集装箱门密封结构及集装箱的制作方法
【专利摘要】一种集装箱门密封结构及集装箱，该集装箱门密封结构包括集装箱箱门和装设于所述箱门端部的门封胶条、门封压条和连接件，所述门封胶条和所述门封压条上设有供所述连接件穿过的安装孔，其特征在于，所述连接件的连接端与所述箱门端部表面固定连接，所述连接件的固定端依次穿过所述门封胶条和所述门封压条上的安装孔，将所述门封胶条和所述门封压条固定连接在所述箱门端部。本实用新型结构简单，安装方便，降低了生产成本；特别是不需要在箱门上钻孔，避免了因钻孔带来的铆接处锈蚀的问题，提升了产品质量。
【专利说明】集装箱门密封结构及集装箱
【技术领域】
[0001] 本实用新型设计一种集装箱，特别是涉及一种具有新型门密封结构的集装箱。
【背景技术】
[0002] 随着国际贸易的不断发展，密闭式的干货集装箱运输已在全球被广泛使用。现有 的干货集装箱的门密封结构如图1所示，其由箱门1、门框2、抽芯拉铆钉6、门封胶条3和 门封压条5构成，这种门密封结构必须在门封胶条3、门封压条5和箱门1的端部配钻安装 孔，然后用抽芯拉铆钉6将门封胶条3紧固，这样对箱门1的端部上配钻的安装孔无法进行 防锈处理，而外部水会通过安装孔流进箱内，使得安装孔位处发生锈蚀，存在质量风险。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种不 用在箱门上钻孔，从而不存在水份渗透积留而产生的集装箱门锈蚀问题的集装箱门密封结 构。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提出一种集装箱门密封结构，包括集装箱箱门 和装设于所述箱门端部的门封胶条、门封压条和连接件，所述门封胶条和所述门封压条上 设有供所述连接件穿过的安装孔，所述连接件的连接端与所述箱门端部表面固定连接，所 述连接件的固定端依次穿过所述门封胶条和所述门封压条上的安装孔，将所述门封胶条和 所述门封压条固定连接在所述箱门端部，其中，所述连接件的固定端上设有一孔。
[0005] 所述的集装箱门密封结构，其中，所述连接件为半空心铆钉，所述半空心铆钉的实 心头部焊接在所述箱门端部表面。
[0006] 所述的集装箱门密封结构，其中，所述半空心铆钉的实心头部和所述箱门端部表 面之间的焊接处经过防锈处理。
[0007] 所述的集装箱门密封结构，其中，所述半空心铆钉的实心头部是通过螺柱焊的方 式焊接在所述箱门端部表面的。
[0008] 所述的集装箱门密封结构，其中，所述半空心铆钉的空心尾部通过铆接的方式铆 接在所述门封压条的表面。
[0009] 所述的集装箱门密封结构，其中，所述门封胶条包括底边和与所述底边连接的唇 边，所述安装孔设置在所述底边上。
[0010] 所述的集装箱门密封结构，其中，所述唇边包括大唇边和小唇边，所述大唇边位于 底边靠近所述箱门外侧的一端，所述小唇边位于所述底边的另一端。
[0011] 所述的集装箱门密封结构，其中，所述底边、所述大唇边和所述小唇边一体成型。
[0012] 为解决上述技术问题，本实用新型还提出一种集装箱，其包括上述集装箱门密封 结构。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，安装方便，降低了生 产成本；特别是不需要在箱门上钻孔，避免了因钻孔带来的铆接处锈蚀的问题，提升了产品 质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为现有技术中集装箱门密封结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型实施例中半空心铆钉安装结构示意图。
[0016] 图3为本实用新型实施例中装配门封胶条和门封压条后半空心铆钉未铆接的结 构示意图。
[0017] 图4为本实用新型实施例中装配门封胶条和门封压条后半空心铆钉铆接后的结 构示意图。
[0018] 其中，附图标记说明如下：1 :箱门；2 :门框；3 :门封月父条；31 :底边；32 :大唇边； 33 :小唇边；4 :连接件；5 :门封压条；6 :抽芯拉铆钉。
【具体实施方式】
[0019] 为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施 例进行详细说明。
[0020] 本实施例中集装箱的箱门密封处的结构如图1所示，包括箱门1、门框2和门封胶 条3。门封胶条3位于箱门1和门框2之间，其固定设置在箱门1的端部（包括箱门与门框 之间的多个邻接处）。
