一种用于闭环流水线的弯头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及流水线设备领域，具体涉及一种用于闭环流水线的弯头。包括面板和设置于面板一端的连接板，所述连接板上设有同步组件，所述面板上设有弯道导轨，所述面板上弯道导轨的内侧设有载物通孔，所述载物通孔内设有皮带载物组件，所述皮带载物组件内设有驱动皮带的轮系主轴，所述同步组件与轮系主轴的一端通过万向联轴器驱动连接。本发明弯头的尺寸可根据直线输送带的形状而改变，可以配合不同的开环输送带的连接；弯头输送带的动力由开环输送带的同步轮提供，节约了电机和输送带的空间，保证了弯头处的速度与直线输送带一致；面板正面由胶轮和载物皮带提供动力，导轨导向，万向球减少摩擦，充分保证了托盘运动的动力且不会偏离轨道运动。
【专利说明】—种用于闭环流水线的弯头
【技术领域】
[0001]本发明涉及流水线设备领域，具体涉及一种用于闭环流水线的弯头。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，人们对电子产品更新换代的需求也在日益增加。目前电子产品生产装配的流水线多为开环直线式，要实现流水线之间的过度连接，必须要人工干预，且由于厂房面积的限制，流水线不可能无限拉长，而要实现完整的闭环流水线，就必须要求能够实现开环流水线之间的完美过渡连接。现有技术中一些闭环流水线其实现承载物转弯的稳定性不高，易出现失误，便会影响后续流水线产品的跟进，阻碍整个生产过程，严重影响生产效率。
[0003]
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于闭环流水线的弯头来解决现有技术中闭环流水线其实现承载物转弯的稳定性不高，易出现失误，便会影响后续流水线产品的跟进，阻碍整个生产过程，严重影响生产效率的问题。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于闭环流水线的弯头，包括面板和设置于面板一端的连接板，所述连接板上设有同步组件，所述面板上设有弯道导轨，所述面板上弯道导轨的内侧设有载物通孔，所述载物通孔内设有皮带载物组件，所述皮带载物组件内设有驱动皮带的轮系主轴，所述同步组件与轮系主轴的一端通过万向联轴器驱动连接。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述皮带载物组件包括设置于所述载物通孔的两侧设有皮带轮，所述皮带轮上套有载物皮带，所述俩皮带轮之间的上下皮带之间设有动力轮；
进一步，所述动力轮的直径大于皮带轮的直径；
进一步，所述动力轮的两侧还设有用于压紧皮带的压紧轮；
进一步，所述动力轮位于轮系主轴上，所述轮系主轴通过固定于面板上的轮系主轴轴承固定于面板上，所述轮系主轴上还设有一个以上用于辅助皮带运送的胶轮，所述面板上设有与胶轮对应的胶轮通孔；
进一步，所述皮带轮通过支撑板固定于面板上，所述皮带轮通过皮带轮内的皮带轮轴与支撑板相连接，所述压紧轮通过支撑架固定于面板上，所述压紧轮通过压紧轮内的压紧轮轴与支撑架相连接；
进一步，所述同步组件包括分别设于连接板和面板上的同步轮，所述位于连接板上的同步轮上连接有驱动机构，所述同步轮上套有同步带；
进一步，所述面板上还设有位于连接板一端的轴承座，所述轴承座通过轴承与同步轮的同步轮轴相连接，所述该同步轮还与万向联轴器相连接； 进一步，所述轨道的外侧还设有万向球模块，所述面板上对应所述万向球模块设有万向球通孔；
进一步，所述万向球模块包括固定于面板背面的万向球壳体和设置于万向球壳体内凸出于万向球通孔的万向球。
