一种盒体成型的制造方法
【专利摘要】本发明涉及包装机械设备【技术领域】，公开了一种盒体成型机，包括机架，所述机架连接有电控机柜，所述机架设置有将盒体送入拉模位的送盒机构，所述送盒机构的下方分别设置有用于贴合盒体的第一对边的第一组合装置和用于贴合盒体的第二对边的第二组合装置，还包括设置于机架上方用于吸附盒体向下或向上传送的拉模机构，本设备的整个过程全部由机械完成贴附成型，自动化程度高，生产的盒体质量好、标准一致，可保证企业不间断的生产，能最大限定的节省企业的用工成本。
【专利说明】一种盒体成型机
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机械设备【技术领域】，尤其涉及一种盒体成型机。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们对产品的要求不断提高，而包装盒体作为产品的主要包装手段，现在，人们在日常生活中使用的电子产品的外包装盒体的生产大部分依然是采用人工操作进行折叠、粘合等工序而成，这种方法针对批量化生产的产品来说，效率较低，而且，目前，人工的用工成本逐年提高，这种通过人工将纸壳折合成型，容易将盒体搞脏、出现皱折等，生产的包装盒质量不统一、不标准、生产效率低、成本高，当需要完成大批量制造时，难以及时完成生产任务，给企业的生产带为极大的被动，有鉴于此，发明人针对目前存在的问题，发明了一种盒体成型机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种盒体成型机，它能够自动完成盒体表面的贴附，自动化程度高，生产的盒体质量好、标准一致，可保证企业不间断的生产，能最大限定的节省企业的用工成本。
[0004]为实现上述目的，本发明的一种盒体成型机，包括机架，所述机架连接有电控机柜，所述机架设置有将盒体送入拉模位的送盒机构，所述送盒机构的下方分别设置有用于贴合盒体的第一对边的第一组合装置和用于贴合盒体的第二对边的第二组合装置，还包括设置于机架上方用于吸附盒体向下或向上传送的拉模机构，所述拉模机构的一侧设置有卸料通道，所述拉模机构的另一侧设置有卸料气缸，所述电控机柜设置有用于控制送盒机构、拉模机构、卸料气缸、第一组合装置和第二组合装置的电气控制装置。
[0005]优选的是，所述电气控制装置包括控制电路板、显示屏和与控制电路板电连接的控制台，所述控制台布设有若干控制钮，所述显示屏嵌设于控制台表面并且与控制电路板电性连接，所述送盒机构、拉模机构、卸料气缸、第一组合装置和第二组合装置分别与所述控制电路板电性连接。
[0006]优选的是，所述送盒机构包括滑台，所述滑台的两侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有用于向前推送盒体的推送臂，所述推送臂连接有驱动气缸，所述驱动气缸通过电磁阀与电气控制装置电连接。
[0007]优选的是，所述拉模机构包括固定架和与所述固定架滑动连接的升降滑轨，所述升降滑轨的下端设置有用于吸附盒体的吸头，所述固定架固定设置有与电气控制装置电连接的伺服马达，所述伺服马达传动连接有用于驱动所述升降滑轨上下移动的减速机；所述升降滑轨的左右两侧分别设置有用于将盒体顶出吸头的顶出杆，所述顶出杆的上端固定连接有顶出架，所述顶出架连接有顶出气缸，所述顶出气缸通过电磁阀与电气控制装置电连接。
[0008]优选的是，所述第一组合装置包括前置机构和与所述前置机构结构相同的后置机构，所述前置机构包括与机架滑动连接的第一底座，所述第一底座固定连接有第一支承板，所述第一支承板的上部滑动连接有第一支撑架，所述第一支撑架设置有用于将面料连接到盒体前外侧壁的第一毛刷辊，所述第一底座设置驱动丝杆，所述驱动丝杆连接有手轮，所述第一支承板设置有用于驱动所述第一支撑架前后移动的第一气缸，所述第一气缸通过电磁阀与电气控制装置电连接，所述前置机构还包括推耳机构，所述推耳机构包括推耳气缸，所述推耳气缸的前端连接有推块。
[0009]优选的是，所述第二组合装置包括左侧组合机构和与所述左侧组合机构结构相同的右侧组合机构，所述左侧组合机构包括与机架滑动连接的第二底座，所述第二底座固定连接有第二支承板，所述第二支承板的上部滑动连接有第二支撑架，所述第二支撑架设置有用于将面料连接到盒体左外侧壁的第二毛刷辊，所述第二底座设置驱动丝杆，所述驱动丝杆连接有手轮，所述第二支承板设置有用于驱动所述第二支撑架左右移动的第二气缸，所述第二气缸通过电磁阀与电气控制装置电连接，所述左侧组合机构设置有推耳机构。
