一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法
【专利摘要】本发明公开了一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，所述方法包括下列步骤：一、构造一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统；二、采用氮气封闭吸送式气力输送工艺进行铅粉输送。三、对铅粉输送采用氮气保护并对氮气进行封闭循环利用。保护铅粉输送的氮气经过气固分离装置（6）、超细过滤装置（7）、氮气回程管道（9）、真空泵装置（11）以及氮气储气罐（13）再被循环用于铅粉输送。根据封闭循环系统内氮气储气罐（13）上设置的氮气浓度检测仪（14）测定数据，随时采用系统中配置的制氮气装置（12）对封闭循环系统内补充氮气。本发明减少了设备数量及设备维护量，有效消除或降低了铅酸蓄电池生产过程中铅粉输送造成的职业性危害。
【专利说明】一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保领域，更具体地说，涉及一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法。
【背景技术】
[0002]随着汽车、船舶和通讯工业的快速发展，铅酸蓄电池作为性价比较高的动力能源也随之迅速发展，从业人员在逐年增加。由于铅酸蓄电池生产企业80%以上的人员密切接触有毒有害物质，加之控制措施不完善，致使接触铅和硫酸等有害物质原作业人员的健康受到了严重威胁。因而，对铅酸蓄电池生产企业实施有效的控制措施，降低职业病发病率，已成为铅酸蓄电池生产企业职业健康管理工作的当务之急。
[0003]现有铅酸蓄电池生产主要存在以下一些问题:
铅粉输送系统设备庞大，设备维护量大，设备故障率较高，每年都要进行铅粉输送机维修和零部件更换，铅尘对设备维修人员伤害特别大。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题在于，针对现有技术上的上述缺陷，提供一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，包括下列步骤:
第一步:构造一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，其包括依次连接的铅粉储存仓、铅粉发送器、输送管道、气固分离装置、超细过滤装置、铅粉仓、氮气回程管道、真空泵装置、氮气储气罐以及系统控制装置；在铅粉储存仓设置有料位计，铅粉储存仓下设置铅粉卸料装置；在氮气回程管道上设置有压力传感器；在氮气封闭循环系统上设置有制氮气装置；在氮气储气罐上设置的氮气浓度检测仪。
[0006]第二步:采用氮气封闭吸送式气力输送工艺进行铅粉输送。铅粉储存仓下设置铅粉卸料装置、铅粉发送器、输送管道、气固分离装置、以及超细过滤装置，采用在氮气保护状态下将铅粉送往各生产工位的铅粉仓中。
[0007]第三步:对铅粉输送采用氮气保护并对氮气进行封闭循环利用。保护铅粉输送的氮气经过气固分离装置、超细过滤装置、氮气回程管道、真空泵装置以及氮气储气罐再被循环用于铅粉输送。根据封闭循环系统内氮气储气罐上设置的氮气浓度检测仪测定数据，随时采用系统中配置的制氮气装置对封闭循环系统内补充氮气。
[0008]本发明所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，铅粉储存仓下设置了一套氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法用于铅粉输送。
[0009]本发明所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用。
[0010]本发明所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，在用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用系统中，配置有制氮气装置，可以根据封闭循环使用的氮气浓度，进行自动氮气补充，确保氮气浓度满足工艺要求。
[0011]本发明的有益效果:
1、本发明的采用将减少机械设备数量及机械设备维修量(气力输送替代传统机械输送装置的最大优点就在于此)；
2、本发明的采用保护氮气封闭循环利用，消除或降低了铅酸蓄电池生产过程中铅粉输送造成的职业性危害，可以有效确保铅粉气力输送方法运行的可靠性和稳定性，同时也可以有效降低能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法中的气力输送系统的结构示意图。
[0013]图中:1、铅粉存储仓2、料位计 3、铅粉卸料装置 4、铅粉发送器 5、输送管道 6、气固分离装置7、超细过滤装置 8、铅粉仓 9、氮气回程管道 10、压力传感器 11、真空泵装置12、制氮气装置 13、氮气储气罐 14、氮气浓度检测仪
15、系统控制装置。
