真空卸料阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型真空卸料阀门由阀门、变速箱和电机组成；其中阀门由阀体、叶轮、侧盖、阀轴、轴承、螺丝、永磁材料组成；阀体的顶部设有进料口，底部设有出料口；叶轮容纳在阀体内，叶轮由圆口、叶片和挡板组成；叶轮的叶片、挡板上面的上端部位的内部有磁槽口，磁槽口内安装、灌注永磁材料；叶轮的叶片、挡板上面圆弧端与阀体内壁充分贴合，叶轮与阀轴固定为一体，阀轴由轴承支撑，阀轴一端延伸出阀体外，用于连接着变速箱和电机，开动电机，电机通过变速箱带动阀轴、动叶轮转动，叶轮旋转转动工作；物料就从阀体上面的进料口由叶轮旋转带动进来，从阀体下面的出料口排出。真空卸料阀门采用永磁材料作为密封单元的主体，实现摩擦面贴合密封，其密封高气密性好，运转漏气少；料口的壁面上设计的突出面使叶轮与阀门之间的磨损少，减少工作能耗，延长使用寿命。
【专利说明】真空卸料阀门
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及的是一种阀门，具体是一种真空卸料阀门。
【背景技术】
[0002]目前，卸料阀门适用于干燥粉状和颗粒物料的装卸，应用于各种磨机、烘干机、料仓等设备的卸料装置；由于输送的物料需要在密闭且有压力、负压的系统中传送，对卸料阀门的气密性、漏气性及输送压力的要求越来越高；目前的卸料阀门主要采用柔性密封和刚性密封两种形式的密封，其密封性差、漏气量大、摩擦力大，不能够做真空烘干设备高气密的密封进料使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有卸料阀门存在的不足，提供一种结构简单，密封气密性强、运转时漏气量少、使用方便的真空卸料阀门。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的:本真空卸料阀门由阀门、变速箱和电机组成；阀门、变速箱和电机由螺丝固定连接为一体。
[0005]所述的阀门由阀体、叶轮、侧盖、阀轴、轴承、螺丝、永磁材料组成；所述的阀体的顶部设有进料口，底部设有出料口； 1、出料口、进料口的口形状可以设计制作为圆口状，或者方口状、或者三角口状；2、进料口、出料口在阀门内部的一端壁面上设计有一个突出面；
3、进料口、出料口在阀门内部一端壁面上的突出面与进料口、出料口壁面的角度度数为100。—170° ；
[0006]进料口、出料口在阀门内部一端壁面上的突出面具有灰尘、物料的刮板作用，其能够在与叶轮贴合运动时自动除灰尘、物料；突出面与叶轮贴合时；灰尘、物料受到叶轮的旋转运力而顺着突出面向上运动，叶片旋转过去后，灰尘、物料由于自重的重力而顺着突出面下坠进入叶轮的仓内，卸料阀门周而复始工作，卸料阀门不会因灰尘、物料的集结而影响工作。
[0007]所述的叶轮在阀体内，叶轮由圆口、叶片和挡板组成；叶轮中间圆口部位与阀轴固定为一体；叶轮两测由挡板封闭；叶片在两块挡板之间所连接为一体，叶片的数量是3 — 20片。
[0008]所述的侧盖由螺丝固定在阀体的两侧，侧盖与轴承固定连接为一体；
[0009]所述的叶轮容纳在阀体内，叶轮的叶片、挡板上面圆弧端与阀体内壁充分贴合，叶轮的叶片、挡板上面的上端部位的内部有磁槽口，磁槽口内可以安装、灌注永磁材料；1、利用永磁材料的磁场作用，实现摩擦面贴合密封的效果；永磁材料是磁铁，或者磁流体、或者磁粉，其可以起到密封作用，可以减少空气的泄露，延长使用周期；2、叶轮的叶片、挡板上面的磁槽口是并排排列的，磁槽口的数量是I一30个；3、叶轮的叶片、挡板上面的磁槽口的横截面是圆状，或者梯形状，或者三角形状，或者方形状，或者圆弧状；4、叶轮的叶片、挡板的上面圆弧端面和阀体内壁面要经过车床车光、电镀电镀、磨床研磨等工艺流程加工为光滑、防锈，达到叶轮的叶片、挡板的上面圆弧端面和阀体内壁面充分贴合；5、制作叶轮的材质是不锈钢、或者铜、或者招；制作阀体的材质是碳钢、或者铁；
