一种自动下滑计数分装的制造方法

文档序号:4284903阅读:292来源:国知局
一种自动下滑计数分装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动下滑计数分装机,包括机架、安装在机架上端的倾斜设备面板和倾斜设备面板底部的面板倾斜调节杆,在机架的下端还设有电气控制柜;在设备面板上设有人字形的三通滑道,在第一出料滑道、第二出料滑道的交口处设有一换槽拨片,换槽拨片与设置在机架内的换向调节装置连接,所述的换向调节装置包括拨片转轴、转轴力臂、转轴气缸,其中拨片转轴上固定有换槽拨片,转轴力臂一端连接换槽拔片,另一端连接转轴气缸;所述的转轴气缸连接控制系统。本发明的优点在于不需要人力点数装箱,防止出错;利用倾斜下滑,不需输送设备节约能源;机械结构和控制电路都非常简单,制作成本低廉。
【专利说明】一种自动下滑计数分装机

【技术领域】
[0001]本发明涉及包装设备领域,具体为一种利用倾斜下滑动作,光敏传感计数进行分装的自动下滑计数分装机。

【背景技术】
[0002]就从事包装饼干装箱工作的生产工人,针对包装机输出的包装饼,一般通过人手点数后装入包装(盒)箱内。因生产工人长时间疲劳工作,或重复进行点数装箱的动作,很容易造成装箱数目不准确。目前包装机生产速度,最快的每分钟也不到200袋,若购买完全自动化装箱设备,价格非常昂贵。


【发明内容】

[0003]本发明提供一种机械结构合理,制作成本低廉,使用方便的自动下滑计数分装机,以解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动下滑计数分装机,包括机架、安装在机架上端的倾斜设备面板和倾斜设备面板底部的面板倾斜调节杆,所述面板倾斜调节杆的上端与设备面板的底部固定连接,下端与机架固定连接,在机架的下端还设有电气控制柜,电气控制柜包括电气控制装置和开关;在设备面板上设有人字形的三通滑道,其中进料滑道位于设备面板上端,第一出料滑道、第二出料滑道位于设备面板下端两侧,在进料滑道与第一出料滑道、第二出料滑道两侧均设有滑道护栏,滑道护栏将第一出料滑道、第二出料滑道下端隔开,在第一出料滑道、第二出料滑道的交口处设有一换槽拨片,换槽拨片与设置在机架内的换向调节装置连接,所述的换向调节装置包括拨片转轴、转轴力臂、转轴气缸,其中拨片转轴上固定有换槽拨片,转轴力臂一端连接换槽拔片,另一端连接转轴气缸;所述的转轴气缸连接控制系统,所述的控制系统包括光敏传感器、计数显示器、直流电源、C向中间继电器、B向中间继电器,B向电磁阀、C向电磁阀、第一导槽接近开关、第二导槽接近开关,其中,所述的光敏传感器安装在第一出料滑道、第二出料滑道交口处的检测孔中,光敏传感器与计数显示器连接;计数显示器连接两组控制线路,分别是第一出料滑道控制线路和第二出料滑道控制线路,所述的第一出料滑道控制线路包括依次连接的第一导槽接近开关、计数显示器、B向中间继电器、B向电磁阀和转轴气缸;所述的第二出料滑道控制线路包括依次连接的第二导槽接近开关、计数显示器、B向中间继电器、B向电磁阀和转轴气缸,两组控制线路由直流电源供电。
[0005]进一步的,所述设备面板与水平面的倾斜角为50°?80°。
[0006]进一步的,所述计数显示器设置在设备面板的上端。
[0007]与现有技术相比,本发明的优点在于不需要人力点数装箱,防止出错;利用倾斜下滑,不需输送设备节约能源;机械结构和控制电路都非常简单,制作成本低廉。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明的设备面板正视图;
图2为本发明的右视图;
图3为本发明的面板后视图;
图4为本发明的电器接线图。
[0009]图中:1_计数显示器,2-电源开关,3-换槽拨片,4-拨片转轴,5-设备面板,6_滑道护栏,7-面板倾斜调节杆,8-光敏传感器,9-成品箱,10-输送带,11-转轴力臂,12-转轴气缸,13a-第一导槽接近开关,13b-第二导槽接近开关,15-电器控制柜,16-机架,17a_C向中间继电器,17b-B向中间继电器,18a-B向电磁阀,18b_C向电磁阀,19-直流电源,20-包装饼干。

