一种自动售塑料袋机的出袋机构的制作方法与工艺

本发明涉及一种售货机，特别是一种自动售塑料袋机的出袋机构。

背景技术：
公开号为“102708620A”名称“一种投币式塑料袋自动售袋机”，在箱体内设有出袋机构和投币器，箱体的正面设有操作面板、出袋口和投币口，出袋机构包括塑料袋锁紧装置、设在箱体后部的料辊和设在箱体前部的牵引辊组，牵引辊组包括上压辊和下牵引辊，上压辊装在轴架梁上，轴架梁铰接在箱体上，下牵引辊与驱动电机相接；箱体上设有自动控制单片机，投币器通过硬币识别技术系统与单片机连接，单片机通过输出电路与驱动电机、锁紧装置相连。其不足之处是：具体使用时，塑料袋由于无法控制其松紧状态，在塑料袋锁定时，由于惯性，料辊上的塑料袋会继续输出一小段，而久而久之则堵塞塑料袋出口；并且由于料辊中心的塑料袋卷与外周的塑料带卷之间存在内径差，久而久之，也会造成输出中的塑料袋卷松垮；另外，料辊的放置空间有限，则需要经常更换料辊。

技术实现要素：
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种自动售塑料袋机的出袋机构。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动售塑料袋机的出袋机构，包括机架、主动送袋辊、从动送袋辊、卷轴，机架内两侧设有基座，基座上分别设有竖直导槽，所述卷轴两端连接于所述竖直导槽内，卷轴下方两侧设有由电机驱动的主动送袋辊以及位于主动送袋辊一侧的从动送袋辊，且主动送袋辊和从动送袋辊的轴向两端分别通过轴承座与基座连接，两侧基座上方分别设有支架，两侧支架顶部之间设有至少一组导出辊组，所述导出辊组由两根上下相对设置的从动出口导辊、主动出口导辊构成，两侧支架之间导出辊组径向一侧设有导向辊组，所述导向辊组由两根上下相对设置的从动导向导辊、主动导向导辊构成。对于本发明的一种优选，导向辊组下方卷轴径向外侧设置有压辊，转轴两端外侧分别设有径向设置的铰臂，铰臂的一端分别通过轴承座与机架连接，其另一端分别与压辊的轴向两端铰接，且所述铰臂伸出所述轴承座外一端设有拨叉，机架上位于该轴承座的一侧设有与引导电机的控制部分联接的接近开关，所述拨叉28与接近开关的触发点相对。对于本发明的一种优选，机架内设有用于驱动主动送袋辊转动的送袋电机，以及驱动导向辊组、导出辊组的引导电机。对于本发明的一种优选，送袋电机经变速后的动力输出端伸出机架外，且伸出机架外一端连接有第一小链轮，所述主动送袋辊伸出机架外一端连接有第一大链轮，第一小链轮与第一大链轮之间通过链条传动连接，引导电机经变速后的动力输出端伸出机架外并且伸出机架外一端连接有第二小链轮，所述主动导向导辊一端连接有第二大链轮，第二大链轮、第二小链轮之间通过链条传动连接，各主动出口导辊一端设有第三小链轮，主动导向导辊的轴端通过链条与其中一组主动出口导辊传动连接。对于本发明的一种优选，导向辊组、导出辊组之间上方设置有出袋长度检测装置。对于本发明的一种优选，机架两侧设有两组拉杆、两组压紧手柄、两组转臂，两只转臂的中心分别与从动导向导辊两端连接，转臂与机架铰接，压紧手柄包括轮部，两组压紧手柄轮部的中心分别与机架的侧壁铰接，两根拉杆均横向设置，其轴向一端分别与转臂的上端铰接，其另一端分别与压紧手柄的轮部偏心铰接。对于本发明的一种优选，所述竖直导槽上端设有与竖直导槽连通的卡入槽孔，其径向尺寸大于竖直导槽的槽宽，所述转轴的两端设有嵌入连接于竖直导槽并防止轴向移动的台阶槽，且所述转轴两端经由卡入槽孔置入竖直导槽内。对于本发明的一种优选各链轮可替换成皮带轮，链条替换成皮带，送袋电机、引导电机经变速后的动力输出端通过皮带与各皮带轮直接或间接传动连接。对于本发明的一种优选，从动出口导辊位于主动出口导辊的上方，从动出口导辊轴向两端分别设有压紧块，从动出口导辊的轴端分别与压紧块连接，压紧块上方分别设有压臂，压臂的一端与支架铰接，其中部与压紧块铰接。本发明与背景技术相比，具有结构紧凑、合理，使用方便，在增设如背景技术中述及的投币控制器或其他相关控制设备，从而控制送袋电机、出袋电机工作，顾客投币后，自动使塑料袋从出袋口输出，实现塑料袋有偿使用，增强消费者的环保意识；本发明在具体使用时，塑料袋不易由于塑料袋松垮而堵塞通道，即设置了压辊，在塑料袋输送时，预先感知其松紧状态，并控制送袋电机、出袋电机的开启与关闭，从而控制塑料袋的松紧状态，从而消除了内径差。