拉幅定型机烘房内织物传送装置制造方法
【专利摘要】拉幅定型机烘房内织物传送装置，在烘房壳体的前后两侧均设置有固定在地面上的固定架，每个固定架的左右两侧分别设置有一个以上连接板，每个连接板的一端伸入到烘房壳体内，并固定连接传送辊，另一端延伸超过固定架，每个连接板上设置有一排螺栓孔，每个连接板分别与对应的固定架通过连接螺栓固定连接，每个连接板位于固定架的前后两侧分别设置有连接到固定架上的支撑杆，每个连接板的上下两侧均设置有固定块，固定块焊接固定在固定架上。本发明，定位块和支撑杆均为了固定连接板，通过更换固定在固定架上的螺栓孔来调节连接板伸入烘房壳体内的长度，调整织物在烘房壳体内的路径长度，变化干燥时间，满足不同种类织物的干燥要求。
【专利说明】拉幅定型机烘房内织物传送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉幅定型机烘房内织物传送装置，它可以调节织物通过烘房的路径长度，便于干燥不同种类的织物，属于印染设备领域。
【背景技术】
[0002]织物在练漂和印染过程中，由于经受很多此机械的径向拉力作用，使织物径向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不均、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过拉幅整理。拉幅整理是根据棉纤维在潮湿状态下具有一定可塑性的特性，在干燥过程中，调整经纬纱在织物中的状态，将织物门幅拉至规定尺寸，达到形态稳定的效果。拉幅定型机是实现拉幅功能的机械，它由进布架、轧车、整纬装置、烘筒及落布架组成，工作时，定型机夹住布边逐渐拉宽，并缓缓干燥，从而获得定型的效果。
[0003]干燥对于织物的拉幅定型起到非常总要的作用，通常不同种类的织物最佳的拉幅定型的干燥系数不同，比如，密度较高，难于穿透的织物，需要干燥是时间要长一些，在干燥设备中停留的时间久一些，针织物或绒毛类织物干燥的时间相对偏短，避免织物干燥扭曲。所以，传统的拉幅定型的设备根据不同的织物种类配备不同的干燥设备，设备成本高，且占用的厂房空间大，需要较大的厂房资金投入和设备资金投入，成本大。
【发明内容】
[0004]为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种拉幅定型机烘房内织物传送装置，本传送装置可以调整传送辊在烘房内的位置，进而调整织物通过传送辊在烘房壳体内的经过路径，根据不同织物需要被干燥的时间长短来调整织物的路径长短。
[0005]拉幅定型机烘房内织物传送装置，包括烘房壳体，所述烘房壳体的前后两侧均设置有固定在地面上的固定架，每个固定架的左右两侧分别设置有一个以上连接板，每个连接板的一端伸入到烘房壳体内，并固定连接传送辊，另一端延伸超过固定架，每个连接板上设置有一排螺栓孔，每个连接板分别与对应的固定架通过连接螺栓固定连接。
[0006]所述每个连接板水平地固定在对应的固定架上，每个固定架上焊接固定有若干个定位块，定位块分别紧贴着连接板上下两侧。
[0007]所述每个连接板位于固定架的前后两侧分别设置有连接到固定架上的支撑杆，两个支撑杆通过同一个螺栓在固定架上。
[0008]所述两个固定架上的传送辊高度相互交错，织物从最底部的一个传送辊进入烘房壳体，从最上面一个传送辊传送出烘房壳体。
[0009]所述每个传送辊的水平旁边设有一个喷风嘴，喷风嘴同时向上和向下喷风。
[0010]所述每个传送辊分别通过各自的传送构件连接着同一个电机。
[0011]本发明，使用时，织物从最小面的一个传送辊进入到烘房壳体中，织物依次绕过两个固定架上的从下到上的每个传送辊，织物通过传送辊被传送从最上面一个传送辊被传送出烘房壳体，织物在烘房传送的过程中，被喷嘴中喷出的热风干燥，喷风嘴同时向上和向下喷风，同时干燥传送辊上下的织物，增加干燥效率，减少喷嘴安装数量。当更换织物品种进行干燥时，根据织物的特性和干燥系数要求，需要调整织物在烘房中的停留时间，可以将连接板和支撑杆从固定架上拆卸下来，重新选择合适的传送辊在烘房壳体中的位置，螺栓连接固定连接板和支撑杆，让织物通过烘房的时间能满足织物的干燥时间需求，避免了在实际生产中，每次更换产品时，需要更换烘房，带来较大的生产设备浪费，同时避免了浪费大量的车间空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图I是本发明的结构示意图，