【具体实施方式】
[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0011]如图1?4所示的一种自动下滑计数分装机,包括机架16、安装在机架16上端的倾斜设备面板5和倾斜设备面板5底部的面板倾斜调节杆7,设备面板5与水平面的倾斜角为50。?80°,在设备面板5的底部设有面板倾斜调节杆7,所述的面板倾斜调节杆7的上端与设备面板5的底部固定连接,下端与机架16固定连接,在机架16的下端还设有电气控制柜15,电气控制柜15包括电气控制装置和开关;在设备面板5上设有人字形的三通滑道,其中进料滑道位于设备面板5上端,第一出料滑道、第二出料滑道位于设备面板5下端两侧,在进料滑道与第一出料滑道、第二出料滑道两侧均设有滑道护栏6,滑道护栏6将第一出料滑道、第二出料滑道下端隔开,在第一出料滑道、第二出料滑道的交口处设有一换槽拨片3,换槽拨片3与设置在机架16内的换向调节装置连接,所述的换向调节装置包括拨片转轴4、转轴力臂11、转轴气缸12,其中拨片转轴4上固定有换槽拨片3,转轴力臂11 一端连接换槽拔片3,另一端连接转轴气缸12,转轴气缸12往复伸缩,推拉转轴力臂11工作;所述的转轴气缸12连接控制系统,所述的控制系统包括光敏传感器8、计数显示器1、直流电源19、C向中间继电器17a、B向中间继电器17b, B向电磁阀18a、C向电磁阀18b、第一导槽接近开关13a、第二导槽接近开关13b,其中,所述的光敏传感器8安装在第一出料滑道、第二出料滑道交口处的检测孔中,光敏传感器8与计数显示器I连接;计数显示器I连接两组控制线路,分别是第一出料滑道控制线路和第二出料滑道控制线路,所述的第一出料滑道控制线路包括依次连接的第一导槽接近开关13a、计数显示器1、B向中间继电器17b、B向电磁阀18a和转轴气缸12 ;所述的第二出料滑道控制线路包括依次连接的第二导槽接近开关13b、计数显示器1、B向中间继电器17b、B向电磁阀18a和转轴气缸12,两组控制线路由直流电源19供电;所述的计数显示器I设置在设备面板5的上端,方便操作人员阅读。
[0012]当包装饼干20由分装机上端的输送带10进入分装机并在滑道下滑经过检测孔,光敏传感器8就向计数显示器I提供一个计数信号,计数显示器I计数到达设定数值后,相应的继电器控制电磁阀提供压缩气推动转轴气缸12,通过传动关系使换槽拔片3拔向另一个导槽,使包装饼干掉入设置在包装机下方的成品箱9中。
[0013]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【权利要求】
1.一种自动下滑计数分装机,其特征在于:包括机架(16)、安装在机架(16)上端的倾斜设备面板(5)和倾斜设备面板(5)底部的面板倾斜调节杆7,在设备面板(5)的底部设有面板倾斜调节杆(7),所述的面板倾斜调节杆(7)的上端与设备面板(5)的底部固定连接,下端与机架(16)固定连接,在机架(16)的下端还设有电气控制柜(15),电气控制柜(15)包括电气控制装置和开关;在设备面板(5)上设有人字形的三通滑道,其中进料滑道位于设备面板(5)上端,第一出料滑道、第二出料滑道位于设备面板(5)下端两侧,在进料滑道与第一出料滑道、第二出料滑道两侧均设有滑道护栏(6),滑道护栏(6)将第一出料滑道、第二出料滑道下端隔开,在第一出料滑道、第二出料滑道的交口处设有一换槽拨片(3),换槽拨片(3)与设置在机架(16)内的换向调节装置连接,所述的换向调节装置包括拨片转轴(4)、转轴力臂(11)、转轴气缸(12),其中拨片转轴(4)上固定有换槽拨片(3),转轴力臂(11)一端连接换槽拔片(3),另一端连接转轴气缸(12),转轴气缸(12)往复伸缩,推拉转轴力臂(11)工作;所述的转轴气缸(12)连接控制系统,所述的控制系统包括光敏传感器(8)、计数显示器(I)、直流电源(19)、C向中间继电器(17a)、B向中间继电器(17b),B向电磁阀(18a)、C向电磁阀(18b)、第一导槽接近开关(13a)、第二导槽接近开关(13b),其中,所述的光敏传感器(8)安装在第一出料滑道、第二出料滑道交口处的检测孔中,光敏传感器(8)与计数显示器(I)连接;计数显示器(I)连接两组控制线路,分别是第一出料滑道控制线路和第二出料滑道控制线路,所述的第一出料滑道控制线路包括依次连接的第一导槽接近开关(13a)、计数显示器(1)、B向中间继电器(17b)、B向电磁阀(18a)和转轴气缸(12);所述的第二出料滑道控制线路包括依次连接的第二导槽接近开关(13b)、计数显示器(I)、B向中间继电器(17b)、B向电磁阀(18a)和转轴气缸(12),两组控制线路由直流电源(19)供电。
2.根据权利要求1所述的一种自动下滑计数分装机,其特征在于:所述设备面板(5)与水平面的倾斜角为50°?80°。
3.根据权利要求1所述的一种自动下滑计数分装机,其特征在于:所述的计数显示器(I)设置在设备面板(5 )的上端。
【文档编号】B65B57/20GK104071398SQ201410319579
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】高忠青 申请人:高忠青
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