[0010]优选的是，所述送盒机构还设置有用于感应盒体的传感器，所述传感器与电气控制装置电连接。
[0011]优选的是，所述机架的外侧设置有防护罩，所述防护罩为透明材料制成。
[0012]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明的一种盒体成型机，包括机架，所述机架连接有电控机柜，所述机架设置有将盒体送入拉模位的送盒机构，所述送盒机构的下方分别设置有用于贴合盒体的第一对边的第一组合装置和用于贴合盒体的第二对边的第二组合装置，还包括设置于机架上方用于吸附盒体向下或向上传送的拉模机构，所述拉模机构的一侧设置有卸料通道，所述拉模机构的另一侧设置有卸料气缸，所述电控机柜设置有用于控制送盒机构、拉模机构、卸料气缸、第一组合装置和第二组合装置的电气控制装置；本盒体成型机使用时，先将面料进行过胶，然后将盒体与面料定位，将面料与盒体放于送盒机构上，送盒机构将盒体和面料送至拉模位，拉模机构吸附盒体向下移动，在第一组合装置和第二组合装置的作用下，完成面料与盒体的贴附，最后由卸料气缸将成型好的盒体从卸料通道送出，整个过程全部由设备完成贴附成型，自动化程度高，生产的盒体质量好、标准一致，可保证企业不间断的生产，能最大限定的节省企业的用工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的立体图。
[0014]图2为本发明的另一视角的立体图。
[0015]图3为图1的侧视图。
[0016]图4为本发明的内部结构示意图之一。
[0017]图5为本发明的内部结构示意图之二。
[0018]图6为本发明的第一组合装置的结构示意图。
[0019]图7为本发明的第一组合装置的另一视角的结构示意图。
[0020]图8为本发明的第二组合装置的结构示意图。
[0021]图9为本发明的拉模机构的结构示意图。
[0022]附图标记包括:机架一I，卸料通道一11，卸料气缸一12,电控机柜一13,送盒机构一2，滑台一21,推送臂一22,驱动气缸一23,第一组合装置一3,第一底座一31,第一支承板一32,第一支撑架一33,第一毛刷棍一34,驱动丝杆一35,第一气缸一36,第二组合装置一4,第二底座一41,第二支承板一42,第二支撑架一43,第二毛刷棍一44,第二气缸一45，拉模机构一5，固定架一51，升降滑轨一52，吸头一53，伺服马达一54，减速机一55，顶出杆一56，顶出架一57，顶出气缸一58，电气控制装置一6，显示屏一62，控制台一63,推耳机构一7,推耳气缸一71,推块一72,防护罩一8。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图本发明进行详细的说明。
[0024]参见图1至图9，一种盒体成型机，包括机架1，所述机架I连接有电控机柜13，所述机架I设置有将盒体送入拉模位的送盒机构2，所述送盒机构2的下方分别设置有用于贴合盒体的第一对边的第一组合装置3和用于贴合盒体的第二对边的第二组合装置4，还包括设置于机架I上方用于吸附盒体向下或向上传送的拉模机构5，所述拉模机构5的一侧设置有卸料通道11，所述拉模机构5的另一侧设置有卸料气缸12，所述电控机柜13设置有用于控制送盒机构2、拉模机构5、卸料气缸12、第一组合装置3和第二组合装置4的电气控制装置6 ;本盒体成型机使用时，先将面料进行过胶，过胶过程不属于本发明的设备所要解决的技术问题，过胶也就是在面料的表面涂覆一种胶水，可利用人工或现有设备的机械完成，然后将盒体的底部与面料定位，使盒体的底部与面料对齐并粘接，所述这时，将面料与盒体放于送盒机构2上，送盒机构2将盒体连同面料送至拉模位，拉模机构5吸附盒体向下移动，在第一组合装置3和第二组合装置4的作用下，完成面料与盒体的贴附，最后由卸料气缸12将成型好的盒体从卸料通道11送出，整个过程全部由设备完成贴附成型，自动化程度高，生产的盒体质量好、标准一致，可保证企业不间断的生产，能最大限定的节省企业的用工成本。
[0025]在本技术方案中，为了实现精准的控制，所述电气控制装置6包括控制电路板、显示屏62和与控制电路板电连接的控制台63，所述控制台63布设有若干控制钮，所述显示屏62嵌设于控制台63表面并且与控制电路板电性连接，所述送盒机构2、拉模机构5、卸料气缸12、第一组合装置3和第二组合装置4分别与所述控制电路板电性连接。
