电动犁式卸料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于卸料器【技术领域】，具体涉及电动犁式卸料器，包括卸料器框架，电机，减速箱，推杆机构,连杆，犁头,输送机架体，角形下托板立板,所述角形下托板立板和卸料器框架均设置在输送机架体上，连杆一端与犁头连接，另一端与推杆机构连接，推杆机构与减速箱和卸料器框架连接，电机通过减速箱减速后驱动推杆机构带动连杆使犁头移动贴近输送皮带，所说的犁头位于角形下托板立板上的输送皮带的上方，其特征在于所说的角形下托板立板上，输送带下设置有角形下托板。该设备结构简单，犁头造价低，使用寿命长，卸料效果好。
【专利说明】电动犁式卸料器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卸料【技术领域】，具体涉及一种电动犁式卸料器，可配备于各种型式、带宽的带式输送机上，用于卸料。
【背景技术】
[0002]犁式卸料器广泛使用于电力、冶金、煤炭、化工、建材、焦化厂、供热厂等部门，为了更好地适用于卸料的条件和要求，近年来，多种新型犁式卸料器被研制出来，中国专利专利号:201320221304.1，就是其中的一种，该卸料器包括皮带机架、托辊架、犁头、推杆和框架，所述托辊架和框架均设置在皮带机架上，框架的中部通过连杆连接犁头，框架与连杆轴连接；框架的顶部与推杆的一端轴连接，推杆的另一端轴连接犁头；犁头平放在托辊架上，所述犁头包括前犁头和后犁头，前犁头位于后犁头前部。本实用新型结构简单、动作灵敏、运行平稳。但是，装置承载皮带的托轮之间的距离较大，物料在传输过程中，托轮之间的运输带在重力的作用下会形成凹面，犁头卸料时，凹面上会残留物料，影响卸料效果，另外，犁头包括前、后两个犁头，从而增加设备成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决通常的卸料器卸料不净，卸料效果不尽理想和设备成本较高的问题，提出一种结构简单、卸料效果好、成本低、使用寿命长的电动犁式卸料器。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型的电动犁式卸料器，包括卸料器框架8，电机9，减速箱10，推杆机构5，连杆4，犁头3，输送机架体6，角形下托板立板12，所述角形下托板立板12和卸料器框架8均设置在输送机架体6上，连杆4一端与犁头3连接，另一端与推杆机构5连接，推杆机构5与减速箱和卸料器框架8连接，电机9通过减速箱10减速后驱动推杆机构5带动连杆4使犁头3移动贴近输送皮带11，所说的犁头3位于角形下托板立板12上的输送皮带11的上方，其特征在于所说的角形下托板立板12上，输送带11下设置有角形下托板2。
[0005]进一步，其特征在于所说的角形下托板立板12支撑角形下托板调整版14，角形下托板调整版14通过角形下托板立板12与角形下托板调整版14邻近的一端制有的条形孔16，调节角形下托板调整版14与输送皮带11之间的距离。
[0006]再进一步，其特征在于所说的犁头与输送带相邻的底面焊接有犁头铸石板7。
[0007]再进一步，其特征在于所说的角形下托板调整版14与输送皮带11相邻的表面焊接有铸石板。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.设备结构简单，在犁头的下部设置了一块底板，取代了原来的托轮，当输送带运动至底板处时，原有的托辊之间的凹面皮带变成平面，犁头可以将平面皮带上的物料干净卸除，实现最佳的卸料效果；
[0010]2.犁头造价低，使用寿命长，原有犁头是前后两个，因此造价高，改进后，由于犁头与输送带相邻的底面焊接了耐磨高硬度材料，犁头改成一个，成本显著降低，使用寿命还有增加。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型电动犁式卸料器的主视图。
[0012]图2是本实用新型电动犁式卸料器的俯视图。
[0013]图3是图1中犁头部分的放大图。
[0014]图中，1-承载辊，2-角形下托板，3-犁头，4-连杆，5-推杆机构，6_输送机架体，7-犁头铸石板，8-卸料器框架，9-电机，10-减速箱，11-输送皮带，12-角形下托板立板，13-紧固螺栓，14-角形下托板调整版，15-调节螺栓，16-角形下托板立板条形孔。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型的电动犁式卸料器，包括卸料器框架8，电机9，减速箱10，推杆机构5，连杆4，犁头3，输送机架体6，角形下托板立板12，所述角形下托板立板12和卸料器框架8均设置在输送机架体6上，连杆4一端与犁头3连接，另一端与推杆机构5连接，推杆机构5与减速箱和卸料器框架8连接，电机9通过减速箱10减速后驱动推杆机构5带动连杆4使犁头3移动贴近输送皮带11，所说的犁头3位于角形下托板立板12上的输送皮带11的上方，其特征在于所说的角形下托板立板12上，输送带11下设置有角形下托板2。所说的角形下托板立板12支撑角形下托板调整版14，角形下托板调整版14通过角形下托板立板12与角形下托板调整版14邻近的一端制有的条形孔16，调节角形下托板调整版14与输送皮带11之间的距离。所说的犁头与输送带相邻的底面焊接有犁头铸石板。所说的角形下托板调整版14与输送皮带11相邻的表面焊接有铸石板。所说的犁头铸石板7由Cr - Mo合金制成。承载辊I位于输送机架体6上，与犁头3相邻的位置，紧固螺栓13用于紧固卸料器的各个部件，调整螺栓15用于调整零部件的相对位置。角形下托板立板条形孔16可以使调整螺栓15在其中上下滑动，实现调节角形下托板调整版14与输送皮带11之间的距离的作用。
【权利要求】
1.一种电动犁式卸料器，包括卸料器框架(8)，电机(9)，减速箱(10)，推杆机构(5)，连杆(4)，犁头(3)，输送机架体出)，角形下托板立板(12)，所述角形下托板立板(12)和卸料器框架(8)均设置在输送机架体(6)上，连杆(4) 一端与犁头(3)连接，另一端与推杆机构(5)连接，推杆机构(5)与减速箱和卸料器框架(8)连接，电机(9)通过减速箱(10)减速后驱动推杆机构(5)带动连杆(4)使犁头(3)移动贴近输送皮带(11)，所说的犁头(3)位于角形下托板立板(12)上的输送皮带(11)的上方，其特征在于所说的角形下托板立板(12)上，输送带(11)下设置有角形下托板(2)。
2.如权利要求1中所述的电动犁式卸料器，其特征在于所说的角形下托板立板(12)支撑角形下托板调整版(14)，角形下托板调整版(14)通过角形下托板立板(12)与角形下托板调整版(14)邻近的一端制有的条形孔(16)，调节角形下托板调整版(14)与输送皮带(11)之间的距离。
3.如权利要求1或2中所述的电动犁式卸料器，其特征在于所说的犁头(3)与输送带(11)相邻的底面焊接有犁头铸石板(J)。
4.如权利要求3中所说的电动犁式卸料器，其特征在于所说的角形下托板调整版(14)与输送皮带(11)相邻的表面焊接有铸石板。
【文档编号】B65G47/34GK203612613SQ201320795088
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】国辉 申请人:国辉