一种玻纤纱团包装热定型装置制造方法
【专利摘要】一种玻纤纱团包装热定型装置，包括板链，板链一端设有光电感应器，所述板链上设有热定型箱，热定型箱顶端设有吹风管、热电管，所述热定型箱经气管连接温控器。本装置一方面可解决原由人工操作热风机以及后道设置专用定型炉设备进行产品及外包装热定型方式，有效提升生产效率；另一方面则在确保外包装材料热收缩定型后与产品具有的良好服帖性，从而对产品起到有效的防护作用和利于客户使用。
【专利说明】一种玻纤纱团包装热定型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻纤纱团包装热定型装置。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维纱团产品由熔融后的玻璃液拉制而成的直径为<24um的众多单根纤维所组成的丝束卷绕而成。在后道包装、运输过程中的相互摩擦、碰撞等会造成纤维断裂，影响产品品质及使用。因而，需在其生产完成后，在产品外部加套一层由热缩袋或PE袋或粘性膜等外包装材料进行防护。
[0003]而现有玻纤生产中，外套包装材料均由人工用电热吹风进行产品顶部初定型，再传输至后道专用定型设备进行整体定型，因而会存在因人工初定型时操作电热吹风时因距离远近不一导致外包装材料受热不均或包装袋出现歪斜等情况，在后道定型设备整体定型后，产品外包装材料整体覆盖不均或出现漏覆盖、定型效果不佳等缺陷。并且，由人工与后道定型设备两道工序进行操作，影响了工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型其目的就在于提供一种玻纤纱团包装热定型装置，本装置一方面可解决原由人工操作热风机以及后道设置专用定型炉设备进行产品及外包装热定型方式，有效提升生产效率；另一方面则在确保外包装材料热收缩定型后与产品具有的良好服帖性，从而对产品起到有效的防护作用和利于客户使用。
[0005]实现上述目的而采取的技术方案，包括板链，板链一端设有光电感应器，所述板链上设有热定型箱，热定型箱顶端设有吹风管、热电管，所述热定型箱经气管连接温控器。
[0006]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0007]1、该装置内部温度基本保持恒定，通过设定温度与压缩空气压力的稳定受控，热风输送可确保待定型产品外附包装材料各部位受热均匀，并与产品外部具有良好的覆盖性和服帖性，从而保证产品定型效果，有利于产品品质和使用效果的保证；
[0008]2、该装置可将之前对待定型产品采取人工初定型和后道整体定型工序合并简化为一道工序，且实现自动传输和定型，大幅提高了工作效率；
[0009]3、该装置结构简便使用，维修方便且费用极低。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0011]图1为本装置结构原理示意图。
[0012]图2为图1中A向视图。
【具体实施方式】
[0013]本装置包括板链8，板链8 一端设有光电感应器2，如图1、2所示，所述板链8上设有热定型箱1，热定型箱I顶端设有吹风管4、热电管5，所述热定型箱I经气管6连接温控器3。
[0014]所述热定型箱I上端设有斜挡板9。
[0015]所述热定型箱I上端设有气压表7。
[0016]本装置是由热定型箱体、光电感应器、温控器、吹风管、热电管、气管、气压表、板链、斜挡板九部分所构成的一套对玻纤纱团产品外包装材料(热缩袋、PE及粘性膜等)进行热定型的装置。通过温控器及压力表对不同产品及不同外包装材料进行热定型所需温度及气压的大小调节，使板链上的玻纤产品在传输、通过该装置时，由吹风管将热电管产生的热风定向、均匀地吹洒于产品端面及四周，使产品外包装材料紧密贴附产品产生热收缩，实现产品及外包装材料的服帖定型。
[0017]结构
[0018]热定型箱体:
