用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可以自动放置铁壳从而提高生产效率并节约劳动成本的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置。它包括机架、设在机架上带磁性的转盘，与转盘表面平滑连接的输送导轨以及设在机架上用于将若干个电池铁壳从容器中送至转盘上方并竖直放置在转盘上的输送装置，所述的转盘上设有沿转盘转动方向使铁壳导入输送导轨的导向装置。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：将铁壳竖直排列好放在容器内，利用输送装置将将若干个电池铁壳从容器中送至转盘上方并竖直放置在转盘中，然后利用导向装置将铁壳送入输送导轨上，用机器代替手动放置铁壳在输送导轨上，提高了生产效率，节约了劳动成本。
【专利说明】用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池制造【技术领域】，具体讲是一种用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置。
【背景技术】
[0002]铁壳是电池中非常重要的部件之一，铁壳在锌筒外面将锌筒及正极帽裹住，据现有技术，在电池的生产过程中，把铁壳从零散凌乱的状态变为一个个整齐竖直排列放置到输送铁壳导道上都是采用人工来完成的，但是人工放置铁壳的速度跟不上输送轨道的速度，这样就会产生空档，降低了生产效率，要改变这种情况，就必须安排更多的员工来放置铁壳，这样大大增加了劳动成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种可以自动放置铁壳从而提高生产效率并节约劳动成本的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供具有以下结构的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，它包括机架、设在机架上带磁性的转盘，与转盘表面平滑连接的输送导轨以及设在机架上用于将若干个电池铁壳从容器中送至转盘上方并竖直放置在转盘上的输送装置，所述的转盘上设有沿转盘转动方向使铁壳导入输送导轨的导向装置。
[0005]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:将铁壳竖直排列好放在容器内，利用输送装置将将若干个电池铁壳从容器中送至转盘上方并竖直放置在转盘中，然后利用导向装置将铁壳送入输送导轨上，用机器代替手动放置铁壳在输送导轨上，提高了生产效率,节约了劳动成本。
[0006]作为优选，所述的输送装置包括用于将装满竖直排列的铁壳的容器推送到电磁铁滑动范围的下方的传送机构，设在机架上且位于传送机构上方的磁铁架，所述的磁铁架上设有套有电磁铁并可供电磁铁来回移动的轨道，所述的轨道一端位于转盘的上方，另一端位于传送机构的上方，利用电磁铁的磁性转移铁壳，快捷方便。
[0007]作为优选，所述的传送机构包括设在机架上的链条、设在机架上用于将装满竖直排列的铁壳的容器顶出到使铁壳的上表面接近电磁铁下表面的顶出机构，所述的机架上设有用于控制装满竖直排列的铁壳的容器停在电磁铁滑动范围的下方的限位开关，限位开关可以使装满竖直排列的铁壳的容器准确停在电磁铁滑动范围的下方，有利于顶出机构将容器顶至接近电磁铁的位置，可以将铁壳吸走。
[0008]作为优选，所述的顶出机构为设在机架上的推盘气缸和支撑推盘气缸的气缸支架，气缸推动容器易于控制。
[0009]作为优选，所述的轨道为两根相互平行的导轨，平行的导轨有利于电磁铁平稳顺畅的来回移动，起导向作用。[0010]作为优选，所述的导向装置为沿转盘转动方向使铁壳导入输送导轨的顺着旋转方向的弧形槽，起导向作用，使铁壳沿旋转方向导入输送导轨。
[0011]作为优选，所述的弧形槽包括设在围绕整个转盘外圆周的第一挡板和设在转盘内靠近转盘中心那一端的第二挡板，防止铁壳跑出转盘。
[0012]作为优选，所述的弧形槽远离输送导轨的一端的入口的宽度大于沿轨道轴向方向电磁铁的宽度，靠近输送导轨的一端的出口的宽度等于单个铁壳的宽度，入口的宽度保证了铁壳都能进入弧形槽内，出口的宽度保证了铁壳能逐个进入输送导轨上。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置的主视示意图。
[0014]图2是本实用新型用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置的俯视示意图。
[0015]图3是本实用新型用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置电磁铁的主视剖视不意图。
[0016]图中所不:1、机架，2、推盘气缸,3、气缸支架,4、磁铁架,5、铁壳,6、电磁铁,7、转盘，8、轨道,9、链条,9.1、第一档板,9.2、第二档板,10、弧形槽,11、输送导轨。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]如图所示，本实用新型用于将电池的铁壳放置到输送导轨的装置，它包括机架1、设在机架I上带磁性的转盘7，与转盘7表面平滑连接的输送导轨11以及设在机架I上用于将若干个电池铁壳5从容器中送至转盘7上方并竖直放置在转盘7上的输送装置，所述的转盘7上设有沿转盘7转动方向使铁壳5导入输送导轨11的导向装置，将铁壳5竖直排列好放在容器内，利用输送装置将将若干个电池铁壳5从容器中送至转盘7上方并竖直放置在转盘7中，然后利用导向装置将铁壳5送入输送导轨11内，用机器代替手动放置铁壳5在输送导轨11上，提高了生产效率，节约了劳动成本。