图2是图I中一个连接板的安装结构示意图，
附图标记列表：I一烘房壳体，2一固定架,3一连接板,4一传送棍,5一螺栓孔,6一螺栓，7—定位块，8—支撑杆，9 一喷风嘴，10—织物。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0014]结合附图I和2可见，本发明，烘房壳体I的前后两端分别设置有固定架2，每个固定架2上安装有若干个连接板3，每个连接板3的一端伸入到烘房壳体I中，与设置在烘房壳体I内的传送棍4连接,连接板3对传送棍4起到支撑定位的作用,连接板3上下两侧均设置有定位块7，将连接板3卡接在定位块7中间，由于传送辊4的重量比较大，连接板3承受力比较大，紧依靠螺栓6固定在固定架2上，难道较大，使用过程中难免会受到织物10传动后松动，通过定位块7将连接板3定位，有效避免了连接板3上下晃动。同时支撑杆8从连接板3的前后两侧分别固定支撑，两个支撑杆8和连接板3构成三角形，不会变形，连接板3能稳定地连接传送辊4。连接板3上设置有一排螺栓孔5，根据拉幅定型的织物10特性，调整传送辊4在烘房壳体I中的水平位置，调整到合适的织物10经过路径长度，来达到较佳的干燥时间。根据厂房的高度和织物10干燥的路径长度，设计合理的烘房壳体I规格尺寸，以及烘房壳体I内传送辊4的个数。织物10从最底下的一个传送辊4进入烘房壳体I中，依次经过高度交错的固定在烘房壳体I前后两侧的固定架2上的传送辊4，最后传送出去，在传送过程中，被喷风嘴9喷出的热风干燥。
[0015]每个传送辊4分别通过各自的传送构件连接着同一个电机。保证在工作状态时，每个传送辊4的运行速度一致，织物10收到的传送力均匀一致。
[0016]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合 所组成的技术方案。
【权利要求】
1.拉幅定型机烘房内织物传送装置，包括烘房壳体（1)，其特征是所述烘房壳体（1)的前后两侧均设置有固定在地面上的固定架（2)，每个固定架（2)的左右两侧分别设置有一个以上连接板（3)，每个连接板（3)的一端伸入到烘房壳体（1)内，并固定连接传送辊（4)，另一端延伸超过固定架（2)，每个连接板（3)上设置有一排螺栓孔（5)，每个连接板（3)分别与对应的固定架（2)通过连接螺栓（6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机烘房内织物传送装置，其特征是所述每个连接板(3)水平地固定在对应的固定架（2)上，每个固定架（2)上焊接固定有若干个定位块（7)，定位块分别紧贴着连接板（3)上下两侧。
3.根据权利要求2所述的拉幅定型机烘房内织物传送装置，其特征是所述每个连接板(3)位于固定架（2)的前后两侧分别设置有连接到固定架（2)上的支撑杆（8)，两个支撑杆(8)通过同一个螺栓（6)在固定架（2)上。
4.根据权利要求1所述的拉幅定型机烘房内织物传送装置，其特征是所述两个固定架(2 )上的传送辊（4)高度相互交错，织物（10 )从最底部的一个传送辊（4)进入烘房壳体（1)，从最上面一个传送辊（4)传送出烘房壳体（1)。
5.根据权利要求4所述的拉幅定型机烘房内织物传送装置，其特征是所述每个传送辊(4)的水平旁边设有一个喷风嘴（9)，喷风嘴（9)同时向上和向下喷风。
6.根据以上任一权利要求所述的拉幅定型机烘房内织物传送装置，其特征是所述每个传送辊（4)分别通过各自的传送构件连接着同一个电机。
【文档编号】B65H23/025GK104030069SQ201410217225
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】赵子立, 孙远烈, 俞雅莹, 吴建忠, 张伟, 黄志远, 俞涣清 申请人:江苏海大印染机械有限公司