胶带输送机出煤降尘装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种胶带输送机出煤降尘装置，包括：槽形结构的降尘仓，其槽形开口向下；喷水设备，其包括水管以及多个设置于所述降尘仓内部顶壁或侧壁的喷水口，所述水管与所述喷水口连通；溜煤槽，所述溜煤槽与所述降尘仓密封连接，且所述溜煤槽远离降尘仓的一端向上倾斜。本发明提供一种胶带输送机出煤降尘装置，能有效降低出煤过程中的煤尘，保障操作人员的身体健康。
【专利说明】胶带输送机出煤降尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及原煤输送技术，尤其涉及一种胶带输送机出煤降尘装置，属于煤矿生产领域。
【背景技术】
[0002]胶带输送机又称皮带输送机或胶带机，是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械。胶带输送机包括机架、胶带和控制箱。机架用于支承胶带，并使胶带按照工作路线循环运转，控制箱用于启动或停止胶带输送机的动作。
[0003]在原煤输送过程中，胶带输送机通过溜煤槽与煤仓相连。煤仓中的原煤首先进入溜煤槽，再从溜煤槽卸载到胶带输送机的胶带上，然后随着胶带的运转进行输送。然而，原煤直接落到胶带上会产生大量的煤尘，致使操作人员的身体健康受到严重威胁。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种胶带输送机出煤降尘装置，能有效降低出煤过程中的煤尘，保障了操作人员的身体健康。
[0005]本发明提供一种胶带输送机出煤降尘装置，包括:
[0006]具有槽形结构的降尘仓，其槽形开口向下；
[0007]喷水设备，其包括水管以及多个设置于所述降尘仓内部顶壁或侧壁的喷水口，所述水管与所述喷水口连通；
[0008]溜煤槽，所述溜煤槽与所述降尘仓密封连接，且所述溜煤槽远离降尘仓的一端向上倾斜。
[0009]进一步地，所述溜煤槽与所述降尘仓的连接处设有可滑动的闸板，以使所述溜煤槽与所述降尘仓连通或隔开。
[0010]进一步地，闸板的滑动通过手动、气动或液压方式实现。
[0011 ] 进一步地，所述降尘仓开设有至少一个可开合的检修口。
[0012]进一步地，所述降尘仓槽形结构的底部边缘设置有密封板。
[0013]进一步地，所述降尘仓的长度为至少3m。
[0014]进一步地，所述喷水设备还包括第一喷水控制器，所述第一喷水控制器用于根据所述降尘仓内的煤流高度控制所述喷水口的开合。
[0015]进一步地，所述喷水设备还包括第二喷水控制器，所述第二喷水控制器用于根据所述降尘仓内的煤尘浓度控制所述喷水口的开合。
[0016]本发明提供的胶带输送机出煤降尘装置，通过降尘仓的设置，原煤卸载到胶带上时产生的煤尘被阻隔在降尘仓的内部，能有效的降低出煤过程中的煤尘，从而保障了操作人员的健康。另外，通过控制喷水设备喷水使原煤保持潮湿状态，保证了出煤质量。
【专利附图】
【附图说明】[0017] 图1为具有本发明提供的出煤降尘装置的胶带输送机的示意图。
[0018]图2为本发明一实施例提供的出煤降尘装置的喷水设备的示意图。
[0019]图3为本发明另一实施例提供的出煤降尘装置的喷水设备的示意图。
[0020]附图标记说明
[0021 ]1-溜煤槽；2-闸板；3-检修口 ；
[0022]4-降尘仓；5-密封板；6-喷水控制器
[0023]7-煤尘浓度传感器8-阀门9-喷水口
[0024]10-水管11-胶带12-原煤
[0025]13-降尘帘14-超声波测距传感器
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本发明提供的胶带输送机出煤降尘装置包括:槽形结构的降尘仓4，其槽形开口向下；如图2所示，喷水设备包括水管10以及多个设置于降尘仓4内部顶壁或侧壁的喷水口 9，水管10与喷水口 9连通；溜煤槽I与降尘仓4密封连接，且溜煤槽I远离降尘仓4的一端向上倾斜。
[0027]使用时，将该出煤降尘装置设置于胶带输送机临近煤仓的胶带上，降尘仓4槽形开口的宽度可与胶带的宽度相适应。溜煤槽I远离降尘仓4的一端与煤仓相连。煤仓中的原煤首先进入溜煤槽1，再从溜煤槽I卸载到胶带输送机的胶带上，然后随着胶带的运转进行输送。由于在胶带上方设置了降尘仓4，原煤卸载到胶带上时产生的煤尘被阻隔在降尘仓4的内部，从而保障了操作人员的健康。另外，通过控制喷水设备喷水使原煤保持潮湿状态，保证了出煤质量。
[0028]溜煤槽I与降尘仓4的连接处还可以设有可滑动的闸板2，以使溜煤槽I与降尘仓4连通或隔开。出煤时开启闸板2使溜煤槽I与降尘仓4连通，将原煤卸出至胶带机的胶带上，当原煤全部卸出后关闭闸板2使溜煤槽I与降尘仓4隔开。控制闸板2开合的方式可根据闸板2的重量而定，可以通过手动、气动或液压方式实现。当产出的原煤含水量较大时，闸板2的设置能够效避免卸出的煤中的积水经溜煤槽I窜出至煤仓造成的窜眼事故的发生，在提高出煤质量的同时，保证了煤矿的安全生产。
