一种导丝器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种导丝器，包括固定杆和导丝盘，所述导丝盘中心开设有与固定杆径向截面相匹配的通孔，所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中，所述导丝盘的盘边端部至少设置有一个导丝孔；还包括锁紧件，所述导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接；所述固定杆轴向表面设置有螺纹，所述锁紧件为螺帽；所述螺帽为2个，分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘；所述导丝盘的盘面上开设有用于安装导丝头的安装凹槽。本发明提供的导丝器，具有结构合理、操作便捷、稳定可靠、成本低的优点，不仅可调节导丝高度和方向，而且可在丝束运行中进行微调操作，工作效率高和生产连贯性好，同时通用性强，防静电和防导偏，确保导丝高效和丝束高质。
【专利说明】一种导丝器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种纺织机械上的零部件，特别是涉及一种导丝器，具体地说是涉及 一种可调式导丝器，属于纺织机械配件【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 在纺织行业中，为了引导丝线，在纺丝设备中装入导丝器，以便能使丝线从一个处 理阶段到下一个处理阶段保持确定的引导路线，因此导丝器被广泛使用。
[0003] 但是现有技术中的导丝器结构单一，不能调整导丝的高度，造成使用不便，如果需 要进行高度调节，则要停机调节，直接影响生产；而且导丝过程中容易产生静电，存在导偏 现象，调节偏导操作也很不便捷；同时，导丝方向固定，不能适用变换要求，如果需要进行导 丝方向变换，则要更换导丝器，造成生产成本高，更换操作费时费力。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种导丝器，特别适用于不 同品种丝束需要不同的导丝高度和不同的导丝方向等复杂多变情形。
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、稳定可靠、成本低的可调 式的导丝器，不仅可以保证丝束运行的平稳性，结构合理；而且便于调节导丝高度和方向， 提高通用性，降低更换配件的成本，可丝束运行中进行调节操作，提高工作效率，确保生产 顺畅稳定，实用性强，且具有产业上的利用价值。
[0006] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是： 一种导丝器，包括固定杆和导丝盘，所述导丝盘中心开设有与固定杆径向截面相匹配 的通孔，所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中，所述导丝盘的盘边端部至少设置有一个导 丝孔；还包括锁紧件，所述导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接。
[0007] 采用上述技术方案，通过调节导丝盘所在固定杆的高度来调节导丝孔中运行的导 丝所需高度；也可以通过旋转导丝盘来改变导丝孔中运行的导丝所需路径方向；而导丝盘 经过微调操作后通过锁紧件与固定杆相固定连接，操作方便，稳定可靠，可以保证丝束运行 的平稳性，也可在丝束运行中进行微调操作，提高工作效率和生产连贯性。另外，所述导丝 盘的盘边端部设置有一个或多个不同样式的导丝孔，可用来适用不同品种及规格的丝束， 通用性强，不用频繁的更换具体规格配件，降低生产成本。
[0008] 本发明进一步设置为：所述固定杆轴向表面设置有螺纹，所述锁紧件为螺帽；所 述螺帽为2个，分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘。
[0009] 将固定杆设置为带螺纹的结构，锁紧件为螺帽，实现快速调节操作，结构简单，成 本低，实用性强；特别适用于丝束运行中进行导丝高度或方向的微调操作，保证其正常生 产。
[0010] 本发明更进一步设置为：所述导丝盘的盘面上开设有用于安装导丝头的安装凹 槽。
[0011] 本发明更进一步设置为：所述安装凹槽为3个，均匀间隔分布在导丝盘的盘面上； 所述导丝头为S形或卷绕形。
[0012] 上述技术方案的导丝器，通过安装凹槽的设置来安装不同规格的导丝头在导丝盘 的盘面上，可以进一步适用不同品种及规格的丝束；其中，所述导丝头可优选为由陶瓷材料 制成的S形或卷绕形，降低丝束导偏的可能、防止静电的产生及整理丝线的光滑度。
[0013] 本发明更进一步设置为：所述导丝孔为圆形带缺口的导丝槽或异形带缺口的导丝 槽。