[0019]作为优选，所述的输送装置包括用于将装满竖直排列的铁5壳的容器推送到电磁铁6滑动范围的下方的传送机构，设在机架I上且位于传送机构上方的磁铁架4，所述的磁铁架4上设有套有电磁铁6并可供电磁铁6来回移动的轨道8，所述的轨道8 一端位于转盘7的上方，另一端位于传送机构的上方，利用电磁铁6的磁性转移铁壳，快捷方便。
[0020]作为优选，所述的传送机构包括设在机架I上的链条9、设在机架I上用于将装满竖直排列的铁壳5的容器顶出到使铁壳5的上表面接近电磁铁6下表面的顶出机构，所述的机架I上设有用于控制装满竖直排列的铁壳5的容器停在电磁铁6滑动范围的下方的限位开关，限位开关可以使装满竖直排列的铁壳5的容器准确停在电磁铁6滑动范围的下方，有利于顶出机构将容器顶至接近电磁铁6的位置，可以将铁壳吸走。
[0021]作为优选，所述的顶出机构为设在机架I上的推盘气缸2和支撑推盘气缸2的气缸支架3，气缸推动容器易于控制。
[0022]作为优选，所述的轨道8为两根相互平行的导轨，平行的导轨有利于电磁铁6平稳顺畅的来回移动，起导向作用。
[0023]作为优选，所述的导向装置为沿转盘7转动方向使铁壳5导入输送导轨11的顺着旋转方向的弧形槽10，起导向作用，使铁壳5沿旋转方向导入输送导轨11。
[0024]作为优选，所述的弧形槽10包括设在围绕整个转盘7外圆周的第一挡板9.1和设在转盘7内靠近转盘7中心那一端的第二挡板9.2，防止铁壳5跑出转盘7。
[0025]作为优选，所述的弧形槽10远离输送导轨11的一端的入口的宽度大于沿轨道轴向方向电磁铁6的宽度,靠近输送导轨11的一端的出口的宽度等于单个铁壳5的宽度,入口的宽度保证了铁壳5都能进入弧形槽10内，出口的宽度保证了铁壳5能逐个进入输送导轨11上。
[0026]具体来说，转盘7为外面可转动的圆盘和中间固定不动的基座，第二挡板9.2的入口靠近基座的一端固定在基座上。工作时，电机带动链条9运动，把装满竖直排列的铁壳5的容器放到链条9上，随着链条运行到磁铁架4的下方，由于有限位开关，链条9停止动作，打开推盘气缸2，把装满铁壳5且铁壳5竖直排列的容器推送到靠近轨道8的位置，而在此之前，电磁铁6由气缸带动,移动到装满铁壳5的容器上方，同时电磁铁6通电,把容器里的铁壳5吸走，再通过气缸使电磁铁6移动到转盘7的上方，电磁铁6断电，铁壳5就会掉在转盘7内，由于转盘7带有磁性，铁壳5掉在转盘7的圆盘上也是竖直排列的，通过转盘7中的圆盘的旋转，铁壳5随着圆盘一起运动和旋转，同时由于出口的宽度刚好为单个铁壳5的宽度，使铁壳5逐个准确、迅速地送入运行的输送导轨11内。
[0027]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权力要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许变化，比如链条9也可以换成皮带输送，可以选择容器不动，在磁铁架4上装一个使轨道8可以上下移动的滑行轨道，用推盘气缸来使轨道8上下移动，从而吸走铁壳5，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:它包括机架(I)、设在机架(I)上带磁性的转盘(7)，与转盘(7)表面平滑连接的输送导轨(11)以及设在机架(I)上用于将若干个电池铁壳(5)从容器中送至转盘(7)上方并竖直放置在转盘(7)上的输送装置，所述的转盘(7)上设有沿转盘(7)转动方向使铁壳(5)导入输送导轨(11)的导向装置。
2.根据权利要求1所述的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:所述的输送装置包括用于将装满竖直排列的铁壳(5)的容器推送到电磁铁(6)滑动范围的下方的传送机构，设在机架(I)上且位于传送机构上方的磁铁架(4)，所述的磁铁架(4)上设有套有电磁铁(6)并可供电磁铁(6)来回移动的轨道(8)，所述的轨道(8)—端位于转盘(7)的上方，另一端位于传送机构的上方。
3.根据权利要求2所述的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:所述的传送机构包括设在机架(I)上的链条(9)、设在机架(I)上用于将装满竖直排列的铁壳(5)的容器顶出到使铁壳(5)的上表面接近电磁铁(6)下表面的顶出机构，所述的机架(I)上设有用于控制装满竖直排列的铁壳(5)的容器停在电磁铁(6)滑动范围的下方的限位开关。
4.根据权利要求3所述的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:所述的顶出机构为设在机架(I)上的推盘气缸(2 )和支撑推盘气缸(2 )的气缸支架(3 )。
5.根据权利要求2所述的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:所述的轨道(8)为两根相互平行的导轨。
6.根据权利要求1所述的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:所述的导向装置为沿转盘(7)转动方向使铁壳(5)导入输送导轨(11)的顺着旋转方向的弧形槽(10)。
7.根据权利要求6所述的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:所述的弧形槽(10)包括设在围绕整个转盘(7)外圆周的第一挡板(9.1)和设在转盘(7)内靠近转盘(7)中心那一端的第二挡板(9.2)。
8.根据权利要求6所述的用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置，其特征在于:所述的弧形槽(10)远离输送导轨(11)的一端的入口的宽度大于沿轨道(8)轴向方向电磁铁(6)的宽度,靠近输送导轨(11)的一端的出口的宽度等于单个铁壳(5)的宽度。
【文档编号】B65G47/74GK203512745SQ201320656672
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】李铁锋 申请人:宁波丰银电池有限公司