[0010]所述的阀轴由轴承支撑，阀轴一端延伸出阀体外，用于连接着变速箱和电机，开动电机，电机通过变速箱带动阀轴、动叶轮转动，叶轮旋转转动工作；物料就从阀体上面的进料口由叶轮旋转带动进来，从阀体下面的出料口排出。
[0011]本实用新型与现有的卸料阀门相比有如下有益效果:真空卸料阀门其采用永磁材料作为密封单元的主体，替代现有的密封材料，其密封气密性好，漏气性少；进出料口壁面上设计的突出面，使卸料阀门不会因灰尘、物料的集结而影响工作，叶轮与阀门之间的磨损少，减少工作能耗，延长卸料阀门的使用寿命；真空卸料阀门结构简单，可以根据系统的工作压力进行调整，外界条件限制少，实用性强，应用范围广；
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型真空卸料阀门的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型真空卸料阀门的阀门结构不意图；
[0015]图3为本实用新型真空卸料阀门的阀门横截面剖视图；
[0016]图4为本实用新型的阀门的叶轮的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型的阀门的叶轮的横截面剖视图；
[0018]图6为本实用新型的图3中进料口、出料口壁面上的突出面(15)的放大示意图；
[0019]具体施方式:
[0020]下面结合附图和实施例对实用新型明做进一步的说明:
[0021 ] 如图1所示:真空卸料阀门由阀门A、变速箱B和电机C组成；阀门A、变速箱B和电机C由螺丝(6)连接为一体；
[0022]如图2所示:所述的阀门A是由阀体(I)、叶轮(2)、侧盖(3)、阀轴(4)、轴承(5)、螺丝(6 )组成；1、阀体(I)的顶部设有进料口( 8 )，底部设有出料口(7);2、出料口(7)、进料口(8)的口形状可以设计制作为方口状；3、制作叶轮(2)的材质是不锈钢，制作阀体(I)的材质是碳钢；
[0023]所述的叶轮(2)在阀体(I)内，叶轮(2)由圆口(13)、叶片(11)和挡板(12)组成；叶轮(2)的中部圆孔(13)与阀轴(4)连接固定为一体；
[0024]所述的侧盖(3)由螺丝(6)固定在阀体(I)的两侧；侧盖(3)与轴承(5)固定连接为一体；
[0025]所述的阀轴(4)由轴承(5)支撑，阀轴(4) 一端延伸出阀体(I)外；阀轴(4)通过变速箱B和电机C连接，电机C的动力通过变速箱B带动阀轴(4)、叶轮(2)转动运动；
[0026]如图3所示:所述的叶轮(2)容纳在阀体(I)内，叶轮(2)的叶片(11)、挡板(12)上面的圆弧端与阀体(I)内壁充分贴合；叶轮(2 )的圆口( 13 )与阀轴(4)固定连接为一体；
1、叶轮(2)的叶片(11)、挡板(12)上面的圆弧端面和阀体(I)内壁面要经过机械加工为光滑，以达到充分贴合；
[0027]如图4所示:叶轮(2)的中心是圆孔(13)，叶轮(2)的两测由挡板(12)封闭，叶片
(11)在两块挡板(12 )中间所连接，叶片(11)的数量是6片；
