架2带动上刀座4沿滑杆12上下移动。
[0024]见图2，上刀架2的水平调节装置一 15为调节螺杆一。在调节螺杆一上，上刀架3与上刀座5那一段螺杆上套接有一根弹簧17，用于上刀架3的复位。拧动调节螺杆一上的螺母，可以调节上刀架2水平距离。
[0025]见图3，上刀架2的角度调节装置14为调节螺杆二。调节螺杆二有若干个，沿横梁11均匀分布，调节螺杆二上有两颗螺母，调节螺杆二上的上下两颗螺母可以调节上刀座4的角度。
[0026]见图4，下刀架3的水平调节装置二 16为调节螺杆三。调节螺杆三有若干个，沿下刀架3均匀分布，调节螺杆三上有两颗螺母，调节螺杆三上的上下两颗螺母可以调节下刀座5的水平距离。
[0027]整体机构工作的时候双层膜是处于上刀架2和下刀架3之间，发热座72中的发热管73在发热。气缸开始工作，带动整个上刀架2向下活动，当上刀架2与下刀架3重合时，上刀架2会给于下刀架3 —个力，这时双层膜就会受到一定的力和适当的温度，双层膜就会被切断且被切断的两头会粘合在一起。当双层膜被切断和粘合好后，气缸开始缩回并且带动整个上刀架2回到原始位置。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于包装机的切断封合机构，包括机架、固定在机架上的动力装置、与机架连接的刀架、与刀架连接的刀座以及发热装置；其特征在于，所述机架包括横梁、与横梁固定连接的滑杆以及与滑杆连接的固定板；所述刀架包括与动力装置连接的上刀架和固定在固定板上的下刀架；所述刀座包括连接于上刀架的上刀座和连接于下刀架的下刀座，所述上刀座的两侧连接有直线轴承并通过直线轴承与滑杆活动连接；所述上刀架与下刀架上分别设置有可控制上刀架与下刀架作水平移动的水平调节装置一和水平调节装置二 ；所述上刀座上设置有可调整上刀座角度的角度调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的切断封合机构，其特征在于，所述水平调节装置一、水平调节装置二和角度调节装置分别是调节螺杆一、调节螺杆二和调节螺杆三。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装机的切断封合机构，其特征在于，所述发热装置包括固定在上刀架上的护板、设置在护板上的发热座和安装在发热座上的发热管。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装机的切断封合机构，其特征在于，所述护板上设置有定位螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装机的切断封合机构，其特征在于，所述定位螺杆上与所述调节螺杆二上分别套有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装机的切断封合机构，其特征在于，所述动力装置为气缸，所述气缸固定于横梁并穿过横梁连接有连接头，所述连接头连接上刀架。
7.根据权利要求1所述的一种用于包装机的切断封合机构，其特征在于，所述上刀座与直线轴承螺接。
【文档编号】B65B61/06GK203581451SQ201320653125
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】王立鹏 申请人:王立鹏