一种煤采样自动打包的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤采样自动打包机，包括机架，机架右侧安装有全自动立式包装机，机架顶部安装有正对全自动立式包装机进料口的接料斗，接料斗的外壁上安装有振动器，接料斗出料口的两侧的机架上安装有对射光传感器的发射器和接收器。本实用新型结构设计新颖，煤块或煤粉末不会粘连的接料斗的内壁上，保证持续采样的进行，爬坡输送机可以根据实际情况进行调节倾斜角度，实用性强，同时降低了人工采样的安全隐患，减轻了工人的劳动强度，解决了人为因素等的影响，提高了产品质量检验的准确度。
【专利说明】一种煤采样自动打包机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及煤采样加工设备，尤其涉及一种煤采样自动打包机。
[0003]【背景技术】:
[0004]在煤样的采制化过程中，煤样的采取是采制化中的重要环节，煤样是否有代表性，煤样的采取是关键。
[0005]原先一直采用人工采样时，往往受采样工具、人为因素等影响，所采煤样代表性不是很强，无法保证采样时间、子样数目、子样重量等，也无法确保了横截煤流全断面的采取，使煤样不具有代表性。
[0006]此外，传统的采样设备也存在一定的缺陷，就是在采用的过程中，煤块或煤粉末会粘连在进料斗上造成堵塞现象等。
[0007]实用新型内容:
[0008]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种煤采样自动打包机，降低了人工采样的安全隐患，减轻了工人的劳动强度，解决了人为因素等的影响，提高了产品质量检验的准确度。
[0009]本实用新型的技术方案如下:
[0010]煤采样自动打包机，包括机架，机架右侧安装有全自动立式包装机，其特征在于:所述的机架顶部安装有正对全自动立式包装机进料口的接料斗，接料斗的外壁上安装有振动器，接料斗出料口的两侧的机架上安装有对射光传感器的发射器和接收器。
[0011]所述的煤采样自动打包机，其特征在于:所述的全自动立式包装机的右侧间隔安装有左支座、右支座，左支座铰接安装于地面上，右支座的底部安装有伸缩支脚，左支座、右支座上端铰接安装有爬坡输送机。
[0012]所述的煤采样自动打包机，其特征在于:所述的接料斗内壁喷涂有特氟龙材料制成的不粘连涂层。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]本实用新型结构设计新颖，煤块或煤粉末不会粘连的接料斗的内壁上，保证持续采样的进行，爬坡输送机可以根据实际情况进行调节倾斜角度，实用性强，同时降低了人工采样的安全隐患，减轻了工人的劳动强度，解决了人为因素等的影响，提高了产品质量检验的准确度。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]煤采样自动打包机，包括机架1，机架I右侧安装有全自动立式包装机2，机架I顶部安装有正对全自动立式包装机2进料端的接料斗3，接料斗3的外壁上安装有振动器4，接料斗3出料口的两侧的机架I上安装有对射光传感器的发射器5和接收器6。
[0020]全自动立式包装机2的右侧间隔安装有左支座7、右支座8，左支座7铰接安装于地面上，右支座8的底部安装有伸缩支脚9，左支座7、右支座8上端铰接安装有爬坡输送机10，爬坡输送机可以根据实际情况进行调节倾斜角度。
[0021]接料斗3内壁喷涂有特氟龙材料制成的不粘连涂层11，保证在采用的过程中配合振动器4的作用，煤块或煤粉末不会粘连的接料斗的内壁上，保证持续采样的进行。
【权利要求】
1.一种煤采样自动打包机，包括机架，机架右侧安装有全自动立式包装机，其特征在于:所述的机架顶部安装有正对全自动立式包装机进料口的接料斗，接料斗的外壁上安装有振动器，接料斗出料口的两侧的机架上安装有对射光传感器的发射器和接收器。
2.根据权利要求1所述的煤采样自动打包机，其特征在于:所述的全自动立式包装机的右侧间隔安装有左支座、右支座，左支座铰接安装于地面上，右支座的底部安装有伸缩支脚，左支座、右支座上端铰接安装有爬坡输送机。
3.根据权利要求1所述的煤采样自动打包机，其特征在于:所述的接料斗内壁喷涂有特氟龙材料制成的不粘连涂层。
【文档编号】B65B37/04GK203638167SQ201320838527
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】钟庆柱, 邹长林 申请人:安徽信远包装科技有限公司