预拌干混砂浆气碟输送装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种预拌干混砂浆气碟输送装置，具有心轴，心轴具有轴向内孔，心轴的轴向内孔的右端为开口端，心轴的轴向内孔的左端为盲端，心轴具有径向孔，径向孔与轴向内孔相通，心轴的右端安装压缩空气接头，心轴的左端安装蝶板，压缩空气接头的内孔与轴向内孔相通，蝶板与径向孔之间具有供气流流动的间隙。本发明可大幅降低能耗、提高输送效率和质量、减少设备造价，提高与国外产品的竞争力，能使预拌砂浆充分流动、雾化、不离析，从而达到节约能源、维护简单、降低成本、提高质量的目的。
【专利说明】预拌干混砂浆气碟输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种预拌干混砂浆气碟输送装置。
【背景技术】
[0002]预拌砂浆，作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，所以国内预拌砂浆生产设备的制造、技术改造和创新设计也必为国家重点支持，国家对这方面的投入充分体现了实现节能减排、发展绿色循环经济、提高产业创新发展水平的重要战略措施。
[0003]针对在混合搅拌后的物料，如果还是靠自重在溜管中输送，会出现各物料分离的现象，为保证质量，混合后的物料都要接入输送机。其输送形式主要有螺旋输送和皮带输送两种形式。螺旋输送机的特点是封闭性好，安装简单，缺点是磨损快，能耗大，维护成本较高；皮带输送机的运行成本相对较低，缺点是封闭防尘和日常清理工作量较大。综合考虑以上因素，在目前的预拌砂浆生产设备中，从混合机下料斗开始，为防止垂直溜管输送时，由于速度过快、各物流比重和颗粒大小不同而引起分离而影响输送质量，都采用接入螺旋输送机的输送形式，由此而产生问题是:高能耗、叶片磨损快和易堵塞、难清理等众多问题，增加了用户运行成本。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种成本较小且物料输送不易沉积的预拌干混砂浆气碟输送装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预拌干混砂浆气碟输送装置，具有心轴，所述心轴具有轴向内孔，所述心轴的轴向内孔的右端为开口端，所述心轴的轴向内孔的左端为盲端，所述心轴具有径向孔，所述径向孔与轴向内孔相通，所述心轴的右端安装压缩空气接头，所述心轴的左端安装蝶板，压缩空气接头的内孔与轴向内孔相通，蝶板与径向孔之间具有供气流流动的间隙。
[0006]进一步地，所述蝶板的左端与心轴的轴体紧密配合，所述蝶板的右端为锥形的蝶翼。
[0007]进一步地，所述心轴通过外螺母固定在联接板外侧，所述联接板固定在固定板上，所述固定板与料斗的壳体外壁固定。
[0008]进一步地，所述心轴的左端及蝶板位于料斗的壳体内腔，所述心轴上安装有挡流板，所述挡流板位于蝶板的右侧，内螺母通过压板将挡流板与心轴压紧。
[0009]进一步地，所述挡流板的右端形成的平面与蝶板的右端形成的平面位于同一平面。
[0010]进一步地，所述联接板通过螺栓固定在固定板上。
[0011]本发明的有益效果是:压缩空气从压缩空气接头进入，气流从轴向内孔流向径向孔，并通过蝶板与径向孔之间的间隙流出，并经蝶板的蝶翼进入料斗，在高速气流冲击下，蝶板产生高频率振动，同时产生气雾，物料随之在料斗内随气流振动翻滚，避免了物料的沉积、离析，使得输送混合物料时也不易沉积。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]其中:1、心轴，101、轴向内孔，102、径向孔，2、压缩空气接头，3、外螺母，4、内螺母，
