一种纱线过油器和洛丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纱线过油器和洛丝装置。所述一种纱线过油器，其特征是：包括油槽、设于该油槽上的导纱孔、油辊和驱动该油辊旋转的驱动装置，油辊设于油槽内部；导纱孔由相对的入线孔和出线孔组成；原料纱线穿过入线孔进入油槽内，油辊旋转并对原料纱线上油，然后原料纱线由出线孔穿出。本实用新型采用较粗较长的纱杆，结构简单，制造成本低廉，使纱线通过导纱孔，从油辊上沿经过，实现自动上油，原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加纱线表面光滑度，使得纱线在后续进一步加工纺纱时，减少断头，提高纺纱生产效率。
【专利说明】一种纱线过油器和洛丝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种纱线过油器和洛丝装置。
【背景技术】
[0002]在纺纱过程中，由于所用的原料纱线表面多少都存在一定数量的毛羽，使得在纺纱时原料纱线与设备摩擦，使原料纱线容易产生断头，大大影响纺纱生产效率。若是能将原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加原料纱线表面的光滑度，则可大大减少原料纱线的断头，提高纺纱生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于公开了一种纱线过油器和洛丝装置，解决了如何将原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加原料纱线表面的光滑度的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种纱线过油器，包括油槽、设于该油槽上的导纱孔、油辊和驱动该油辊旋转的驱动装置，油辊设于油槽内部；导纱孔由相对的入线孔和出线孔组成；原料纱线穿过入线孔进入油槽内，油辊旋转并对原料纱线上油，然后原料纱线由出线孔穿出。
[0006]进一步，所述入线孔的上沿、所述出线孔的上沿和所述油辊的上沿在同一直线轨迹上，所述原料纱线和油辊相切。
[0007]进一步，所述油槽为缺口型的圆槽；缺口部分面积为1/3圆槽表面积。
[0008]进一步，所述圆槽内径为90mm?95mm,该圆槽外径为98mm?103mm,
[0009]进一步，所述油槽两端为封闭式结构，且都安装有和所述油辊连接的轴承结构，且该轴承结构和所述驱动装置连接。
[0010]进一步，所述油棍为一空心圆柱体结构，油棍截面的直径为70mm?75mm ；
[0011]进一步，所述入线孔和所述出线孔为圆形小孔，直径为3mm?4mm。
[0012]进一步,所述驱动装置为马达。
[0013]本实用新型还公开了洛丝装置，其特征是:包括卷绕所述原料纱线的卷装筒子、与该卷装筒子配合的张力器、权利要求1至8任意一项所述纱线过油器、导纱器和与该导纱器配合的洛丝管，纱线过油器位于张力器和导纱器之间。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型中的纱线过油装置，结构简单，制造成本低廉，使纱线通过导纱孔，从油辊上沿经过，实现自动上油，原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加纱线表面光滑度，使得纱线在后续进一步加工纺纱时，减少断头，提高纺纱生产效率。
[0016]本实用新型中的洛丝装置，采用上述纱线过油装置，实现自动对纺织原料纱线自动上油，效率高且节约成本，一道工序即可完成上油和洛丝作业；使原料纱线在洛丝时能过通过纱线过油装置，将纺织原料纱线进行加油，使原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加原料纱线表面的光滑度，使原料纱线在后续进一步纺纱加工过程中减少断头，提高后续纺纱生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型中一种纱线过油器实施例一的结构示意图；
[0019]图2是图1中沿着A-A方向的截面示意图。
[0020]图3是本实用新型中洛丝装置实施例二的结构示意图；
