扎口的制造方法
【专利摘要】扎口机，有机架，机架一端固定设有大扎扣钳，沿大扎口钳钳口内设有凹槽一，与大扎口钳配套的小扎口钳铰接在机架上，固定在大扎口钳上端面的进钉槽与凹槽一相连通，机架一侧上设有气缸一，气缸一的气缸轴一顶端铰接小扎口钳一侧的通孔上，机架上设有气缸二，气缸二的气缸轴二顶端与推动块相连，机架上开设有一供推钉块滑动的出钉滑动轨道，大扎口钳上设有一与出钉滑动轨道相配合的凹槽二，机架上设有气缸三，气缸三的气缸轴三顶端与出钉滑动轨道相连。该扎口机操作简单，提高生产效率的塑料袋，能实现对大口径塑料包装袋进行工业自动化扎口，同时可以保证包装物的松紧一致，可以按要求固定。
【专利说明】扎口机
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种扎口机，特别涉及一种塑料袋扎口机。
【背景技术】
[0002]对大口径塑料包装袋扎口时一般用人工扎口，但包装不紧，而且效率低。因此不能对于工厂中大量的包装袋进行自动化的扎口。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种扎口机，目的是解决现有技术问题，提供一种操作简单，提高生产效率的塑料袋扎口机，该扎口机能实现对大口径塑料包装袋进行工业自动化扎口，同时可以保证包装物的松紧一致，可以按要求固定。
[0004]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0005]扎口机，包括有机架，机架一端固定设有大扎扣钳，沿大扎口钳钳口内设有凹槽一，与大扎口钳配套的小扎口钳铰接在机架上，固定在大扎口钳上端面的进钉槽与凹槽一相连通，机架一侧上设有气缸一，气缸一的气缸轴一顶端铰接小扎口钳一侧的通孔上，机架上设有气缸二，气缸二的气缸轴二顶端与推动块相连，机架上开设有一供推钉块滑动的出钉滑动轨道，大扎口钳上设有一与出钉滑动轨道相配合的凹槽二，机架上设有气缸三，气缸三的气缸轴三顶端与出钉滑动轨道相连。
[0006]本实用新型的有益效果:由于该扎口机通过气缸轴推动推杆带动扎口钳自动对塑料袋进行扎口，节约了劳动力，提高了生产效率，同时可以保证包装物的松紧一致，可以按要求固定。而且，能够可配套在自动生产线上使用，解决自动生产线包装的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图中:机架1、大扎扣钳2、凹槽一 3、小扎口钳4、进钉槽5、气缸一 6、气缸轴一 61、通孔62、气缸二 7、气缸轴二 71、推动块72、气缸三8、气缸轴三81、出钉滑动轨道82、凹槽二83。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1中所示的扎口机，包括有机架1，机架I 一端固定设有大扎扣钳2，沿大扎口钳钳口内设有凹槽一 3，与大扎口钳配套的小扎口钳4铰接在机架I上，固定在大扎口钳上端面的进钉槽5与凹槽一 3相连通，机架I 一侧上设有气缸一 6，气缸一 6的气缸轴一 61顶端铰接小扎口钳一侧的通孔62上，机架上设有气缸二 7，气缸二 7的气缸轴二 71顶端与推动块72相连，机架上开设有一供推钉块72滑动的出钉滑动轨道82，大扎口钳2上设有一与出钉滑动轨道82相配合的凹槽二 83，机架上设有气缸三8，气缸三8的气缸轴三81顶端与出钉滑动轨道82相连。
[0011]使用时，将塑料袋口放置大扎口钳2的钳口凹槽一 3内，按下按钮开关，气缸一 6的气缸轴一61伸出，带动小扎口钳4的通孔62向前推进，小扎口钳4沿其铰接轴向内转动，与机架I上的大扎口钳2闭合在一起。铝钉事先装入进钉槽5内，此时，气缸三8的气缸轴三81顶端推出出钉滑动轨道82，直至出钉滑动轨道82完全进入凹槽二 83内，然后与缸二7的气缸轴二 71顶端相连的推动块72沿着出钉滑动轨道82，向前滑进将进钉槽5内的铝钉顶出并卡紧塑料袋口。
[0012]塑料袋扎好后，气缸三8带动出钉滑动轨道82和缸二 7带动推动块72复位。气缸一 6退回原位，带动小扎口钳4随着转回至原位，小扎口钳4和大扎口钳2分离，此时塑料袋完成扎口，进钉槽5内的下一个铝钉进入槽内，整个工作过程完成。当进行下一个塑料袋扎口时，再按下按钮开关，重复上述动作。实际上对于开关的设计，也可以为按下一次连续进行工作，这样可以将其用于自动化连续生产中，实现其自动化连续包装扎口。
【权利要求】
1.扎口机，其特征在于:有机架(I )，机架(I) 一端固定设有大扎扣钳(2)，沿大扎口钳(2 )钳口内设有凹槽一(3 )，与大扎口钳(2 )配套的小扎口钳(4)铰接在机架(I)上，固定在大扎口钳(2)上端面的进钉槽(5)与凹槽一(3)相连通，机架(I) 一侧上设有气缸一(6)，气缸一(6 )的气缸轴一(61)顶端铰接小扎口钳(4) 一侧的通孔(62 )上，机架(I)上设有气缸二( 7 )，气缸二( 7 )的气缸轴二(71)顶端与推动块(72 )相连，机架(I)上开设有一供推钉块(72 )滑动的出钉滑动轨道(82 )，大扎口钳(2 )上设有一与出钉滑动轨道(82 )相配合的凹槽二( 83 )，机架(I)上设有气缸三(8 )，气缸三(8 )的气缸轴三(81)顶端与出钉滑动轨道(82 )相连。
【文档编号】B65B51/07GK203832827SQ201320728775
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日
【发明者】杨振峰 申请人:江阴市倍斯特包装科技有限公司