贴标机的转角贴标机构的制作方法
【专利摘要】一种贴标机的转角贴标机构，包括机架、辊压电机、偏心轮、辊轮支架、导轨及相互垂直设置在辊轮支架上的第一辊轮和第二辊轮；所述机架包括底座和固定板；所述固定板垂直固设于所述底座上；所述辊压电机固设在所述底座上，所述导轨设置在所述固定板上；所述辊轮支架的内侧面上设有与所述导轨匹配的滑槽；所述辊压电机的输出端与所述偏心轮的输入端传动连接；所述偏心轮的偏心端与所述辊轮支架的一端传动连接；并驱动所述辊轮支架沿所述导轨作往复直线运动。本发明结构简单、紧凑，操作简单，有效改善生产流程，提高了贴标效率，并有效地保证了贴标质量和精度。大大节省了人力，降低了生产成本，减少资源的浪费。
【专利说明】贴标机的转角贴标机构
【技术领域】
[0001]本发明属于包装贴标设备【技术领域】，涉及一种贴标机的转角贴标机构。
【背景技术】
[0002]商品在销售时，在货物的封口位置均需贴上封口条，或者在封口的位置有贴上认证标识等，同时可以起到防止拆封的作用，这种封口的位置均处于转角的位置。传统的黏贴方式大都是通过人工进行黏贴，效率较低。现有的传统贴标机多为平面式贴标，当需要在纸箱或包装盒等的转角处进行贴标时，传统的平面贴标机就无法满足生产需要，只能采用人工贴标，效率低下且精度无法保证。
[0003]中国专利ZL201420122628.4提供一种名为“一种贴标机转角贴标装置”的发明专利，该发明专利公开了一种贴标机转角贴标装置，用于贴标机将标签纸贴覆在矩形的包装箱上，在贴标机上设有往复摆动的摆动压标辊轮；所述贴标机设有放出标签纸的出标板，所述摆动压标辊轮的复位位置在于包装箱运行前方、出标板放出的标签纸的后方，当摆动压标棍轮与运动包装箱接触时，摆动压标棍轮被包装箱推动摆动到包装箱的侧面；包装箱通过摆动压标辊轮后，摆动压标辊轮回复到复位位置。上述技术方案虽然解决了传统品面贴标机无法满足转角位置贴标的需求，但是其摆动压标辊轮结构复杂，操作繁琐，生产效率低。
[0004]因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研宄的内容。
【发明内容】
[0005]为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种贴标机的转角贴标机构。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种贴标机的转角贴标机构，包括机架、辊压电机、偏心轮、辊轮支架、导轨及相互垂直设置在辊轮支架上的第一辊轮和第二辊轮；所述机架包括底座和固定板；所述固定板垂直固设于所述底座上；所述辊压电机固设在所述底座上，所述导轨设置在所述固定板上；所述辊轮支架的内侧面上设有与所述导轨匹配的滑槽；所述辊压电机的输出端与所述偏心轮的输入端传动连接；所述偏心轮的偏心端与所述辊轮支架的一端传动连接；并驱动所述辊轮支架沿所述导轨作往复直线运动；所述第一辊轮和所述第二辊轮，一者设在所述辊轮支架的水平面上，另一者设置在所述辊轮支架的竖直面上；所述辊轮支架的截面为Π形，该Π形辊轮支架架设在所述固定板的上方。
[0007]上述技术方案中，有关内容解释如下:
1、上述方案中，所述底座的截面为直角梯形结构，所述固定板垂直设置在所述直角梯形的斜腰上；
2、上述方案中，所述导轨为两个，相对所述固定板的一侧垂直设置；
3、上述方案中，所述固定板上还设有产品加工位，所述第一辊轮和所述第二辊轮在移动路径上相对所述产品加工位设置；
4、上述方案中，所述固定板的旁侧还固设有支撑角板；
5、上述方案中，所述偏心轮的偏心端经一连杆与所述棍轮支架相连。
[0008]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是:
本发明结构简单、紧凑，体积小，使用该装置贴标机，可将标签纸贴覆在包装箱的转角位置，操作简单，有效改善生产流程，提高了贴标效率，并有效地保证了贴标质量和精度。大大节省了人力，降低了生产成本，减少资源的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的透视结构示意图。
