灰库卸料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灰库卸料系统，包括形成于灰库底端的干灰卸料系统和湿灰卸料系统，所述的干灰卸料系统包括第一电动给料机、干灰散装机以及设于所述第一电动给料机和干灰散装机之间的第一气动关断门；所述的湿灰卸料系统包括第二电动给料机、双轴搅拌机以及设于所述第二电动给料机和双轴搅拌机之间的第二气动关断门，所述湿灰卸料系统还包括水管以及设于所述水管和双轴搅拌机之间的气动进水阀。本实用新型结构简单，能快速有效地停运卸料系统，保护卸料设备，延长设备使用寿命，且干灰散装机伸缩节行程可调，可满足不同高度灰库及不同型号干灰车的需求，湿式卸灰系统水量可调，可满足不同含水率湿灰的需求。
【专利说明】灰库卸料系统【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃煤电站粉煤灰或灰渣利用领域，具体涉及一种灰库卸料系统。
【背景技术】
[0002]目前由于燃煤电厂粉煤灰或灰渣输送时，干灰容易引起飞灰外扬，造成环境污染；且卸料系统关断门如采用电动门，则关闭缓慢，影响系统运行，而关断门关闭缓慢会导致上部管道进灰积压导致阀门关闭卡滞或关闭不严，从而污染环境。
[0003]有鉴于此，有必要提供一种新型的灰库卸料系统。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的提供一种灰库卸料系统，解决了现有技术中灰库卸料系统关闭缓慢、上部管道进灰积压导致阀门关闭卡滞或关闭不严的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种灰库卸料系统，包括形成于灰库底端的干灰卸料系统和湿灰卸料系统，所述的干灰卸料系统包括第一电动给料机、干灰散装机以及设于所述第一电动给料机和干灰散装机之间的第一气动关断门；所述的湿灰卸料系统包括第二电动给料机、双轴搅拌机以及设于所述第二电动给料机和双轴搅拌机之间的第二气动关断门，所述湿灰卸料系统还包括水管以及设于所述水管和双轴搅拌机之间的气动进水阀。
[0007]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述第一电动给料机和灰库之间还设有第一手动检修I?。
[0008]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述第二电动给料机和灰库之间还设有第二手动检修I?。`
[0009]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述水管和双轴搅拌机之间还设置有手动检修阀。
[0010]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述气动进水阀和双轴搅拌机之间还设置有
流量调节阀。
[0011]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述第一气动关断门、第二气动关断门和气动进水阀所需用气由主气源供应，主气源和所述第一气动关断门、第二气动关断门和气动进水阀之间设置有过滤器。
[0012]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述第一气动关断门、第二气动关断门和气动进水阀与主气源之间分别设置有手动门。
[0013]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述第一气动关断门和主气源之间还设置有第一电磁阀、第一气动装置和第一,决速排气阀；所述第二气动关断门和主气源之间还设置有第二电磁阀、第二气动装置和第二快速排气阀；所述气动进水阀和主气源之间还设置有第三电磁阀和第三气动装置。
[0014]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述干灰散装机包括抽尘风机以及连接于灰库顶端和抽尘风机之间的乏气管。
[0015]优选的，在上述的灰库卸料系统中，所述干灰散装机包括锥形的下料口，所述下料口的开口处设有密封圈。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017]1.主气源在进气管路上设置过滤器，可净化气源，延长阀门的使用寿命；
[0018]2.关断门采用气动阀门，比电动阀门关闭速度快，更能快速有效地停运卸料系统，保护卸料设备，延长设备使用寿命；另外在气动阀门关到位上设置快速排气阀，更加快了阀门的关闭速度，更能有效避免因阀门关闭缓慢导致上部管道进灰积压导致阀门关闭卡滞或关闭不严。
[0019]3.灰库卸料系统密封严密、不漏灰、无飞灰外扬，可满足环保要求。
[0020]4.干灰散装机伸缩节行程可调，可满足不同高度灰库及不同型号干灰车的需求。
[0021]5.湿式卸灰系统水量可调，可满足不同含水率湿灰的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1所示为本实用新型具体实施例中灰库卸料系统的原理示意图；
[0024]图2所示为本实用新型具体实施例中湿灰卸料系统进水管路的示意图；
[0025]图3所示为本实用新型具体实施例中主气源供气管路的原理示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]参图1所示，干灰卸料系统20即灰库10内干灰经由第一手动检修门21、第一电动给料机22、第一气动关断门23，最终经干灰散装机24被输送至干灰车B运走。
[0028]湿灰卸料系统30则是灰库10内干灰经由第二手动检修门31、第二电动给料机32、第二气动关断门33，最终进入双轴搅拌机34，并与水管35输入的水充分混合搅拌成湿灰，被送至湿灰车C运走。