附图说明图1是自动售塑料袋机的出袋机构的立体结构示意图。图2是卸去机架后的自动售塑料袋机的出袋机构的侧面结构示意图。图3是卷轴以及各个袋辊、导辊之间的原理示意图。图4是自动售塑料袋机的出袋机构的侧视示意图。图5是A放大图。具体实施方式实施例1：参照图1～5。一种自动售塑料袋机的出袋机构，包括机架10、主动送袋辊3、从动送袋辊2、用于卷纳塑料袋卷1的卷轴17，机架10内两侧设有基座18，基座18上分别设有竖直导槽18a，所述卷轴17两端连接于所述竖直导槽18a内，卷轴17下方两侧设有由电机驱动的主动送袋辊3以及位于主动送袋辊3一侧的从动送袋辊2，且主动送袋辊3和从动送袋辊2的轴向两端分别通过轴承座与基座18连接，两侧基座18上方分别设有支架26，两侧支架26顶部之间设有至少一组导出辊组，所述导出辊组由两根上下相对设置的从动出口导辊8、主动出口导辊9构成，两侧支架26之间导出辊组径向一侧设有导向辊组，所述导向辊组由两根上下相对设置的从动导向导辊5、主动导向导辊6构成。导向辊组、导出辊组之间上方设置有出袋长度检测装置7。机架10内设有用于驱动主动送袋辊3转动的送袋电机22，以及驱动导向辊组、导出辊组的引导电机24。送袋电机22经变速后的动力输出端伸出机架10外，且伸出机架10外一端连接有第一小链轮23，所述主动送袋辊3伸出机架外一端连接有第一大链轮25，第一小链轮23与第一大链轮25之间通过链条传动连接，引导电机24经变速后的动力输出端伸出机架10外并且伸出机架10外一端连接有第二小链轮11，所述主动导向导辊6一端连接有第二大链轮14，第二大链轮14、第二小链轮11之间通过链条传动连接，各主动出口导辊9一端设有第三小链轮27，主动导向导辊6的轴端通过链条与其中一组主动出口导辊9传动连接。上述各链轮可替换成皮带轮，链条替换成皮带，送袋电机22、引导电机24经变速后的动力输出端通过皮带与各皮带轮直接或间接传动连接。导向辊组下方卷轴17径向外侧设置有压辊4，转轴17两端外侧分别设有径向设置的铰臂21，铰臂21的一端分别通过轴承座与机架10连接，其另一端分别与压辊4的轴向两端铰接，且所述铰臂21伸出所述轴承座外一端设有拨叉28，机架10上位于该轴承座的一侧设有与引导电机24的控制部分联接的接近开关12，所述拨叉28与接近开关12的触发点相对。机架10两侧设有两组拉杆13、两组压紧手柄16、两组转臂15，两只转臂15的中心分别与从动导向导辊5两端连接，转臂15与机架10铰接，压紧手柄16包括轮部16a，两组压紧手柄16的轮部16a中心分别与机架10的侧壁铰接，两根拉杆13均横向设置，其轴向一端分别与转臂15的上端铰接，其另一端分别与压紧手柄16的轮部16a偏心铰接。所述竖直导槽18a上端设有与竖直导槽18a连通的卡入槽孔18b，其径向尺寸大于竖直导槽18a的槽宽，所述转轴17的两端设有嵌入连接于竖直导槽18a并防止轴向移动的台阶槽17a，且所述转轴17两端经由卡入槽孔18b置入竖直导槽18a内。从动出口导辊8位于主动出口导辊9的上方，从动出口导辊8轴向两端分别设有压紧块20，从动出口导辊8的轴端分别与压紧块20连接，压紧块20上方分别设有压臂19，压臂19的一端与支架26铰接，其中部与压紧块20铰接。本机构先通过送袋电机22转动把卷状塑料袋1送出，通过压辊4自己调节松紧。塑料袋依次通过各组导辊，并压紧；在接到出袋指令后，先通过压辊4探测袋子的松紧程度，然后送袋电机22和引导电机24再同时动作，出袋过程中，如检测到袋子偏松，则压辊往下沉，与压辊联动连接的铰臂21带动拨叉驱动接近开关12，由接近开关12触使引导电机24暂停，待拉紧后，接近开关12失效，则引导电机24启动再继续出袋；出袋检测开关7通过检测塑料袋提手的空档，来确定每个袋子的长度。需要理解到的是：本实施例虽然对本发明做了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围。