一种可变直径卷机传动轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可变直径卷机传动轴，包括：基础轴体、弧形板和固定螺栓，所述基础轴体包括左侧主动端、右侧支撑端和中间承载体，所述中间承载体连接在左侧主动端和中间承载体之间，所述弧形板由固定螺栓安装在中间承载体上，所述中间承载体表面轴向设置有三条凸起，所述弧形板设置在相邻的两条凸起之间。通过上述方式，本实用新型指出的一种可变直径卷机传动轴，通过更换不同外圆直径的弧形板来轻松改变传动轴的工作直径，操作简单，更换快捷，适应性强，性价比高。
【专利说明】一种可变直径卷机传动轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷机【技术领域】，特别是涉及一种可变直径卷机传动轴。
【背景技术】
[0002]冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度可以做到超薄，因此市场应用广泛。在冷轧钢板的生产过程中，平整是生产优质薄板、确保冷轧板带钢成品质量的关建工序。
[0003]在冷轧薄板的平整过程中，需要卷机及时对薄板材料进行收卷和放卷，以适用生产的需要。卷机传动轴的外圆尺寸一般都是固定的，但薄板材料卷的内孔尺寸却有多种规格，特别是不同钢卷原材料厂家生产的原料卷各部相同，不同客户的需要也不相同，因此在实际生产中需要更换不同的传动轴来满足客户的需要。传动轴比较粗重，因此卷机更换传动轴比较麻烦，而且容易损伤卷机的结构。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可变直径卷机传动轴，直径可以改变，操作简便，实用性好。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可变直径卷机传动轴，包括:基础轴体、弧形板和固定螺栓，所述基础轴体包括左侧主动端、右侧支撑端和中间承载体，所述中间承载体连接在左侧主动端和中间承载体之间，所述弧形板由固定螺栓安装在中间承载体上，所述中间承载体表面轴向设置有三条凸起，所述弧形板设置在相邻的两条凸起之间。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述中间承载体上钻有螺纹孔。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形板上设置有固定孔。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定螺栓通过固定孔和螺纹孔把弧形板安装在中间承载体上。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述三条凸起均匀分布在中间承载体表面上。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述右侧支撑端上设置有一圈弧形凹槽。
[0011 ] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形板的内圆弧直径与中间承载体的外圆直径相同。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形板的外圆弧直径大于或者等于三条凸起的外圆直径。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种可变直径卷机传动轴，通过更换不同外圆直径的弧形板来轻松改变传动轴的工作直径，操作简单，更换快捷，适应性强，性价比高。
【专利附图】
【附图说明】[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型一种可变直径卷机传动轴一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1的A-A向剖视图；
[0017]附图中各部件的标记如下:1、基础轴体，2、弧形板，3、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0020]一种可变直径卷机传动轴，包括:基础轴体1、弧形板2和固定螺栓3，所述基础轴体I包括左侧主动端、右侧支撑端和中间承载体，所述中间承载体连接在左侧主动端和中间承载体之间，所述弧形板2由固定螺栓3安装在中间承载体上，所述中间承载体表面轴向设置有三条凸起，所述弧形板2设置在相邻的两条凸起之间。
[0021]本实用新型一种可变直径卷机传动轴采用通过更换不同外圆直径的弧形板2来改变中间承载体的工作直径，所述中间承载体上钻有螺纹孔，螺纹孔的尺寸与固定螺栓3相配合。
[0022]进一步的，所述弧形板2上设置有固定孔，也就是阶梯孔。
[0023]进一步的，所述固定螺栓3通过固定孔和螺纹孔把弧形板2安装在中间承载体上，结构牢固，拆装方便。
[0024]进一步的，所述三条凸起均匀分布在中间承载体表面上，把中间承载体的表面进行三等分，方便弧形板2的安装。
[0025]进一步的，所述右侧支撑端上设置有一圈弧形凹槽，，弧形凹槽方便在右侧架设圆辊进行支撑。
[0026]进一步的，所述弧形板2的内圆弧直径与中间承载体的外圆直径相同，配合性好，结构稳定。
[0027]进一步的，所述弧形板2的外圆弧直径大于或者等于三条凸起的外圆直径，从而实现传动轴的直径可变。
[0028]综上所述，本实用新型指出的一种可变直径卷机传动轴，与普通的传动轴相比，实现了直径的变化，在实际生产过程中对产品的适应性好，操作方便，性价比高。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种可变直径卷机传动轴，其特征在于，包括:基础轴体、弧形板和固定螺栓，所述基础轴体包括左侧主动端、右侧支撑端和中间承载体，所述中间承载体连接在左侧主动端和中间承载体之间，所述弧形板由固定螺栓安装在中间承载体上，所述中间承载体表面轴向设置有三条凸起，所述弧形板设置在相邻的两条凸起之间。
2.根据权利要求1所述的可变直径卷机传动轴，其特征在于，所述中间承载体上钻有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的可变直径卷机传动轴，其特征在于，所述弧形板上设置有固定孑U
4.根据权利要求3所述的可变直径卷机传动轴，其特征在于，所述固定螺栓通过固定孔和螺纹孔把弧形板安装在中间承载体上。
5.根据权利要求1所述的可变直径卷机传动轴，其特征在于，所述三条凸起均匀分布在中间承载体表面上。
6.根据权利要求1所述的可变直径卷机传动轴，其特征在于，所述右侧支撑端上设置有一圈弧形凹槽。
7.根据权利要求1所述的可变直径卷机传动轴，其特征在于，所述弧形板的内圆弧直径与中间承载体的外圆直径相同。
8.根据权利要求1所述的可变直径卷机传动轴，其特征在于，所述弧形板的外圆弧直径大于或者等于三条凸起的外圆直径。
【文档编号】B65H75/24GK203699566SQ201420026589
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】李龙来 申请人:江苏苏讯新材料科技有限公司