[0019]该部件为本装置主体部件，不锈钢材质，与自动传输板链连接组装，内部安装吹风管4、热电管5、斜挡板9等部件。箱体中空，对应输送线进、出口两面箱体按产品长、宽进行镂空，并安装玻纤布遮帘，利于产品传输及箱体内部保温，箱体另两侧密闭。
[0020]光电感应器:
[0021]在传输板链前端设定一定距离并安装本部件，待定型产品传输至该位置时，该部件将感应信号反馈温控器3，实现装置的开启与关闭。
[0022]温控器:
[0023]该部件为装置的开关控制系统，待定型产品输送至光电感应器2位置时，根据接受信号温控器自动开启，并按设定的热定型温度进行热电管5、吹风管4的调整。
[0024]吹风管:
[0025]该部件由位于装置顶部直径大小各一的圆状吹风管及装置顶部两侧各一根直式吹风管组成，吹风管下部均匀分布吹风孔。
[0026]当温控器3调整为开机的状态时，压缩空气由气管6传送至吹风管，顶部圆状吹风管将热电管5的热量吹向纱团的端面，使产品顶部端面位置外附包装袋沿产品顶部形状服帖覆盖、定型；
[0027]两侧的直式吹风管气流经热电管4的所产生的热风垂直吹至内部设置斜挡板9并改变热风风向吹向纱团中、下部，使产品中、下部外附包装袋与产品侧面形状服帖覆盖、定型。
[0028]热电管:
[0029]该部件为S型热盘管，固定于热定型箱体I顶部吹风管4的下方，通过电源线连接到温控器3进行调控，当温控器3调整为开机的状态时，热电管加热并达到设定的温度，对板链8待定型产品进行顶部及四周外附包装袋热定型。
[0030]气管:
[0031]为PVC透明管材，主要将压缩空通过气压表与吹风管进行相互连接、输送。
[0032]气压表:
[0033]显示作业时压缩空气的实时压力，并根据产品外附包装袋材质实际进行调整，稳定控制热风定型风量。[0034]板链:
[0035]该部件用于待定型与定型后的产品传输，上部与热定型箱体I连接组装为一体。待定型产品在板链上根据设定传输速度由进口端进入并开始热定型，直至经过热定型箱体I内部完成定型后从出口端输出，再传送到后道输送线等待包装。
[0036]斜档板:
[0037]该部件对应直式吹风管4位置下方，分别固定于热定型箱体I两侧，箱体内热风垂直朝下方吹扫至挡板时，改变热风吹向产品侧部，使外包装袋紧密覆盖于产品，并使之服帖、定型。
[0038]工作原理
[0039]当待定型产品传输至指定位置时，光电感应器2传输信号至温控器3并按设定温度及气压等实现装置开启；继而，待定型产品通过传输线输送至与装置组装为一体的板链8上，按设定速度传输至热定型箱体I的进口端，随着产品进入和通过热定型箱体1，产品外附包装材料因顶部和箱体两侧设置的吹风管4、热电管5、斜挡板9的部件产生的热风实现与产品外部各部位的热收缩、覆盖和定型；定型后产品由板链8输送并由热定型箱体I的出口端传输至后道输送线至产品包装工序。整个过程产品由待定型状态直至热定型完成均由自动传输完成，在简化工序及取消人工操作的同时，有效的保证了产品热定型效果和品质。
【权利要求】
1.一种玻纤纱团包装热定型装置，包括板链(8)，板链(8)—端设有光电感应器(2)，其特征在于，所述板链(8)上设有热定型箱(1)，热定型箱(I)顶端设有吹风管(4)、热电管(5 )，所述热定型箱(I)经气管(6 )连接温控器(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤纱团包装热定型装置，其特征在于，所述热定型箱(I)上端设有斜挡板(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻纤纱团包装热定型装置，其特征在于，所述热定型箱(I)上端设有气压表(7 )。
【文档编号】B65B61/00GK203528941SQ201320669190
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】杨伟忠, 梅冰, 汪明, 朱守腾 申请人:巨石集团九江有限公司