高频头循环式流水线系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高频头循环式流水线系统，应用于工装治具回流循环使用，包括由铝型材拼装组成的机架、安装在机架上的同步轮、同步带，同步轮驱动同步带，工装治具安装固定在机架端部，工装治具在同步带的摩擦力作用下向一个方向运动，机架上安装设置有用于对工装治具起升降作用的顶升定位平台和负责线体两端治具回流的治具回流机构，当需要对工装治具内的产品加工作业时，顶升定位平台升起，等工装治具定位，加工完成后再降下，由所述同步带送走，依次循环利用；本实用新型可代替传统的皮带式流水线，实现治具的各工位协调运行和精确定位，能将工装治具回流循环使用，且结构简单、成本低。
【专利说明】高频头循环式流水线系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种高频头循环式流水线系统。 【背景技术】
[0002]高频头:俗称调谐器，是电视机用来接收高频信号和解调出视频信息的一种装置，也是公共通道的第一部分，目前电视机使用的高频头一般分为数字信号高频头(简称数字高频头)和模拟信号高频头(简称模拟高频头)，简单的讲就是接受电视信号的调谐及高频信号放大器。
[0003]高频头循环式流水线系统，传统采用皮带式流水线，皮带式流水线具有以下缺
占-
^ \\\.[0004]1、皮带在工作时，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失；
[0005]2、皮带在过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
[0006]3、皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
[0007]且皮带式流水线无法实现各治具的各工位协调运行和精确定位，无法将工装治具回流循环使用。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可实现各治具各工位协调运行和精确定位，工装治具可回流循环使用的高频头循环式流水线系统。
[0009]本实用新型是这样实现的:高频头循环式流水线系统，应用于工装治具回流循环使用，包括由铝型材拼装组成的机架、安装在所述机架上的同步轮、同步带，所述同步轮驱动所述同步带，所述工装治具安装固定在所述机架端部，所述工装治具在所述同步带的摩擦力作用下向一个方向运动，所述机架上安装设置有用于对所述工装治具起升降作用的顶升定位平台和负责线体两端治具回流的治具回流机构。
[0010]进一步地，所述同步轮通过直流调速电机驱动，所述直流调速电机安装在所述机架上。
[0011]进一步地，还包括用于对每个所述工装治具进行分隔的阻挡分隔机构，所述阻挡分隔机构固定设置在所述机架上。
[0012]进一步地，所述机架上固定设置有可对每个工位检测识别的传感器。
[0013]进一步地，所述治具回流机构设置在线体首尾处，所述治具回流机构通过可实现精确定位的步进电机驱动。
[0014]本实用新型提供一种高频头循环式流水线系统，应用于工装治具回流循环使用，包括由铝型材拼装组成的机架、安装在所述机架上的同步轮、同步带，所述同步轮驱动所述同步带，所述工装治具安装固定在所述机架端部，所述工装治具在所述同步带的摩擦力作用下向一个方向运动，所述机架上安装设置有用于对所述工装治具起升降作用的顶升定位平台和负责线体两端治具回流的治具回流机构，当需要对工装治具内的产品加工作业时，顶升定位平台升起，等工装治具定位，加工完成后再降下，由所述同步带送走，依次循环利用；本实用新型可代替传统的皮带式流水线，实现治具的各工位协调运行和精确定位，能将工装治具回流循环使用，且结构简单、成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的高频头循环式流水线系统主视图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的高频头循环式流水线系统俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1、图2，本实用新型实施例提供一种高频头循环式流水线系统1，应用于工装治具2回流循环使用，包括由铝型材拼装组成的机架11、安装在所述机架11上的同步轮
12、同步带13，所述同步轮12驱动所述同步带13，所述工装治具2安装固定在所述机架11端部，所述工装治具2在所述同步带13的摩擦力作用下向一个方向运动，所述机架11上安装设置有用于对所述工装治具2起升降作用的顶升定位平台14和负责线体两端治具回流的治具回流机构15，当需要对工装治具2内的产品加工作业时，顶升定位平台14升起，等工装治具2定位，加工完成后再降下，由所述同步带13送走，依次循环利用，治具回流机构15可实现整体循环作业；本实用新型可代替传统的皮带式流水线，实现治具的各工位协调运行和精确定位，能将工装治具2回流循环使用，且结构简单、成本低。
[0020]进一步地,如图1、图2,所述同步轮13通过直流调速电机16驱动,所述直流调速电机16安装在所述机架11上；进一步地，高频头循环式流水线系统I还包括用于对每个所述工装治具2进行分隔的阻挡分隔机构17，所述阻挡分隔机构17固定设置在所述机架11上。进一步地，所述机架11上固定设置有可对每个工位检测识别的传感器(图未示)。传感器对每个工位做检测识别，避免工装治具2相互冲撞。进一步地，所述治具回流机构15设置在线体首尾处，所述治具回流机构15通过可实现精确定位的步进电机驱动。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.高频头循环式流水线系统，应用于工装治具回流循环使用，其特征在于，包括由铝型材拼装组成的机架、安装在所述机架上的同步轮、同步带，所述同步轮驱动所述同步带，所述工装治具安装固定在所述机架端部，所述工装治具在所述同步带的摩擦力作用下向一个方向运动，所述机架上安装设置有用于对所述工装治具起升降作用的顶升定位平台和负责线体两端治具回流的治具回流机构。
2.如权利要求1所述的高频头循环式流水线系统，其特征在于:所述同步轮通过直流调速电机驱动，所述直流调速电机安装在所述机架上。
3.如权利要求1所述的高频头循环式流水线系统，其特征在于:还包括用于对每个所述工装治具进行分隔的阻挡分隔机构，所述阻挡分隔机构固定设置在所述机架上。
4.如权利要求1所述的高频头循环式流水线系统，其特征在于:所述机架上固定设置有可对每个工位检测识别的传感器。
5.如权利要求1所述的高频头循环式流水线系统，其特征在于:所述治具回流机构设置在线体首尾处，所述治具回流机构通过可实现精确定位的步进电机驱动。
【文档编号】B65G37/00GK203781239SQ201420066487
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】陈江 申请人:陈江