5、压板，6、挡流板，7、联接板，8、螺栓，9、固定板，IO、料斗，11、蝶板。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0016]如图1所示，一种预拌干混砂浆气碟输送装置，具有心轴1，心轴I具有轴向内孔101，心轴I的轴向内孔101的右端为开口端，心轴I的轴向内孔101的左端为盲端，心轴I具有径向孔102，径向孔102与轴向内孔101相通，心轴I的右端安装压缩空气接头2，心轴
I的左端安装蝶板11，压缩空气接头2的内孔与轴向内孔101相通，蝶板11与径向孔102之间具有供气流流动的间隙。
[0017]蝶板11的左端与心轴I的轴体紧密配合，蝶板11的右端为锥形的蝶翼。
[0018]心轴I通过外螺母3固定在联接板7外侧,联接板7通过螺栓8固定在固定板9上，固定板9与料斗10的壳体外壁固定。
[0019]心轴I的左端及蝶板11位于料斗10的壳体内腔，心轴I上安装有挡流板6，挡流板6位于蝶板11的右侧，内螺母4通过压板5将挡流板6与心轴I压紧。
[0020]挡流板6的右端形成的平面与蝶板11的右端形成的平面位于同一平面。
[0021]压缩空气从压缩空气接头2进入，气流从轴向内孔101流向径向孔102，并通过蝶板11与径向孔102之间的间隙流出，并经蝶板11的蝶翼进入料斗10，在高速气流冲击下，蝶板11产生高频率振动，同时产生气雾，物料随之在料斗10内随气流振动翻滚，避免了物料的沉积、离析，使得输送混合物料时也不易沉积。图1中箭头方向为气流流动方向。
[0022]蝶板11的左端与心轴I的轴体紧密配合，压缩空气只能从蝶板11右端的间隙中嗔出。
[0023]挡流板6用来调节蝶板11和料斗10之间的间隙大小，调整挡流板6的直径大小可调整气流方向和流速、固定蝶板11振动频率，使输送流畅、物料混合均匀。
[0024]本发明可大幅降低能耗、提高输送效率和质量、减少设备造价，提高与国外产品的竞争力，能使预拌砂浆充分流动、雾化、不离析，从而达到节约能源、维护简单、降低成本、提高质量的目的。
[0025]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种预拌干混砂浆气碟输送装置，其特征在于:具有心轴(1)，所述心轴(I)具有轴向内孔(101)，所述心轴(I)的轴向内孔(101)的右端为开口端，所述心轴(I)的轴向内孔(101)的左端为盲端，所述心轴(I)具有径向孔(102)，所述径向孔(102)与轴向内孔(101)相通，所述心轴(I)的右端安装压缩空气接头(2 )，所述心轴(I)的左端安装蝶板(11)，压缩空气接头(2 )的内孔与轴向内孔(101)相通，蝶板(11)与径向孔(102 )之间具有供气流流动的间隙。
2.根据权利要求1所述的预拌干混砂浆气碟输送装置，其特征在于:所述蝶板(11)的左端与心轴(I)的轴体紧密配合，所述蝶板(11)的右端为锥形的蝶翼。
3.根据权利要求1所述的预拌干混砂浆气碟输送装置，其特征在于:所述心轴(I)通过外螺母(3)固定在联接板(7)外侧，所述联接板(7)固定在固定板(9)上，所述固定板(9)与料斗(10)的壳体外壁固定。
4.根据权利要求3所述的预拌干混砂浆气碟输送装置，其特征在于:所述心轴(I)的左端及蝶板(11)位于料斗(10)的壳体内腔，所述心轴(I)上安装有挡流板(6)，所述挡流板(6 )位于蝶板(11)的右侧，内螺母(4 )通过压板(5 )将挡流板(6 )与心轴(I)压紧。
5.根据权利要求4所述的预拌干混砂浆气碟输送装置，其特征在于:所述挡流板(6)的右端形成的平面与蝶板(11)的右端形成的平面位于同一平面。
6.根据权利要求3所述的预拌干混砂浆气碟输送装置，其特征在于:所述联接板(7)通过螺栓(8)固定在固定板(9)上。
【文档编号】B65D88/72GK103754509SQ201410008373
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】吴小邦, 黄新栋, 杨建成 申请人:常州机电职业技术学院