【具体实施方式】
[0014]为了对本发明的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，包括下列步骤:
第一步:构造一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，如图1所示，其包括依次连接的铅粉储存仓1、铅粉发送器4、输送管道5、气固分离装置6、超细过滤装置7、铅粉仓8、氮气回程管道9、真空泵装置11、氮气储气罐13以及系统控制装置15 ；在铅粉储存仓1设置有料位计2，铅粉储存仓1下设置铅粉卸料装置3 ；在氮气回程管道9上设置有压力传感器10 ；在氮气封闭循环系统上设置有制氮气装置12 ；在氮气储气罐13上设置的氮气浓度检测仪14。
[0016]第二步:采用氮气封闭吸送式气力输送工艺进行铅粉输送。铅粉储存仓1下设置铅粉卸料装置3、铅粉发送器4、输送管道5、气固分离装置6、以及超细过滤装置7等，采用在氮气保护状态下将铅粉送往各生产工位的铅粉仓8中。
[0017]第三步:对铅粉输送采用氮气保护并对氮气进行封闭循环利用。保护铅粉输送的氮气经过气固分离装置6、超细过滤装置7、氮气回程管道9、真空泵装置11以及氮气储气罐13再被循环用于铅粉输送。根据封闭循环系统内氮气储气罐13上设置的氮气浓度检测仪14测定数据，随时采用系统中配置的制氮气装置12对封闭循环系统内补充氮气。
[0018]本发明所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，铅粉储存仓1下设置了一套氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法用于铅粉输送。
[0019]本发明所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用。
[0020]本发明所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，在用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用系统中，配置有制氮气装置12，可以根据封闭循环使用的氮气浓度，进行自动氮气补充，确保氮气浓度满足工艺要求。
[0021]以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，其特征在于，包括下列步骤: 第一步:构造一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，其包括依次连接的铅粉储存仓(I)、铅粉发送器(4)、输送管道(5)、气固分离装置(6)、超细过滤装置(7)、铅粉仓(8)、氮气回程管道(9)、真空泵装置(11)、氮气储气罐(13)以及系统控制装置(15);在铅粉储存仓(I)设置有料位计(2 )，铅粉储存仓(I)下设置铅粉卸料装置(3 );在氮气回程管道(9 )上设置有压力传感器(10);在氮气封闭循环系统上设置有制氮气装置(12);在氮气储气罐(13)上设置的氮气浓度检测仪(14)； 第二步:采用氮气封闭吸送式气力输送工艺进行铅粉输送，铅粉储存仓(I)下设置铅粉卸料装置(3)、铅粉发送器(4)、输送管道(5)、气固分离装置(6)、以及超细过滤装置(7)，采用在氮气保护状态下将铅粉送往各生产工位的铅粉仓(8)中； 第三步:对铅粉输送采用氮气保护并对氮气进行封闭循环利用，保护铅粉输送的氮气经过气固分离装置(6)、超细过滤装置(7)、氮气回程管道(9)、真空泵装置(11)以及氮气储气罐(13)再被循环用于铅粉输送，根据封闭循环系统内氮气储气罐(13)上设置的氮气浓度检测仪(14)测定数据，随时采用系统中配置的制氮气装置(12)对封闭循环系统内补充氮气。
2.根据权利要求1所述的氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，其特征在于，铅粉储存仓(I)下设置了 一套氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法用于铅粉输送。
3.根据权利要求1所述的氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，其特征在于，用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用。
4.根据权利要求1所述的氮气封闭吸送式铅粉气力输送方法，其特征在于，在用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用系统中，配置有制氮气装置(12)，可以根据封闭循环使用的氮气浓度，进行自动氮气补充，确保氮气浓度满足工艺要求。
【文档编号】B65G65/32GK104401738SQ201410556257
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】李庆春 申请人:无锡红旗除尘设备有限公司