[0014] 本发明更进一步设置为：所述导丝孔为6个，均匀间隔分布在导丝盘的盘边端部。
[0015] 本发明更进一步设置为：所述固定杆一端开设有固定孔。
[0016] 上述技术方案中的导丝孔设置为不同形状的带缺口的导丝槽结构，数量为6个， 均匀间隔分布，不仅导丝操作方便，而且可以实现同时引导6束相同或不同规格的但不同 方向的丝束，增加导丝器的利用率，更进一步提高生产效率；而在固定杆一端开设有固定 孔，为了方便导丝器与其他机器的连接。
[0017] 综上所述，本发明一种导丝器，具有结构合理、操作便捷、稳定可靠、成本低的优 点，不仅可调节导丝高度和方向，而且可在丝束运行中进行微调操作，工作效率高和生产连 贯性好，同时通用性强，防静电和防导偏，确保导丝高效和丝束高质。
[0018] 上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下 面结合附图对本发明作进一步的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本发明一种导丝器的结构示意图； 图2为本发明一种导丝器的导丝盘的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0021] 如图1及图2所示，一种导丝器，包括固定杆1和导丝盘2,所述导丝盘2中心开设 有与固定杆1径向截面相匹配的通孔21，所述导丝盘2通过通孔21套装入固定杆1中，所 述导丝盘2的盘边端部至少设置有一个导丝孔22 ;还包括锁紧件3,所述导丝盘2通过锁紧 件3与固定杆1相固定连接。
[0022] 前述固定杆1轴向表面设置有螺纹11，所述锁紧件3为螺帽；所述螺帽为2个，分 别从导丝盘通孔21的上下两端拧紧导丝盘2 ;所述固定杆1 一端开设有固定孔12。所述固 定孔12的设置方便了导丝器与其他机器的连接。
[0023] 前述导丝盘2的盘面上开设有用于安装导丝头4的安装凹槽23 ;所述安装凹槽23 可设为3个，均匀间隔分布在导丝盘2的盘面上；所述导丝头4优选为S形或卷绕形。
[0024] 前述导丝孔22为圆形带缺口的导丝槽或异形带缺口的导丝槽，其数量可设为6 个，均匀间隔分布在导丝盘2的盘边端部。
[0025] 本发明的导丝器可通过调节导丝盘2所在固定杆1的高度来调节导丝孔22中运 行的导丝所需高度；也可以通过旋转导丝盘2来改变导丝孔22中运行的导丝所需路径方 向；进行导丝高度或方向的微调操作之后，通过螺帽锁紧件3将导丝盘2与固定杆1快速固 定连接，实现可靠平稳的操作过程，可保证丝束运行的平稳性，同时提高工作效率和生产连 贯性。通过导丝孔22和用于安装S形或卷绕形导丝头4的安装凹槽23的设置，实现对不 同品种及规格的丝束进行导丝，避免频繁更换具体规格配件，降低生产成本，增加通用性， 以及防静电和防导偏。
[0026] 与现有技术相比，本发明的创新点在于，结构简单，停机快调或是运行中微调等操 作均便捷且稳定可靠，不仅可调节导丝的高度和方向，而且能确保导丝高效和丝束的高质 要求。
[0027] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
【权利要求】
1. 一种导丝器，其特征在于：包括固定杆和导丝盘，所述导丝盘中心开设有与固定杆 径向截面相匹配的通孔，所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中，所述导丝盘的盘边端部至 少设置有一个导丝孔；还包括锁紧件，所述导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种导丝器，其特征在于：所述固定杆轴向表面设置有螺纹， 所述锁紧件为螺帽；所述螺帽为2个，分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘。
3. 根据权利要求1或2所述的一种导丝器，其特征在于：所述导丝盘的盘面上开设有 用于安装导丝头的安装凹槽。
4. 根据权利要求3所述的一种导丝器，其特征在于：所述安装凹槽为3个，均匀间隔分 布在导丝盘的盘面上；所述导丝头为S形或卷绕形。
5. 根据权利要求1或2所述的一种导丝器，其特征在于：所述导丝孔为圆形带缺口的 导丝槽或异形带缺口的导丝槽。
6. 根据权利要求5所述的一种导丝器，其特征在于：所述导丝孔为6个，均匀间隔分布 在导丝盘的盘边端部。
7. 根据权利要求1或2所述的一种导丝器，其特征在于：所述固定杆一端开设有固定 孔。
【文档编号】B65H57/06GK104097988SQ201410307020
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】汪雨 申请人:苏州原点工业设计有限公司