[0026]具体地说:所述送盒机构2包括滑台21，所述滑台21的两侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有用于向前推送盒体的推送臂22，所述推送臂22连接有驱动气缸23，所述驱动气缸23通过电磁阀与电气控制装置6电连接；当盒体与面料对齐后，将盒体与面料放入滑台21，这时，盒体和面料位于推送臂22中，驱动气缸23推动推送臂22向前移动，从而将盒体和面料推入拉模位。
[0027]在本技术方案中，所述拉模机构5包括固定架51和与所述固定架51滑动连接的升降滑轨52，所述升降滑轨52的下端设置有用于吸附盒体的吸头53，所述固定架51固定设置有与电气控制装置6电连接的伺服马达54，所述伺服马达54传动连接有用于驱动所述升降滑轨52上下移动的减速机55 ;所述升降滑轨52的左右两侧分别设置有用于将盒体顶出吸头53的顶出杆56，所述顶出杆56的上端固定连接有顶出架57，所述顶出架57连接有顶出气缸58，所述顶出气缸58通过电磁阀与电气控制装置6电连接；当盒体和面料推入拉模位后，伺服马达54驱动升降滑轨52向下移动，吸头53伸入盒体内将盒体吸附保持，这时，推送臂22向后移动退出拉模位，伺服马达54驱动升降滑轨52继续向下移动，当经过第一组合装置3时，对盒体的前侧和后侧进行贴附，伺服马达54进一步驱动升降滑轨52继续向下移动，当经过第二组合装置4时，对盒体的左侧和右侧进行贴附，然后吸头53取消吸附退出，进一步对盒体内侧进行贴附，完成后，吸头53再吸附盒体，在伺服马达54的驱动下上行，当上行至卸料高度时，取消吸附，由顶出杆56将盒体顶出，同时卸料气缸12将盒体向另一侧顶出至卸料通道11。
[0028]进一步的说:所述第一组合装置3包括前置机构和与所述前置机构结构相同的后置机构，所述前置机构包括与机架I滑动连接的第一底座31，所述第一底座31固定连接有第一支承板32，所述第一支承板32的上部滑动连接有第一支撑架33，所述第一支撑架33设置有用于将面料连接到盒体前外侧壁的第一毛刷辊34，所述第一底座31设置驱动丝杆35，所述驱动丝杆35连接有手轮，所述第一支承板32设置有用于驱动所述第一支撑架33前后移动的第一气缸36,所述第一气缸36通过电磁阀与电气控制装置6电连接,所述前置机构还包括推耳机构7，所述推耳机构7包括推耳气缸71，所述推耳气缸71的前端连接有推块72;当盒体和面料经过第一毛刷辊34时，在第一毛收刷辊的作用下，面料被贴附于盒体前侧或后侧外壁上，这时，完成外侧贴附后，利用推耳机构7对面料进行翻折，然后，在吸附头的作用下，完成内壁的贴附。
[0029]在本技术方案中，所述第二组合装置4包括左侧组合机构和与所述左侧组合机构结构相同的右侧组合机构，所述左侧组合机构包括与机架I滑动连接的第二底座41，所述第二底座41固定连接有第二支承板42，所述第二支承板42的上部滑动连接有第二支撑架43，所述第二支撑架43设置有用于将面料连接到盒体左外侧壁的第二毛刷辊44，所述第二底座41设置驱动丝杆35，所述驱动丝杆35连接有手轮，所述第二支承板42设置有用于驱动所述第二支撑架43左右移动的第二气缸45,所述第二气缸45通过电磁阀与电气控制装置6电连接，所述左侧组合机构设置有推耳机构7 ;当盒体和面料经过第二毛刷辊44时，在第二毛收刷辊的作用下，面料被贴附于盒体左侧或右侧外壁上，这时，完成外侧贴附后，利用推耳机构7对面料进行翻折，然后，在吸附头的作用下，完成内壁的贴附。
[0030]在本技术方案中，所述送盒机构2还设置有用于感应盒体的传感器，所述传感器与电气控制装置6电连接。当该传感器检测到有盒体放入滑台21时，电气控制装置6就发出信号，使送盒机构2将盒体连同面料一起送入拉模位。
[0031]在本技术方案中，为了进一步增加本设备的安全系数，所述机架I的外侧设置有防护罩8，所述防护罩8为透明材料制成，该防护罩8有利于保护值守人员的操作安全性，而且透明材料有利于从外部进行观察内部的工作状态。