[0029]降尘仓4的长度可根据产出原煤的质量而定，原煤中煤尘含量较高时，可相应延长降尘仓4的长度，例如可以为至少3m，以达到良好的降尘效果。在一个具体实施例中，降尘仓的长度为6m。
[0030]在降尘仓4的出口端，即远离煤仓和溜煤槽I的一端，可设置有降尘帘13，其上端固定在降尘仓4顶部，降尘帘13的设置有助于将煤尘阻隔在降尘仓4内部，减少外部的煤
/1、土。
[0031]为了方便处理堵眼和对降尘仓4内部进行检修，降尘仓4还可以开设有至少一个可开合的检修口 3。检修口 3可设置于降尘仓4的顶壁或侧壁，数量和大小可根据降尘仓4的长度而定，例如，降尘仓的长度为3m时，可设置4个边长为0.4-0.5m左右的矩形检修口3，以便遇到生产事故时能快速处理。
[0032]降尘仓4槽形结构的底部边缘还可以设置有密封板5，材质可为软质橡胶，以便更好地与胶带机密封结合，提高降尘效果。[0033]如图2所示，其中A为胶带运行方向，喷水设备还包括喷水控制器6，其用于控制喷水口 9的开合。
[0034]具体地，喷水控制器6可与超声波测距传感器14连接，超声波测距传感器14可检测煤流高度，并可将煤流高度信息转换成数字信号传递给第一喷水控制器6。喷水控制器6可在煤流到达设定高度时控制开启电控球阀8，进而使得喷水口 9喷水以减小煤尘。当煤流高度降到设定高度以下时，喷水控制器6控制关闭阀门8，使喷水口 9停止喷水。其中，阀门8安装在水管10中，可为电控球阀，并可控制喷水口 9的开启与关闭。
[0035]在本发明的一个具体实施例中，超声波测距传感器14通过可调节高度的螺杆固定在降尘仓4的内壁，使超声波测距传感器14的高度可调节，以便于准确地检测煤流高度。或者，也可通过直接固定在降尘仓4的内壁等其它形式安装超声波测距传感器14。
[0036]或者，还可以如图3所示，喷水控制器6还可与煤尘浓度传感器7 (例如可使用型号为CN60M/242256的粉尘浓度传感器，美国伯明斯顿公司生产)连接。煤尘浓度传感器7可检测降尘仓4内的煤尘浓度，并可将煤尘浓度信息转换成数字信号传递给喷水控制器6。喷水控制器6可在到达设定煤尘浓度时控制开启阀门8，进而使得喷水口 9喷水以减小煤尘。当煤尘降到设定浓度以下时，喷水控制器6控制关闭阀门8，使喷水口 9停止喷水。
[0037]上述喷水设备可根据需要自动开停，无煤时停水，既避免了胶带上水量大导致煤仓发生窜眼事故，提高出煤质量，又节约了水资源。
[0038]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种胶带输送机出煤降尘装置，其特征在于，包括: 槽形结构的降尘仓，其槽形开口向下； 喷水设备，其包括水管以及多个设置于所述降尘仓内部顶壁或侧壁的喷水口，所述水管与所述喷水口连通； 溜煤槽，所述溜煤槽与所述降尘仓密封连接，且所述溜煤槽远离降尘仓的一端向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述溜煤槽与所述降尘仓的连接处设有闸板，所述闸板用于控制所述溜煤槽与所述降尘仓连通或隔开。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述降尘仓开设有至少一个可开合的检修口。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述降尘仓槽形结构的底部边缘设置有密封板。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述降尘仓的长度为至少3m。
6.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，所述喷水设备还包括喷水控制器，所述喷水控制器用于控制所述喷水口的开合。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括超声波测距传感器，所述超声波测距传感器用于检测煤流高度，并将煤流高度信息传递给喷水控制器。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括煤尘浓度传感器，所述煤尘浓度测距传感器用于检测煤尘浓度，并将煤尘浓度信息传递给喷水控制器。
【文档编号】B65G45/22GK103950706SQ201410198721
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】冀瑞, 邱朝良, 王亮, 李明 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司