一种羊毛面料表面处理装置制造方法

文档序号:4286212阅读:295来源:国知局
一种羊毛面料表面处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种羊毛面料表面处理装置,包括:面料放卷架、第一导向辊轴、第一修毛滚筒、第二修毛滚筒、第二导向辊轴和面料收卷架,所述面料放卷架和面料收卷架之间设置有支撑架相连接,所述第一导向辊轴、第一修毛滚筒、第二修毛滚筒和第二导向辊轴依次分别设置在支撑架上,所述第一修毛滚筒、第二修毛滚筒分别包括镂空滚筒及设置在镂空滚筒内的转动刀架。通过上述方式,本发明指出的一种羊毛面料表面处理装置,在第一导向辊轴和第二导向辊轴的引导下,通过第一修毛滚筒和第二修毛滚筒分别对羊毛面料的正反两面进行修剪,去除多余的杂毛和毛球,工作效率高,提高了面料表面质量。
【专利说明】
一种羊毛面料表面处理装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及羊毛面料后期表面整理设备设计领域,特别是涉及一种羊毛面料表面处理装置。

【背景技术】
[0002]羊毛面料就是主要由羊毛制成的面料。羊毛面料秉承了羊毛的部分特点,手感柔滑,色泽光洁,而且保暖性好,因此应用十分广泛,羊毛面料是高档西装和大衣的首选面料。
[0003]羊毛面料的主要原料为羊毛,部分面料还添加了毛型化学纤维或其他天然纤维,生产出来的面料表面容易出现一些杂毛和毛球,影响了面料的表面质量,需要进行处理。目前解决杂毛和毛球问题主要是靠人工观察并手动剔除,工作效率低,漏检率高。


【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种羊毛面料表面处理装置,对羊毛面料正反两面的毛球和杂毛进行自动清除,工作效率高,提高面料表面质量。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种羊毛面料表面处理装置,包括:面料放卷架、第一导向辊轴、第一修毛滚筒、第二修毛滚筒、第二导向辊轴和面料收卷架,所述面料放卷架和面料收卷架之间设置有支撑架相连接,所述第一导向辊轴、第一修毛滚筒、第二修毛滚筒和第二导向辊轴依次分别设置在支撑架上,所述第一修毛滚筒、第二修毛滚筒分别包括镂空滚筒及设置在镂空滚筒内的转动刀架。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述镂空滚筒上均匀设置有可供面料表面杂毛、毛球通过的微孔。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述转动刀架上设置有至少三片延伸至镂空滚筒内侧表面的长条刀片。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述第一修毛滚筒、第二修毛滚筒的两端分别设置有支撑杆与支撑架垂直相连。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述支撑杆上分别设置有与镂空滚筒的端部相连接的轴承。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述转动刀架的一端设置有电机进行驱动。
[0011]在本发明一个较佳实施例中,所述面料放卷架上设置有一根转轴,所述转轴的端部上方设置有阻尼调节螺栓。
[0012]在本发明一个较佳实施例中,所述阻尼调节螺栓的末端设置有橡胶摩擦片。
[0013]在本发明一个较佳实施例中,所述面料收卷架上设置有转轴以及与之相连的调速电机。
[0014]本发明的有益效果是:本发明指出的一种羊毛面料表面处理装置,把需要处理的羊毛面料架设在面料放卷架和面料收卷架之间,在第一导向辊轴和第二导向辊轴的引导下,通过第一修毛滚筒和第二修毛滚筒分别对羊毛面料的正反两面进行修剪,去除多余的杂毛和毛球,工作效率高,提高了面料表面质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种羊毛面料表面处理装置一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、面料放卷架,2、第一导向辊轴,3、第一修毛滚筒,4、第二修毛滚筒,5、第二导向辊轴,6、面料收卷架,7、支撑架,11、阻尼调节螺栓,31、镂空滚筒,32、转动刀架,33、支撑杆,34、电机。