[0008]本发明的有益效果是:本发明弯头通过弯道、载物皮带及胶轮之间配合完成承载和引导承载物(产品或托盘)改变运动方向，实现流水线转弯功能，解决流水线不能弯折的问题，如所述弯头的两端分别连接两条开环流水线连接在一起，实现流水线的90度转弯，产品在流水线上的动力由开环流水线提供，便于实现与开环流水线的同步工作，动力轮直径大于皮带轮，配合动力轮两侧的压紧轮，使载物皮带与动力轮之间的摩擦力增大，能达到较高的动力传递效果，通过同步组件进行动力输入，再通过万向联轴器带动动力轮转动，能方便与开环流水线同步，本发明弯头配合通用托盘使用，如在托盘的底部设置轴承，在弯头处卡入弯道导轨，可保证托盘转弯时，不会偏离轨道，且匀速运动，有利于降低产线人工成本，提高生产效率，降低报废率。并且具有通用性，可实现与不同流水线的装配连接。便于与配套产品实现全自动化工作，本发明弯头的尺寸可根据直线输送带的形状而改变，可以配合不同的开环输送带的连接；弯头输送带的动力由开环输送带的同步轮提供，节约了电机和输送带的空间，保证了弯头处的速度与直线输送带一致；面板正面由胶轮和载物皮带提供动力，导轨导向，万向球减少摩擦，充分保证了托盘运动的动力且不会偏离轨道运动。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明弯头的背面结构立体图；
图2为本发明弯头的正面结构立体图；
图3为本发明弯头的仰视图；
图4是本发明弯头的俯视图。
[0011]附图中，各标号所代表的部件如下:
1、面板，11、弯道导轨，2、连接板，3、皮带载物组件，31、皮带轮，32、载物皮带，33、动力轮，34、支撑板，35、压紧轮，36、支撑架，4、同步组件，41、同步轮，42、同步带，43、轴承座，5、轮系主轴，6、万向连接器,7、胶轮,8、万向球模块,81、万向球壳体,82、万向球。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0014]图1至图4分别是本发明弯头的背面结构立体图、正面结构立体图、仰视图和俯视图，包括面板I和设置于面板一端的连接板2，所述连接板上设有同步组件4，所述面板上设有弯道导轨11，所述面板上弯道导轨的内侧设有载物通孔，所述载物通孔内设有皮带载物组件3，所述皮带载物组件内设有驱动皮带的轮系主轴5，所述同步组件与轮系主轴的一端通过万向联轴器6驱动连接。
[0015]所述皮带载物组件包括设置于所述载物通孔的两侧设有皮带轮31，所述皮带轮上套有载物皮带32，所述俩皮带轮之间的上下皮带之间设有动力轮33 ;所述动力轮的直径大于皮带轮的直径；所述动力轮的两侧还设有用于压紧皮带的压紧轮35 ;所述动力轮位于轮系主轴上，所述轮系主轴通过固定于面板上的轮系主轴轴承固定于面板上，所述轮系主轴上还设有一个以上用于辅助皮带运送的胶轮7，所述面板上设有与胶轮对应的胶轮通孔；所述皮带轮通过支撑板34固定于面板上，所述皮带轮通过皮带轮内的皮带轮轴与支撑板相连接，所述压紧轮通过支撑架36固定于面板上，所述压紧轮通过压紧轮内的压紧轮轴与支撑架相连接；
所述同步组件包括分别设于连接板和面板上的同步轮41，所述位于连接板上的同步轮上连接有驱动机构，该驱动机构可以是电机可以是外部传动轴等，所述同步轮上套有同步带42 ;所述面板上还设有位于连接板一端的轴承座43，所述轴承座通过轴承与同步轮的同步轮轴相连接，所述该同步轮还与万向联轴器相连接；
所述轨道的外侧还设有万向球模块8，所述面板上对应所述万向球模块设有万向球通孔；所述万向球模块包括固定于面板背面的万向球壳体81和设置于万向球壳体内凸出于万向球通孔的万向球82。
[0016]本发明中，各组件的作用如下:
其中同步带套在两个同步轮上，用于传递动力给万向联轴器；
同步轮连接同步带和万向联轴器，起到传递动力的作用；
轴承座用于支撑万向联轴器和与轴承座连接的同步轮；
万向联轴器用于连接轮系主轴，起到动力传递与方向变化的作用；
面板用于上部支撑托盘和产品沿流水线运动，下部为机械动力传递机构模块提供支撑，即用于固定皮带载物组件和同步组件；
轮系主轴用于连接胶轮及万向联轴器，使动力传递至动力轮和胶轮；
万向球模块设置在面板的背面对应位置，在面板正面的万向球可以支撑托盘自由运动，减少托盘与面板的摩擦，保证托盘按导轨约束的方向运动；
皮带轮安装于面板中央位置，用于支撑以及配合载物皮带运动；
载物皮带由皮带轮固定，通过压紧轮压紧，用于在面板正面传递动力给托盘或产品； 胶轮安装于轮系主轴的两端，用于在面板正面传递动力给托盘或产品；
压紧轮的作用在于，两个压紧轮将载物皮带紧紧地压在轮系主轴上的动力轮上，通过增大与动力轮的接触面积和摩擦力，来带动载物皮带运动；
连接板用于配备螺丝孔，与开环流水线连接，可根据流水线形状改变连接板。
