一种封闭式环保储料场的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种封闭式环保储料场，包括封闭储料棚、输入及堆料系统、储料场、取料及输出系统，其中下部支撑对取料机走行平台、上部挡墙及取料机走行平台进行支撑，上部挡墙为成对出现，两个对应的上部挡墙之间构成储料场的中间储料区，两个下部支撑的外部两侧分别构成储料场的左储料区和右储料区，在中间储料区的底部设置有中部物料输出给料机和中部物料输出输送机。本发明将封闭料场分为左、中、右储料区，充分利用封闭空间，减少了非物料堆存空间，减少采暖采光等能耗；此封闭料场利用成对下部柱支撑，取消纵向挡墙，提高了物料储量，并大幅降低工程量；封闭料场左、中、右储料区均设有输出系统，物料互通，可互为备用，提高生产安全性。
【专利说明】一种封闭式环保储料场
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种储料场。
【背景技术】
[0002]目前，普通露天料场已在国内外电厂、建材、矿山、港口、冶金、粮食等行业大量应用。在散状物料的储存和处理上，这种物料储存方式具有工程应用实例多，工艺布置灵活，工艺技术成熟，工艺设备可靠性高，土建及其它公辅配套设施成熟等特点，但这种露天储料方式也存在着环境污染、物料损耗、储存空间利用率低、占地面积大、输送线路长等问题，尤其是难以适用在一些需要防潮、防雨、防风、防寒、防冻、防尘等特殊要求的散状料储存。
[0003]目前，散状料主要采用露天形式储存，在电厂、建材、冶金等部分行业也有少量使用长型封闭式储料场、圆形封闭式储料场。封闭式储料场在环保、降耗、减排、节能、节省占地、稳定生产等方面相比露天料场有明显的优势。但现有封闭式储料场也存在一些问题，如图1、图2所示，中间设通长纵向挡墙，两边堆取料，存在着封闭空间利用率不高、工程投资较大、两边物料无法互为备用等不足。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种具有左、中、右三个储料区的封闭式环保储料场，料场的左、中、右储料区可以实现互为备用。
[0005]为了实现上述目的，采用以下技术方案:一种封闭式环保储料场，包括封闭储料棚、输入及堆料系统、储料场、取料及输出系统，其中堆料机走行平台通过上部挡墙进行支撑，下部支撑对取料机走行平台、上部挡墙及取料机走行平台进行支撑，其特征在于:上部挡墙为成对出现，两个对应的上部挡墙之间构成储料场的中间储料区，两个下部支撑的外部两侧分别构成储料场的左储料区和右储料区，下部支撑为下部柱支撑或者局部挡墙支撑，在中间储料区的底部设置有中部物料输出给料机和中部物料输出输送机。
[0006]所述储料场内设有横向隔墙，将储料场横向分隔为两个以上的储料格。
[0007]所述封闭储料棚由墙皮全封闭，或采用具有开孔率的挡风墙、挡风板或防风网封闭。
[0008]所述封闭式环保储料场还具有供电及照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气、米光米暖和给排水辅助系统。
[0009]本发明具有非常良好的环保、节能、降耗作用，可通过减少洒水量、降低物料损失等方面大大降低生产运行成本；此封闭料场分为左、中、右储料区，充分利用封闭空间，减少了非物料堆存空间，可以减少采暖采光等能耗；此封闭料场利用成对下部柱支撑，取消纵向挡墙，提高了物料储量，并大幅降低工程量；此封闭料场左、中、右储料区均设有输出系统，物料互通，可互为备用，提高生产安全性。
[0010]封闭料场可大大减小恶劣气候环境对于生产运行的影响，提高物料性能稳定性和生产稳定性；封闭料场对于生产条件、周边环境、美化厂区具有明显的效果。[0011]随着国际国内对环保减排、可持续发展、以人为本、运营成本竞争力等方面的不断重视，本发明将在冶金、矿山、煤炭、港口、建材、电力、化工、粮食等行业得到越来越多的应用，并带来巨大的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有封闭式储料场结构图；
图2为现有封闭式储料场的料堆断面图；
图3为实施例1的结构图；
图4为实施例1的俯视图；
图5为实施例1的料堆断面图；
图6为实施例2的结构图；
图7为实施例3的结构图。
[0013]件I为底板，件2为封闭储料棚、件3为物料输入输送机、件4为堆料机、件5为堆料机走行平台、件6为上部挡墙、件7为取料机走行平台、件8为下部柱支撑、件9为横向隔墙、件10为储料格、件11为中部物料输出给料机、件12为中部物料输出输送机、件13为两边物料输出取料机、件14为两边物料输出输送机、件15为中间料仓、件16为下部挡墙支撑，件21为侧墙，件22为顶棚。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。
[0015]实施例1:如图3和图4所示，该长型封闭式环保储料场由封闭储料棚、输入及堆料系统、储料场、取料及输出系统、辅助系统组成。
[0016](I)封闭储料棚
封闭储料棚2可由整体式结构构成，或者由侧墙21和顶棚22组成。
[0017]侧墙可以有三种基本形式:一是采用墙皮全封闭；二是只立柱子等结构，不封墙皮，采用开敞式；三是采用具有一定开孔率的挡风墙、挡风板、防风网等材料封闭。
[0018]顶棚可采用弧形结构顶棚、“人”字形结构顶棚或其它封闭实现。
[0019]封闭储料棚将整个储料场封闭，可以减少大风和雨水对储料场地的侵蚀，减少物料损耗保护环境，并在寒冷气候下起保暖防寒作用。
[0020](2)输入及堆料系统
输入及堆料系统由物料输入输送机3、堆料机4、堆料机走行平台5组成。