[0021]图中，1-纱线过油器；11_油槽；12_导纱孔；121-入线孔；1211_入线孔的上沿；122-出线孔；1221_出线孔的上沿；13_油辊；131_油辊的上沿；14_轴承结构；2_卷装筒子；3_张力器；4_导纱器；5_洛丝管；6_原料纱线。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1和图2实施例一所示一种纱线过油器I，包括油槽11、设于该油槽11上的导纱孔12、油辊13和驱动该油辊13旋转的驱动装置(未示出)，油辊13设于油槽11内部；导纱孔12由相对的入线孔121和出线孔122组成；原料纱线6穿过入线孔121进入油槽11内，油辊13旋转并对原料纱线6上油，然后原料纱线6由出线孔122穿出。
[0024]入线孔的上沿1211、出线孔的上沿1221和油辊的上沿131在同一直线轨迹上，原料纱线6和油辊13相切。
[0025]油槽11为缺口型的圆槽；缺口部分面积为1/3圆槽表面积。油槽11两端为封闭式结构，且都安装有和油辊13连接的轴承结构14，且该轴承结构14和驱动装置连接，驱动装置可为马达。
[0026]圆槽11内径为90mm?95mm,该圆槽11外径为98mm?103mm ;油棍为一空心圆柱体结构，油辊截面的直径为70mm?75mm。入线孔121和出线孔122为圆形小孔，直径为3mm ?4mm。
[0027]实施例一所示一种纱线过油器的其它结构参见现有技术。
[0028]如图3所示实施例二洛丝装置，包括卷绕原料纱线6的卷装筒子2、与该卷装筒子2配合的张力器3、纱线过油器1、导纱器4和与该导纱器4配合的洛丝管5，纱线过油器I位于张力器3和导纱器4之间。
[0029]实施例二洛丝装置的其它结构参见现有技术。
[0030]选择32匪棉纱作为原料纱线6，作为对实施例一和实施例二的进一步说明，现说明其工作流程:S1、原料纱线6从卷装筒子2上退绕出，通过张力器3，张力器3控制原料纱线6通过时的张力大小；S2、原料纱线6穿过油槽11上的入线孔121，从油辊13的上沿通过，从油槽13上的出线孔122穿出；S3、原料纱线6通过导纱器4，卷绕在洛丝管5上。在以上过程中，油辊13由驱动装置带动旋转，将油槽11内的油均匀的覆在原料纱线6上，使原料纱线6表面的毛羽束缚在一起，增加原料纱线6表面的光滑度，减少原料纱线6在后续进一步生产加工时的断头率，提高后续纺纱生产效率。
[0031]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种纱线过油器，其特征是:包括油槽、设于该油槽上的导纱孔、油辊和驱动该油辊旋转的驱动装置，油辊设于油槽内部；导纱孔由相对的入线孔和出线孔组成；原料纱线穿过入线孔进入油槽内，油辊旋转并对原料纱线上油，然后原料纱线由出线孔穿出。
2.根据权利要求1所述一种纱线过油器，其特征是:所述入线孔的上沿、所述出线孔的上沿和所述油辊的上沿在同一直线轨迹上，所述原料纱线和油辊相切。
3.根据权利要求1所述一种纱线过油器，其特征是:所述油槽为缺口型的圆槽；缺口部分面积为1/3圆槽表面积。
4.根据权利要求3所述一种纱线过油器，其特征是:所述圆槽内径为90_?95_，该圆槽外径为98mm?103mm。
5.根据权利要求1、3或4所述一种纱线过油器，其特征是:所述油槽两端为封闭式结构，且都安装有和所述油辊连接的轴承结构，且该轴承结构和所述驱动装置连接。
6.根据权利要求1所述一种纱线过油器，其特征是:所述油辊为一空心圆柱体结构，油棍截面的直径为70mm?75mm。
7.根据权利要求1所述一种纱线过油器，其特征是:所述入线孔和所述出线孔为圆形小孔，直径为3mm?4mm。
8.根据权利要求1所述一种纱线过油器，其特征是:所述驱动装置为马达。
9.洛丝装置，其特征是:包括卷绕所述原料纱线的卷装筒子、与该卷装筒子配合的张力器、权利要求1至8任意一项所述纱线过油器、导纱器和与该导纱器配合的洛丝管，纱线过油器位于张力器和导纱器之间。
【文档编号】B65H71/00GK203699542SQ201320830315
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】苏志超, 江治明 申请人:宝纺（广州）纺织科技有限公司