[0028]如图5所示:叶轮(2)的叶片(11)、挡板(12)的上端部位的内部有磁槽口(10)，磁槽口( 10)内灌注了永磁材料(9) ; 1、永磁材料(9)是磁流体；2、叶片(11)的磁槽口( 10 )是一个，其横截面是梯形状；挡板(12)的磁槽口(10)是一个，其横截面是圆弧状；
[0029]如图6所示:进料口(8)、出料口(7)在阀门A内部一端壁面上的突出面与进料口
(8)、出料口(7)壁面的角度(16)度数为150°。
[0030]本实用新型瓶真空卸料阀门的工作流程是:使用工作时，阀体(I)的进料口(8)连接到进料仓，底部出料口( 7 )连接到出料仓；开动电机C，电机C通过变速箱B带动阀轴(4)、动叶轮(2 )转动，叶轮(2 )旋转转动工作，物料就从阀体(I)上面的进料口( 8 )由叶轮(2 )旋转带动进来，从阀体(I)下面的出料口(7)排出；利用永磁材料(9)对阀门A的阀体(I)内壁与动叶轮(2)的叶片(11 )、挡板(12)的结合部位起到密封作用，其密封气密性好，漏气性少；进出料口壁面上设计的突出面，使卸料阀门不会因灰尘、物料的集结而影响工作，叶轮
(2)与阀门(I)之间的磨损少，减少工作能耗，延长卸料阀门的使用寿命。
[0031]以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种真空卸料阀门，其特征在于:真空卸料阀门由阀门A、变速箱B和电机C组成，阀门A、变速箱B和电机C由螺丝(6 )连接为一体；阀门A是由阀体(I)、叶轮(2 )、侧盖(3 )、阀轴(4)、轴承(5 )、螺丝(6 )、永磁材料(9 )组成；阀体(I)的顶部设有进料口( 8 )，底部设有出料口(7)，进料口(8)、出料口(7)在阀门A内部的一端壁面上有一个突出面；叶轮(2)在阀体(1)，内叶轮(2)由圆口(13)、叶片(11)和挡板(12)组成；叶轮(2)的叶片(11)、挡板(12)上面的圆弧端与阀体(I)内壁充分贴合，叶轮(2)的叶片(11)、挡板(12)的上端部位的内部有磁槽口(10)，磁槽口(10)内安装、或者灌注有永磁材料(9);叶轮(2)的中部圆孔(13)并与阀轴(4)固定为一体；侧盖(3)由螺丝(6)固定在阀体(I)的两侧；侧盖(3)与轴承(5)固定为一体；阀轴(4)由轴承(5)支撑，阀轴(4) 一端延伸出阀体(I)连接着变速箱B和电机C。
2.根据权利要求1所述的一种真空卸料阀门，其特征在于:叶轮(2)的材质是不锈钢、或者铜、或者招；阀体(I)的材质是碳钢、或者铁。
3.根据权利要求1所述的一种真空卸料阀门，其特征在于:叶轮(2)的两测由挡板(12 )封闭，叶片(11)在两块挡板间所连接，叶片(11)的数量是3 — 20片。
4.根据权利要求1所述的一种真空卸料阀门，其特征在于:叶轮(2)的叶片(11)、挡板(12 )的上端部位的内部有磁槽口( 10 ); 1、叶轮(2 )的叶片(11)、挡板(12 )上面的磁槽口(10)是并排排列的，磁槽口(10)的数量是I一30个；2、磁槽口(10)内安装、或者灌注有永磁材料(9);永磁材料(9)是磁铁,或者磁流体；3、磁槽口(10)的横截面是圆状,或者梯形状，或者方形状，或者三角形状，或者圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种真空卸料阀门，其特征在于:进料口(8)、出料口(7)在阀门A内部一端壁面上的突出面与进料口(8)、出料口(7)壁面的角度(16)度数为100° —170。。
【文档编号】B65G53/46GK203558566SQ201320769900
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】程长青 申请人:程长青