[0021] 如图2所示，箱门1端部的表面固定设置有一连接件4,该连接件4是一半空心铆 钉，半空心铆钉的实心头部焊接在箱门1端部的表面。
[0022] 门封胶条3包括一体成型的底边31、大唇边32和小唇边33。底边31上开有作为 安装孔的铆接孔；大唇边32位于底边31靠近箱门1外侧的一端，即图示下方的一端；小唇 边33位于底边31的另一端。在箱门关闭的密封状态时，大小唇边可以形成两道密封，提高 了密封性能。进一步，在实际应用中也可以根据需求选择多唇边结构的门封胶条3,例如具 有三条或四条唇边的门封胶条。
[0023] 本实施例中还包括一门封压条5,该门封压条5上同样开有作为安装孔的铆接孔。 半空心铆钉依次穿过底边31和门封压条5上的安装孔，将门封胶条4和门封压条5铆接固 定在所述箱门端部。门封压条5紧压在底边31的表面，增大了底边31和箱门1端部的密 封接触面积，可以提高门封胶条3与箱门1之间的密封性。
[0024] 具体装配上述结构时，先将半空心铆钉通过螺柱焊的方式焊接在箱门1端部的表 面，具体焊接方式可以根据实际需求寻找现有技术中的替代方式，其主要目的是将半空心 铆钉的连接件固定在箱门1端部的表面。焊接完成后对焊接处进行补涂锌漆的防锈处理。
[0025] 然后将门封胶条3和门封压条5上的安装孔对齐半空心铆钉，依次将门封胶条3 和门封压条5安装在半空心铆钉上。最后用铆钉枪将半空心铆钉的空心尾部向外翻边形成 卡扣，使门封胶条3和门封压条5固定在箱门1的端部。
[0026] 本实施例中集装箱的箱门密封结构简单，不需要再箱门1的端部钻孔，减小了工 作强度，安装便捷，生产成本也更低；此外由于焊接处也可以进行防锈处理，因此抗锈蚀能 力更好，提高了集装箱的整体质量。
[0027] 本实用新型另一实施例中，连接件4包括一螺柱和一螺母，螺柱的一端采用和上 一实施例相同的方式焊接在箱门1端部表面，在螺柱上依次穿设门封胶条3和门封压条5 后，将螺母套在螺柱的另一端并拧紧以固定门封胶条3和门封压条5。
[0028] 上述实施例中连接件4均是通过焊接的方式固定在箱门1端部表面的，实际应用 中，在满足连接件4和箱门1之间连接强度的要求下，还可以通过胶粘等方式将连接件4固 定在箱门1端部表面。
[0029] 以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运 用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围 内。
【权利要求】
1. 一种集装箱门密封结构，包括集装箱箱门和装设于所述箱门端部的门封胶条、门封 压条和连接件，所述门封胶条和所述门封压条上设有供所述连接件穿过的安装孔，其特征 在于，所述连接件的连接端与所述箱门端部表面固定连接，所述连接件的固定端依次穿过 所述门封胶条和所述门封压条上的安装孔，将所述门封胶条和所述门封压条固定连接在所 述箱门端部，其中，所述连接件的固定端上设有一孔。
2. 如权利要求1所述的集装箱门密封结构，其特征在于，所述连接件为半空心铆钉，所 述半空心铆钉的实心头部焊接在所述箱门端部表面。
3. 如权利要求2所述的集装箱门密封结构，其特征在于，所述半空心铆钉的实心头部 和所述箱门端部表面之间的焊接处经过防锈处理。
4. 如权利要求2所述的集装箱门密封结构，其特征在于，所述半空心铆钉的实心头部 是通过螺柱焊的方式焊接在所述箱门端部表面的。
5. 如权利要求2所述的集装箱门密封结构，其特征在于，所述半空心铆钉的空心尾部 通过铆接的方式铆接在所述门封压条的表面。
6. 如权利要求1所述的集装箱门密封结构，其特征在于，所述门封胶条包括底边和与 所述底边连接的唇边，所述安装孔设置在所述底边上。
7. 如权利要求5所述的集装箱门密封结构，其特征在于，所述唇边包括大唇边和小唇 边，所述大唇边位于底边靠近所述箱门外侧的一端，所述小唇边位于所述底边的另一端。
8. 如权利要求7所述的集装箱门密封结构，其特征在于，所述底边、所述大唇边和所述 小唇边一体成型。
9. 一种集装箱，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的集装箱门密封结构。
【文档编号】B65D90/54GK203877281SQ201320661049
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】陈超志, 黄圣东, 王子生 申请人:中集集团集装箱控股有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司