[0029]第一手动检修门21和第二手动检修门31常开，当系统出现故障时才关闭。
[0030]第一气动关断门23和第二气动关断门33在系统运行时开启，系统停运时关闭。[0031 ] 第一电动给料机22和第二电动给料机32在卸料系统中起均匀连续给料的作用。[0032] 干灰散装机24上采用升降电机241带动伸缩管242上升或下降，在干灰车就位后升降电机241带动伸缩管242下降，干灰散装机24下部锥形下料口 243进入干灰车进料口，且锥形下料口外设有密封圈244，可有效保证干灰散装机24卸灰时与干灰车接触处密封严密不漏灰；另外干灰散装机24还设有抽尘风机245以便于将进入伸缩节内外夹层内的干灰经乏气管246送至灰库达到环保要求。乏气管246和灰库之间设置有止回阀门247。
[0033]参图2所示，双轴搅拌机34上设有两根搅拌轴341，由与自带电动机的减速机342驱动作反向旋转，干灰进入搅拌机34后与水管35输入搅拌机的工业用水充分搅拌混合，水量大小由流量调节阀36控制，最终将干灰搅拌调湿成所需含水率的湿灰。且搅拌机341出灰口设有软管37，可防止湿灰落到湿灰车外从而避免污染环境。
[0034]水管35和双轴搅拌机34之间还设有手动检修阀38和气动进水阀39。
[0035]参图3所示，第一气动关断门23、第二气动关断门33和气动进水阀39所需用气由主气源供应。第一气动关断门23和主气源之间还设置有第一电磁阀421、第一气动装置431和第一快速排气阀441 ;第二气动关断门33和主气源之间还设置有第二电磁阀422、第二气动装置432和第二快速排气阀442 ;气动进水阀39和主气源之间还设置有第三电磁阀423和第三气动装置433。
[0036]第一气动关断门23、第二气动关断门33和气动进水阀39与主气源之间分别设置有手动门45，方便各气动阀门的维护与检修。
[0037]主气源A和第一气动关断门23、第二气动关断门33和气动进水阀39之间还设置有过滤器41。
[0038]主气源经过滤器41过滤，然后经第一电磁阀421、第二电磁阀422、第三电磁阀423控制分别进入第一气动装置431、第二气动装置432和第三气动装置433，从而使得进入各气动装置的用气均为洁净气源，保证了设备的使用寿命。另外在气动关断门关闭时，第一气动装置431、第二气动装置432内的气流分别经第一快速排气阀441和第二快速排气阀442迅速排出至大气，使得第一气动装置431和第二气动装置432带动阀门快速关闭，避免因阀门关闭缓慢导致上部管道进灰积压导致阀门关闭卡滞或关闭不严现象，使得系统运行更为可靠。
`[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0040]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种灰库卸料系统，包括形成于灰库底端的干灰卸料系统和湿灰卸料系统，其特征在于:所述的干灰卸料系统包括第一电动给料机、干灰散装机以及设于所述第一电动给料机和干灰散装机之间的第一气动关断门；所述的湿灰卸料系统包括第二电动给料机、双轴搅拌机以及设于所述第二电动给料机和双轴搅拌机之间的第二气动关断门，所述湿灰卸料系统还包括水管以及设于所述水管和双轴搅拌机之间的气动进水阀。
2.根据权利要求1所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述第一电动给料机和灰库之间还设有第一手动检修门。
3.根据权利要求1所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述第二电动给料机和灰库之间还设有第二手动检修门。
4.根据权利要求1所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述水管和双轴搅拌机之间还设置有手动检修阀。
5.根据权利要求1所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述气动进水阀和双轴搅拌机之间还设置有流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述第一气动关断门、第二气动关断门和气动进水阀所需用气由主气源供应，主气源和所述第一气动关断门、第二气动关断门和气动进水阀之间设置有过滤器。
7.根据权利要求6所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述第一气动关断门、第二气动关断门和气动进水阀与主气源之间分别设置有手动门。
8.根据权利要求6所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述第一气动关断门和主气源之间还设置有第一电磁阀、第一气动装置和第一,决速排气阀；所述第二气动关断门和主气源之间还设置有第二电磁阀、第二气动装置和第二快速排气阀；所述气动进水阀和主气源之间还设置有第三电磁阀和第三气动装置。
9.根据权利要求1所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述干灰散装机包括抽尘风机以及连接于灰库顶端和抽尘风机之间的乏气管。
10.根据权利要求1所述的灰库卸料系统，其特征在于:所述干灰散装机包括锥形的下料口，所述下料口的开口处设有密封圈。
【文档编号】B65G69/18GK203582032SQ201320750614
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】虞永川, 瞿进, 虞瑞鹤, 张凯, 卿洪坤, 郑庆喜, 李叶凡, 杨岐 申请人:镇江市电站辅机厂有限公司