[0021]物料输入输送机3从储料场以外的转运站进行受料，物料输入后通过堆料机4在堆料机走行平台5的轨道上走行，将物料堆在储料格10内。物料输送机的头部布置在驱动站内，驱动站可布置在封闭储料棚内，也可布置在封闭储料棚外。堆料机4的台数根据使用需要确定，堆料机可采用溜管式，也可以采用悬臂式。
[0022](3)储料场
储料场由底板1、堆料机走行平台5、上部挡墙6、取料机走行平台7、下部柱支撑8、横向隔墙9、储料格10组成。储料场用于堆存物料，储料场的长度、宽度、分隔数根据需要确定。
[0023]储料场由左、中、右储料区构成。堆料机走行平台5通过上部挡墙6进行支撑，上部挡墙6同时起挡料的作用，上部挡墙成对出现，构成中间储料区。中间储料区的左、右两边和底板分别构成左、右储料区。取料机走行平台7则通过下部柱支撑8进行支撑，由于下部采用柱支撑，而不是挡墙，从而降低了土建工程量，也使得左、中、右储料区实现互为备用。上部挡墙6和下部柱支撑8成对设置，构成中间储料区，增加了物料储料量，提交了封闭空间利用率。如图5所示，新型储料场断面利用率增加，经计算，新料场宽度增加15%，储料区域横断面面积可增加近50%。
[0024]储料场通过横向隔墙9划分为多个储料格10，用于不同品种物料储存。
[0025]储料场中部储料区的局部也可将下部柱支撑8改为下部挡墙支撑16，中间储料区形成料仓，如图7所示，可分割成更多储料格，用于更多物料品种储存。
[0026](4)取料及输出系统
取料及输出系统由中部物料输出给料机11、中部物料输出输送机12、两边物料输出取料机13、两边物料输出输送机14组成。
[0027]储料格10中间部分的物料由中部物料输出给料机11取出，送至中部物料输出输送机12，由中部物料输出输送机12将物料输出运至储料场外部。储存在储料格10左右两边的物料，通过两边物料输出取料机13取出，送至两边物料输出输送机14，由两边物料输出输送机14将物料输出运至储料场外部。
[0028]中部物料输出给料机11、中部物料输出输送机12、两边物料输出取料机13、两边物料输出输送机14的设备数量、输送线路数量根据实际需要确定。
[0029](5)辅助系统
辅助系统主要由封闭料场内供电及照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气、采暖采光、给排水等组成。
[0030]此封闭式环保储料场的工作过程如下:
物料输送机3将物料从外部送至储料场内，通过堆料机4在堆料机走行平台5往返走行将物料堆存到储料格10中，并根据需要进行分堆堆存。储料格10中部的物料通过中部物料输出给料机11取出，将物料给到中部物料输出输送机12上，物料通过中部物料输出输送机12送至储料场外部的各用户点。储料格10左右两边的物料通过两边物料输出取料机13取出，将物料取到两边物料输出输送机14上，物料通过两边物料输出输送机14送至储料场外部的各用户点。
[0031]根据实际需要可以在储料格10周围设置喷雾抑尘装置，用于必要时向储料格10的料堆表面喷雾抑尘。封闭储料棚2将整个料场封闭，避免风力扬尘和雨雪天气带来的水冲击，稳定物料特性，并起到非常好的节能、环保、降耗作用。
[0032]在此实施例中采用了弧形封闭式储料棚，堆料机采用悬壁式，中部物料输出设置了一条线路。
[0033]实施例2:如图6所示，与实施例1不同的是，其顶棚采用了“人”字形结构顶棚，堆料机采用溜管式，堆料机平台较高，中部物料输出设置了双线。
[0034]实施例3:如图7所示，与实施例1不同的是，储料场中部储料区的在长度方向的局部区域将下部柱支撑8改为下部挡墙支撑16，中间储料区形成料仓，分割成更多储料格，可用于更多物料品种储存。
[0035]在基本组成不变情况下，该发明中的设备如堆料机、取料机、给料机可以采用各种不同形式，其完成的作业功能相同。封闭料棚可采用多种造型和结构形式，封闭形式可采用墙皮全封闭；侧墙不封闭、顶棚封闭等形式的部分封闭；采用具有一定开孔率的挡风墙、挡风板、防风网等材料封闭。储料格和的布置可以单列、双列或者多列并排布置，储料格的排列形式、列数、分隔数可根据需要任意组合。物料输入和输出线路的数量根据需要确定，可设置单线、双线、多线。
【权利要求】
1.一种封闭式环保储料场，包括封闭储料棚、输入及堆料系统、储料场、取料及输出系统，其中堆料机走行平台通过上部挡墙进行支撑，下部支撑对取料机走行平台、上部挡墙及取料机走行平台进行支撑，其特征在于:上部挡墙为成对出现，两个对应的上部挡墙之间构成储料场的中间储料区，两个下部支撑的外部两侧分别构成储料场的左储料区和右储料区，下部支撑为柱支撑或者局部挡墙支撑，在中间储料区的底部设置有中部物料输出给料机和中部物料输出输送机。
2.如权利要求1所述的封闭式环保储料场，其特征在于:所述储料场内设有横向隔墙，将储料场横向分隔为两个以上的储料格。
3.如权利要求1所述的封闭式环保储料场，其特征在于:所述封闭储料棚由墙皮全封闭，或采用具有开孔率的挡风墙、挡风板或防风网封闭。
4.如权利要求3所述的封闭式环保储料场，其特征在于:所述封闭式环保储料场还具有供电及照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气、采光采暖和给排水辅助系统。
【文档编号】B65G3/04GK103754546SQ201410021503
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】陈尚伦, 王沛庆 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司