【具体实施方式】
[0016]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种羊毛面料表面处理装置,包括:面料放卷架1、第一导向辊轴2、第一修毛滚筒3、第二修毛滚筒4、第二导向辊轴5和面料收卷架6,所述面料放卷架I和面料收卷架6之间设置有支撑架7相连接,所述第一导向辊轴2、第一修毛滚筒3、第二修毛滚筒4和第二导向辊轴5依次分别设置在支撑架7上,所述第一修毛滚筒3、第二修毛滚筒4分别包括镂空滚筒31及设置在镂空滚筒31内的转动刀架32。
[0018]本发明一种羊毛面料表面处理装置利用镂空滚筒31进行面料的修剪,所述镂空滚筒31上均匀设置有可供面料表面杂毛、毛球通过的微孔。工作时,把需要处理的羊毛面料架设在面料放卷架I和面料收卷架6之间,面料在第一导向辊轴的引导下,依次通过第一修毛滚筒3的上方和第二修毛滚筒4的下方,使得第一修毛滚筒3和第二修毛滚筒4分别对羊毛面料的正反两面进行了修剪,一次去除多余的杂毛和毛球,工作效率高,修剪后的面料经第二导向辊轴5引导至面料收卷架6进行收卷。
[0019]进一步的,所述转动刀架32上设置有至少三片延伸至镂空滚筒31内侧表面的长条刀片,通过长条刀片把通过微孔的杂毛和毛球剪掉。
[0020]进一步的,所述第一修毛滚筒3、第二修毛滚筒4的两端分别设置有支撑杆33与支撑架7垂直相连。
[0021]进一步的,所述支撑杆33上分别设置有与镂空滚筒31的端部相连接的轴承。镂空滚筒31在轴承的作用下随面料而进行滚动,把面料表面的杂毛和毛球引入微孔内。
[0022]进一步的,所述转动刀架32的一端设置有电机34进行驱动,使得转动刀架32进行高速旋转。
[0023]进一步的,所述面料放卷架I上设置有一根转轴,所述转轴的端部上方设置有阻尼调节螺栓11。
[0024]进一步的,所述阻尼调节螺栓11的末端设置有橡胶摩擦片,通过摩擦的大小来调节面料的张紧度。
[0025]进一步的,所述面料收卷架6上设置有转轴以及与之相连的调速电机。
[0026]综上所述,本发明指出的一种羊毛面料表面处理装置,代替人工对面料进行修剪,高效去除面料正反两面的杂毛和毛球,提高了生产效率和羊毛面料的质量。
[0027]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种羊毛面料表面处理装置,其特征在于,包括:面料放卷架、第一导向辊轴、第一修毛滚筒、第二修毛滚筒、第二导向辊轴和面料收卷架,所述面料放卷架和面料收卷架之间设置有支撑架相连接,所述第一导向辊轴、第一修毛滚筒、第二修毛滚筒和第二导向辊轴依次分别设置在支撑架上,所述第一修毛滚筒、第二修毛滚筒分别包括镂空滚筒及设置在镂空滚筒内的转动刀架。
2.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述镂空滚筒上均匀设置有可供面料表面杂毛、毛球通过的微孔。
3.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述转动刀架上设置有至少三片延伸至镂空滚筒内侧表面的长条刀片。
4.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述第一修毛滚筒、第二修毛滚筒的两端分别设置有支撑杆与支撑架垂直相连。
5.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述支撑杆上分别设置有与镂空滚筒的端部相连接的轴承。
6.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述转动刀架的一端设置有电机进行驱动。
7.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述面料放卷架上设置有一根转轴,所述转轴的端部上方设置有阻尼调节螺栓。
8.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述阻尼调节螺栓的末端设置有橡胶摩擦片。
9.根据权利要求1所述的羊毛面料表面处理装置,其特征在于,所述面料收卷架上设置有转轴以及与之相连的调速电机。
【文档编号】B65H35/00GK104192619SQ201410399352
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】刘伟, 姜爱娟, 孟令杰 申请人:江苏箭鹿毛纺股份有限公司
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