一种具有挡板的多功能料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有挡板的多功能料架，它包括有由横梁、立柱、上侧梁、下侧梁构成的主架，横梁由一U形槽体构成，固装在立柱下部，横梁的U形槽内嵌有齿形条；上侧梁位于横梁两侧的立柱顶部，下侧梁位于立柱下部与横梁平齐，且下侧梁两端分别贯穿立柱形成套筒，延长梁一端套装在套筒内，另一端固装有挡板。本实用新型的优点在于：加工完的活塞杆放入输送架时，在齿形条的作用下，活塞杆滚在两齿之间，防止其在输送架内滚动造成弯曲。而且在放置的同时可以通过挡板对齐，完成整框叠放后，再把挡板抽出即可循环使用，在进入库存后，直接将料架进行叠堆，可以大大节省空间。
【专利说明】一种具有挡板的多功能料架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油缸生产辅助装置，尤其是指一种具有挡板的多功能料架。
【背景技术】
[0002]油缸活塞杆在加工时，由于其加工工序较多，时常需要搬来搬去，现有大多是采用人工搬至下一道工序，或采用普通的料架堆放，采用人工搬运，费时费力，而采用普通料架堆放时，活塞杆容易在料架内滚动，造成活塞杆变形，影响加工成品率；加工完成后，由于是人工放置，放置后长短不齐，移库时调整困难；而且现有的企业活塞杆在出厂前大多是平摊堆放在仓库内，其库存的需要占用大量的地方。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可自动对活塞杆进行对齐，且可叠堆的多功能料架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种具有挡板的多功能料架，它包括有由横梁、立柱、上侧梁、下侧梁构成的主架，横梁由一 U形槽体构成，固装在立柱下部，横梁的U形槽内嵌有齿形条；上侧梁位于横梁两侧的立柱顶部，下侧梁位于立柱下部与横梁平齐，且下侧梁两端分别贯穿立柱形成套筒，延长梁一端套装在套筒内，另一端固装有挡板。
[0005]所述的立柱采用空心管件制作成型，顶部嵌插有加长杆。
[0006]所述的立柱顶部外侧壁固装有导向块，导向块上焊接有吊环。
[0007]本实用新型的优点在于:加工完的活塞杆放入输送架时，在齿形条的作用下，活塞杆滚在两齿之间，防止其在输送架内滚动造成弯曲。而且在放置的同时可以通过挡板对齐，完成整框叠放后，再把挡板抽出即可循环使用，在进入库存后，直接将料架进行叠堆，可以大大节省空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的多功能料架包括有由横梁1、立柱2、上侧梁3、下侧梁4构成的主架，横梁I由一 U形槽体构成，固装在立柱2下部，横梁I的U形槽内嵌有齿形条5 ;上侧梁3位于横梁I两侧的立柱2顶部，下侧梁4位于立柱2下部与横梁I平齐，且下侧梁4两端分别贯穿立柱2形成套筒，延长梁6 —端套装在套筒内，另一端固装有挡板7。本实施例的立柱2采用空心管件制作成型，顶部可以根据实际需要嵌插加长杆以增加堆放数量。立柱2顶部外侧壁固装有导向块8，导向块8上焊接有吊环9。导向块8对叠加的料架进行导向对齐，吊环则可以方便行车吊运。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种具有挡板的多功能料架，其特征在于:它包括有由横梁(I)、立柱(2)、上侧梁(3)、下侧梁(4)构成的主架，横梁(I)由一 U形槽体构成，固装在立柱(2)下部，横梁(I)的U形槽内嵌有齿形条(5 );上侧梁(3 )位于横梁(I)两侧的立柱(2 )顶部，下侧梁(4)位于立柱(2)下部与横梁(I)平齐，且下侧梁(4)两端分别贯穿立柱(2)形成套筒，延长梁(6) —端套装在套筒内，另一端固装有挡板(J)。
2.根据权利要求1所述的一种具有挡板的多功能料架，其特征在于:立柱(2)采用空心管件制作成型，顶部嵌插有加长杆。
3.根据权利要求1所述的一种具有挡板的多功能料架，其特征在于:立柱(2)顶部外侧壁固装有导向块(8)，导向块(8)上焊接有吊环(9)。
【文档编号】B65D61/00GK203612366SQ201320754851
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】童军 申请人:娄底贝尔科技有限公司