生物质反应炉炭颗粒排放装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及生物质能源设备【技术领域】，尤其涉及生物质反应炉炭颗粒排放装置，其包括有收集桶，收集桶底部开设有炭颗粒出口，炭颗粒出口处设有利用螺杆将收集桶中的炭颗粒推送出去的螺杆排料机构，本实用新型通过螺杆排料机构能够自动将收集桶中的炭颗粒推送排放出去，不需要人工清理炭颗粒，操作简单方便，节省时间和人力，工作效率高。
【专利说明】生物质反应炉炭颗粒排放装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及生物质能源设备【技术领域】，尤其涉及一种生物质反应炉炭颗粒排放装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。而且生物质是重要的可再生能源，它分布广泛，数量巨大，原料能够源源不断的供应。传统对生物质燃料的使用，绝多数仍使用直接燃烧的方式，利用率低。目前市场上已普遍使用的生物质燃烧机分为直烧式和气化式二种。
[0005]直烧式如同较早期在农村烧灶的方式，较特别的是在进料和火力上加装一些简单设备，但其燃烧值是不变的，用这种直烧的方式，受限它的燃烧值，在一般可接受体积的限定下，通常达不到较高的热能及热量，除非加大体积，这样就会大大增加成本。并且按这种燃烧方式，在相同热能的情况下其成本是煤的1.47倍，虽其是环保产品，但仍无法取代煤的市场地位。
[0006]生物质气化技术，主要是以低生物质为原料的气化技术，使低生物质完成从固态到可燃气体的转化。各种生物质燃料都是由C、H、0等元素组成，当在密闭空间，注入燃料将其点燃后，同时供入少量空气使其不完全燃烧，并控制其反应过程，促使C、H、O等元素反应生成C0、CH4、H2等可燃气体，燃料中的大部分能量转移到气体中，这就是气化过程。生物质燃料可以是以农作物秸杆、用玉米芯、木料、柴草等。生物质气化技术的用途与城市管道煤气相同，燃烧稳定、热效率高，适用于炊事、取暖、锅炉等，应用前途极其广阔。生物质气化过程包括进料、生物质气化、气体净化处理收集等程序。现有技术中各种生物质气化制取燃气的技术和装置存在着诸多问题。
[0007]现有的生物质气化炉的收集桶没有排灰装置，生物质燃料在炉体内燃烧后的灰直接掉落到收集桶中，但是收集桶没有排灰装置，收集桶满了后都是通过人工将收集桶中的灰清理掉，操作麻烦，费时费力，效率低。
[0008]实用新型内容:
[0009]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动将收集桶中的炭颗粒排放出去的生物质反应炉炭颗粒排放装置。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0011]生物质反应炉炭颗粒排放装置，它包括有收集桶，收集桶底部开设有炭颗粒出口，炭颗粒出口处设有利用螺杆将收集桶中的炭颗粒推送出去的螺杆排料机构。
[0012]所述螺杆排料机构包括有固定在收集桶上的排料筒、转动设置在排料筒中的排料螺杆、设置在排料筒外部的排料电机，排料筒的一端与炭颗粒出口连通，排料筒另一端开设有排放口，排料电机通过排料传动机构驱动连接排料螺杆。
[0013]所述排料筒倾斜设置，排料筒的下端与炭颗粒出口连通。
[0014]所述排料传动机构为链轮传动机构。
[0015]所述收集桶内腔的底部为倾斜面，炭颗粒出口设置在倾斜面的下端。[0016]所述收集桶上设有阻位机构，阻位机构包括有设置在收集桶内的阻位板、驱动阻位板转动的阻位电机，阻位电机设置在收集桶外部，阻位电机的输出轴穿过收集桶与阻位板连接。
[0017]所述收集桶上设有拨灰机构，拨灰机构包括有竖向转动连接在收集桶内的转轴、驱动转轴转动的拨灰电机、设置在转轴上的拨灰板，拨灰板位于收集桶内腔靠近底部的位置。
[0018]所述拨灰电机固定在收集桶上，转轴的下端伸出收集桶的底部，拨灰电机的输出端通过拨灰传动机构驱动连接转轴的下端。
[0019]本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有收集桶，收集桶底部开设有炭颗粒出口，炭颗粒出口处设有利用螺杆将收集桶中的炭颗粒推送出去的螺杆排料机构，本实用新型通过螺杆排料机构能够自动将收集桶中的炭颗粒推送排放出去，不需要人工清理炭颗粒，操作简单方便，节省时间和人力，工作效率高。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的俯视图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图f 2所示，生物质反应炉炭颗粒排放装置，它包括有收集桶1，收集桶I底部开设有炭颗粒出口 11，炭颗粒出口 11处设有利用螺杆将收集桶I中的炭颗粒推送出去的螺杆排料机构2。