[0010]图2为本发明实施例立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0012]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0013]如图1至图2所示，一种贴标机的转角贴标机构，包括机架、辊压电机3、偏心轮4、辊轮支架5、导轨6及相互垂直设置在辊轮支架5上的第一辊轮7和第二辊轮8 ;所述机架包括底座I和固定板2 ;所述固定板2垂直固设于所述底座I上；所述辊压电机3固设在所述底座I上，所述导轨6设置在所述固定板2上；所述辊轮支架5的内侧面上设有与所述导轨6匹配的滑槽51 ;所述辊压电机3的输出端与所述偏心轮4的输入端传动连接；所述偏心轮4的偏心端与所述辊轮支架5的一端传动连接；并驱动所述辊轮支架5沿所述导轨6作往复直线运动；所述第一辊轮7设在所述辊轮支架5的水平面上，所述第二辊轮8，设置在所述辊轮支架5的竖直面上；所述辊轮支架5的截面为Π形，该Π形辊轮支架5架设在所述固定板2的上方。
[0014]所述底座I的截面为直角梯形结构，所述固定板2垂直设置在所述直角梯形的斜腰上。
[0015]所述导轨6为两个，相对所述固定板2的一侧垂直设置。这两个导轨6先固设在一个支座12的两个垂直的面上，所述支座12再固设在所述固定板2的一侧上。所述辊轮支架5的内侧面上设有与所述导轨6匹配的滑槽51。
[0016]所述固定板2上还设有产品加工位(图中未示出)，所述第一辊轮7和所述第二辊轮8在移动路径上相对所述产品加工位设置。
[0017]所述固定板2的旁侧还固设有支撑角板13。
[0018]所述偏心轮4的偏心端经一连杆9与所述辊轮支架5相连。
[0019]本发明结构简单、紧凑，体积小，使用该装置贴标机，可将标签纸贴覆在包装箱的转角位置，操作简单，有效改善生产流程，提高了贴标效率，并有效地保证了贴标质量和精度。大大节省了人力，降低了生产成本，减少资源的浪费。
[0020]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种贴标机的转角贴标机构，其特征在于:包括机架、辊压电机、偏心轮、辊轮支架、导轨及相互垂直设置在辊轮支架上的第一辊轮和第二辊轮；所述机架包括底座和固定板；所述固定板垂直固设于所述底座上；所述辊压电机固设在所述底座上，所述导轨设置在所述固定板上；所述辊轮支架的内侧面上设有与所述导轨匹配的滑槽；所述辊压电机的输出端与所述偏心轮的输入端传动连接；所述偏心轮的偏心端与所述辊轮支架的一端传动连接；并驱动所述辊轮支架沿所述导轨作往复直线运动；所述第一辊轮和所述第二辊轮，一者设在所述辊轮支架的水平面上，另一者设置在所述辊轮支架的竖直面上；所述辊轮支架的截面为Π形，该Π形辊轮支架架设在所述固定板的上方。
2.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于:所述底座的截面为直角梯形结构，所述固定板垂直设置在所述直角梯形的斜腰上。
3.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于:所述导轨为两个，相对所述固定板的一侧垂直设置。
4.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于:所述固定板上还设有产品加工位，所述第一辊轮和所述第二辊轮在移动路径上相对所述产品加工位设置。
5.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于:所述固定板的旁侧还固设有支撑角板。
6.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于:所述偏心轮的偏心端经一连杆与所述辊轮支架相连。
【文档编号】B65C9/30GK104494978SQ201410839810
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】邱文良 申请人:苏州格林电子设备有限公司