[0017]实现过程为:首先将弯头安装在两条流水线之间，通过连接板与开环流水线连接；再将同步轮与开环输送带的同步轮连接，保证了弯头输送带与直线输送带同步；当托盘由直线输送带传送到弯头时，在胶轮和载物皮带的共同作用下，将托盘完成90°转弯动作，运动过程中万向轮可减少摩擦。
[0018]本发明弯头通过弯道、载物皮带及胶轮之间配合完成承载和引导承载物(产品或托盘)改变运动方向，实现流水线转弯功能，解决流水线不能弯折的问题，如所述弯头的两端分别连接两条开环流水线连接在一起，实现流水线的90度转弯,产品在流水线上的动力由开环流水线提供，便于实现与开环流水线的同步工作，动力轮直径大于皮带轮，配合动力轮两侧的压紧轮，使载物皮带与动力轮之间的摩擦力增大，能达到较高的动力传递效果，通过同步组件进行动力输入，再通过万向联轴器带动动力轮转动，能方便与开环流水线同步，本发明弯头配合通用托盘使用，如在托盘的底部设置轴承，在弯头处卡入弯道导轨，可保证托盘转弯时，不会偏离轨道，且匀速运动，有利于降低产线人工成本，提高生产效率，降低报废率。并且具有通用性，可实现与不同流水线的装配连接。便于与配套产品实现全自动化工作，本发明弯头的尺寸可根据直线输送带的形状而改变，可以配合不同的开环输送带的连接；弯头输送带的动力由开环输送带的同步轮提供，节约了电机和输送带的空间，保证了弯头处的速度与直线输送带一致；面板正面由胶轮和载物皮带提供动力，导轨导向，万向球减少摩擦，充分保证了托盘运动的动力且不会偏离轨道运动。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:包括面板和设置于面板一端的连接板，所述连接板上设有同步组件，所述面板上设有弯道导轨，所述面板上弯道导轨的内侧设有载物通孔，所述载物通孔内设有皮带载物组件，所述皮带载物组件内设有驱动皮带的轮系主轴，所述同步组件与轮系主轴的一端通过万向联轴器驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述皮带载物组件包括设置于所述载物通孔的两侧设有皮带轮，所述皮带轮上套有载物皮带，所述俩皮带轮之间的上下皮带之间设有动力轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述动力轮的直径大于皮带轮的直径。
4.根据权利要求2所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述动力轮的两侧还设有用于压紧皮带的压紧轮。
5.根据权利要求4所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述动力轮位于轮系主轴上，所述轮系主轴通过固定于面板上的轮系主轴轴承固定于面板上，所述轮系主轴上还设有一个以上用于辅助皮带运送的胶轮，所述面板上设有与胶轮对应的胶轮通孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述皮带轮通过支撑板固定于面板上，所述皮带轮通过皮带轮内的皮带轮轴与支撑板相连接，所述压紧轮通过支撑架固定于面板上，所述压紧轮通过压紧轮内的压紧轮轴与支撑架相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述同步组件包括分别设于连接板和面板上的同步轮，所述位于连接板上的同步轮上连接有驱动机构，所述同步轮上套有同步带。
8.根据权利要求7所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述面板上还设有位于连接板一端的轴承座，所述轴承座通过轴承与同步轮的同步轮轴相连接，所述该同步轮还与万向联轴器相连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述轨道的外侧还设有万向球模块，所述面板上对应所述万向球模块设有万向球通孔。
10.根据权利要求8所述的一种用于闭环流水线的弯头，其特征在于:所述万向球模块包括固定于面板背面的万向球壳体和设置于万向球壳体内凸出于万向球通孔的万向球。
【文档编号】B65G35/00GK104386437SQ201410661482
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】郑鸿彪 申请人:郑鸿彪