[0025]螺杆排料机构2包括有固定在收集桶I上的排料筒21、转动设置在排料筒21中的排料螺杆22、设置在排料筒21外部的排料电机23，排料筒21的一端与炭颗粒出口 11连通，排料筒21另一端开设有排放口 211，排料电机23通过排料传动机构24驱动连接排料螺杆22，排料电机23驱动排料螺杆22转动自动将炭颗粒出口 11处的炭颗粒推送到排放口 211处，由排放口 211将炭颗粒排放到外部容器中，能够自动排放炭颗粒，控制方便。
[0026]排料筒21倾斜设置，排料筒21的下端与炭颗粒出口 11连通，排放口 211位于排料筒21的上端，通过排料螺杆22将炭颗粒向上提升至排放口 211排出，节省空间。排料传动机构24为链轮传动机构。
[0027]收集桶I内腔的底部为倾斜面12，炭颗粒出口 11设置在倾斜面12的下端，使得炭颗粒能够在自动向炭颗粒出口 11滑落，方便将炭颗粒排出，结构简单。
[0028]收集桶I上设有拨灰机构4，拨灰机构4包括有竖向转动连接在收集桶I内的转轴41、驱动转轴41转动的拨灰电机42、设置在转轴41上的拨灰板43，拨灰板43位于收集桶I内腔靠近底部的位置，拨灰电机42固定在收集桶I上，转轴41的下端伸出收集桶I的底部，拨灰电机42的输出端通过拨灰传动机构44驱动连接转轴41的下端，拨灰传动机构44为链轮传动机构，拨灰电机42通过拨灰传动机构44驱动转轴41转动从而带动拨灰板43转动，能够拨动收集桶I中的炭颗粒使得收集桶I中的炭颗粒分布均匀并且有助将炭颗粒往炭颗粒出口 11推送。
[0029]收集桶I上设有阻位机构3，阻位机构3包括有设置在收集桶I内的阻位板31、驱动阻位板31转动的阻位电机32，阻位电机32设置在收集桶I外部，阻位电机32的输出轴穿过收集桶I与阻位板31连接，通过阻位电机32带动阻位板31转动，使得收集桶I中的炭颗粒分布均勻。
[0030]本实用新型通过螺杆排料机构2能够自动将收集桶I中的炭颗粒推送排放出去，不需要人工清理炭颗粒，操作简单方便，节省时间和人力，工作效率高。
[0031]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.生物质反应炉炭颗粒排放装置，包括有收集桶(I)，其特征在于:所述收集桶(I)底部开设有炭颗粒出口( 11 )，炭颗粒出口( 11)处设有利用螺杆将收集桶(I)中的炭颗粒推送出去的螺杆排料机构(2 )。
2.根据权利要求1所述的生物质反应炉炭颗粒排放装置，其特征在于:所述螺杆排料机构(2)包括有固定在收集桶(I)上的排料筒(21)、转动设置在排料筒(21)中的排料螺杆(22)、设置在排料筒(21)外部的排料电机(23)，排料筒(21)的一端与炭颗粒出口( 11)连通，排料筒(21)另一端开设有排放口( 211)，排料电机(23 )通过排料传动机构(24 )驱动连接排料螺杆(22)。
3.根据权利要求1所述的生物质反应炉炭颗粒排放装置，其特征在于:所述排料筒(21)倾斜设置，排料筒(21)的下端与炭颗粒出口(11)连通。
4.根据权利要求1所述的生物质反应炉炭颗粒排放装置，其特征在于:所述排料传动机构(24 )为链轮传动机构。
5.根据权利要求1所述的生物质反应炉炭颗粒排放装置，其特征在于:所述收集桶(I)内腔的底部为倾斜面(12)，炭颗粒出口( 11)设置在倾斜面(12)的下端。
6.根据权利要求1所述的生物质反应炉炭颗粒排放装置，其特征在于:所述收集桶(I)上设有阻位机构(3)，阻位机构(3)包括有设置在收集桶(I)内的阻位板(31)、驱动阻位板(31)转动的阻位电机(32)，阻位电机(32)设置在收集桶(I)外部，阻位电机(32)的输出轴穿过收集桶(I)与阻位板(31)连接。
7.根据权利要求1飞任意一项所述的生物质反应炉炭颗粒排放装置，其特征在于:所述收集桶(I)上设有拨灰机构(4)，拨灰机构(4)包括有竖向转动连接在收集桶(I)内的转轴(41)、驱动转轴(41)转动的拨灰电机(42 )、设置在转轴(41)上的拨灰板(43 )，拨灰板(43)位于收集桶(I)内腔靠近底部的位置。
8.根据权利要求7所述的生物质反应炉炭颗粒排放装置，其特征在于:所述拨灰电机(42)固定在收集桶(I)上，转轴(41)的下端伸出收集桶(I)的底部，拨灰电机(42)的输出端通过拨灰传动机构(44)驱动连接转轴(41)的下端。
【文档编号】B65G65/46GK203767669SQ201420015249
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】黄龙辉 申请人:黄龙辉