[0032]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种盒体成型机，包括机架(I )，所述机架(I)连接有电控机柜(13)，其特征在于:所述机架(I)设置有将盒体送入拉模位的送盒机构(2)，所述送盒机构(2)的下方分别设置有用于贴合盒体的第一对边的第一组合装置(3)和用于贴合盒体的第二对边的第二组合装置(4)，还包括设置于机架(I)上方用于吸附盒体向下或向上传送的拉模机构(5)，所述拉模机构(5)的一侧设置有卸料通道(11)，所述拉模机构(5)的另一侧设置有卸料气缸(12)，所述电控机柜(13)设置有用于控制送盒机构(2)、拉模机构(5)、卸料气缸(12)、第一组合装置(3 )和第二组合装置(4 )的电气控制装置(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种盒体成型机，其特征在于:所述电气控制装置(6)包括控制电路板、显示屏(62 )和与控制电路板电连接的控制台(63 )，所述控制台(63 )布设有若干控制钮，所述显示屏(62)嵌设于控制台(63)表面并且与控制电路板电性连接，所述送盒机构(2)、拉模机构(5)、卸料气缸(12)、第一组合装置(3)和第二组合装置(4)分别与所述控制电路板电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种盒体成型机，其特征在于:所述送盒机构(2)包括滑台(21)，所述滑台(21)的两侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有用于向前推送盒体的推送臂(22)，所述推送臂(22)连接有驱动气缸(23)，所述驱动气缸(23)通过电磁阀与电气控制装置(6)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种盒体成型机，其特征在于:所述拉模机构(5)包括固定架(51)和与所述固定架(51)滑动连接的升降滑轨(52)，所述升降滑轨(52)的下端设置有用于吸附盒体的吸头(53)，所述固定架(51)固定设置有与电气控制装置(6)电连接的伺服马达(54)，所述伺服马达(54)传动连接有用于驱动所述升降滑轨(52)上下移动的减速机(55);所述升降滑轨(52)的左右两侧分别设置有用于将盒体顶出吸头(53)的顶出杆(56)，所述顶出杆(56 )的上端固定连接有顶出架(57 )，所述顶出架(57 )连接有顶出气缸(58 )，所述顶出气缸(58 )通过电磁阀与电气控制装置(6 )电连接。
5.根据权利要求1所述的一种盒体成型机，其特征在于:所述第一组合装置(3)包括前置机构和与所述前置机构结构相同的后置机构，所述前置机构包括与机架(I)滑动连接的第一底座(31)，所述第一底座(31)固定连接有第一支承板(32)，所述第一支承板(32)的上部滑动连接有第一支撑架(33)，所述第一支撑架(33)设置有用于将面料连接到盒体前外侧壁的第一毛刷辊(34)，所述第一底座(31)设置驱动丝杆(35)，所述驱动丝杆(35)连接有手轮，所述第一支承板(32)设置有用于驱动所述第一支撑架(33)前后移动的第一气缸(36)，所述第一气缸(36)通过电磁阀与电气控制装置(6)电连接，所述前置机构还包括推耳机构(7 )，所述推耳机构(7 )包括推耳气缸(71)，所述推耳气缸(71)的前端连接有推块(72)。
6.根据权利要求5所述的一种盒体成型机，其特征在于:所述第二组合装置(4)包括左侧组合机构和与所述左侧组合机构结构相同的右侧组合机构，所述左侧组合机构包括与机架(I)滑动连接的第二底座(41)，所述第二底座(41)固定连接有第二支承板(42)，所述第二支承板(42)的上部滑动连接有第二支撑架(43)，所述第二支撑架(43)设置有用于将面料连接到盒体左外侧壁的第二毛刷辊(44)，所述第二底座(41)设置驱动丝杆(35)，所述驱动丝杆(35)连接有手轮，所述第二支承板(42)设置有用于驱动所述第二支撑架(43)左右移动的第二气缸(45)，所述第二气缸(45)通过电磁阀与电气控制装置(6)电连接，所述左侧组合机构设置有推耳机构(7 )。
7.根据权利要求1所述的一种盒体成型机，其特征在于:所述送盒机构(2)还设置有用于感应盒体的传感器，所述传感器与电气控制装置(6 )电连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种盒体成型机，其特征在于:所述机架(1)的外侧设置有防护罩(8),所述防护罩(8)为透明材料制成。
【文档编号】B65B43/26GK104443547SQ201410666802
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】孙百军 申请人:孙百军