剑麻匀整的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剑麻匀整机。剑麻匀整机，包括机架（1），所述机架（1）上没长度方向排列设置有若干根送料轴（2），所述各根送料轴（2）上沿轴向排列设置有若干个送料滚轮（3），相邻送料轴（2）上的送料滚轮（3）交错设置，所述机架（1）上设置有驱动各根送料轴（2）同步同向转动的动力装置（4）。本实用新型在麻叶输送过程中，送料轴同步同向转动，送料滚轮托承麻片，并将其持续滚抛，把麻片摊薄和振动均匀，实现麻片的均匀排列，并向前输送。在输送过程中，环形挡料皮带将麻片基部挤压推动，使排列中参差不齐的麻片基部齐整。本实用新型可提高工作效率，减少人工和劳动强度，适用于大型剑麻加工生产线。
【专利说明】剑麻匀整机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对剑麻进行匀整排列的匀整机。
【背景技术】
[0002]在大型剑麻加工生产线中，保持麻片的均匀排列和麻片基部齐整，是刮麻的首要要求。现有技术中，都是靠人工整理来保持麻片的均匀排列和麻片基部齐整，但由于大型剑麻加工生产线是流水性作业，工人顾及不够，造成刮麻效果差，使刮麻制成率和质量都受到影响。
[0003]上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种剑麻匀整机，其可提高剑麻匀整效率，减少人工和劳动强度。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种剑麻匀整机，包括机架，所述机架上没长度方向排列设置有若干根送料轴，所述各根送料轴上沿轴向排列设置有若干个送料滚轮，相邻送料轴上的送料滚轮交错设置，所述机架上设置有驱动各根送料轴同步同向转动的动力装置。
[0007]其中，所述机架两端分别设置有主动皮带轮、从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮的转动轴线与送料轴的轴向垂直，其中，所述主动皮带轮与从动皮带轮中的一个靠近送料轴的外端，另一个靠近送料轴中部，主动皮带轮、从动皮带轮上绕设有环形挡料皮带，所述环形挡料皮带的下沿高于送料轴且低于送料滚轮的上沿，环形挡料皮带与送料轴同向转动。
[0008]其中，所述机架上设置有张紧皮带轮，所述环形挡料皮带绕经所述张紧皮带轮。
[0009]其中，所述主动皮带轮与其中一根送料轴通过锥齿轮机构传动连接。
[0010]其中，所述各根送料轴中，相邻的送料轴通过过桥齿轮机构传动连接。
[0011]其中，所述送料滚轮的周面上设置有至少一个拨料柱。
[0012]本实用新型的有益效果:由于采用了上述的结构，本实用新型在麻叶输送过程中，送料轴同步同向转动，送料滚轮托承麻片，并将其持续滚抛，把麻片摊薄和振动均匀，实现麻片的均匀排列，并向前输送。在输送过程中，环形挡料皮带将麻片基部挤压推动，使排列中参差不齐的麻片基部齐整。本实用新型可提高工作效率，减少人工和劳动强度，适用于大型剑麻加工生产线。
【专利附图】
【附图说明】[0013]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1是剑麻匀整机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]本实用新型的核心在于提供一种剑麻匀整机，其可提高剑麻匀整效率，减少人工和劳动强度。
[0017]如图1所示，本实用新型所述的剑麻匀整机，包括机架1，所述机架I上没长度方向均匀排列设置有15根送料轴2。所述各根送料轴2上沿轴向均匀排列设置有6至7个送料滚轮3，相邻送料轴2上的送料滚轮3交错设置。所述机架I上设置有驱动各根送料轴2同步同向转动的动力装置4，动力装置4为电机，电机通过减速箱5与其中的一根送料轴2传动连接。相邻的送料轴2通过过桥齿轮机构传动连接。所述机架I两端分别设置有主动皮带轮7、从动皮带轮8、张紧皮带轮9，主动皮带轮7、从动皮带轮8、张紧皮带轮9的转动轴线与送料轴2的轴向垂直。所述主动皮带轮7、从动皮带轮8、张紧皮带轮9上绕设有环形挡料皮带6，张紧皮带轮9用于张紧环形挡料皮带。其中，所述主动皮带轮7与从动皮带轮8中的一个靠近送料轴2的外端，另一个靠近送料轴2中部，这样，环形挡料皮带6的一个直边与送料轴2的轴向呈锐角。所述环形挡料皮带6的下沿高于送料轴2且低于送料滚轮3的上沿，环形挡料皮带6与送料轴2同向转动。
[0018]优选的，所述主动皮带轮7与一根送料轴2通过锥齿轮机构传动连接，这样，环形挡料皮带6与送料轴2共用驱动机构,也方便实现同步运动。
[0019]优选的，所述送料滚轮3的周面上设置有至少一个拨料柱10，拨料柱10为圆柱，可增大抛物弧线，更快地使麻片摊薄和振动均匀。
[0020]本实用新型的工作原理:在麻叶输送过程中，送料轴2同步同向转动，送料滚轮3托承麻片，并将其持续滚抛，把麻片摊薄和振动均匀，实现麻片的均匀排列，并向前输送。在输送过程中，环形挡料皮带6将麻片基部挤压推动，使排列中参差不齐的麻片基部齐整。
[0021]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0022]总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种剑麻匀整机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上没长度方向排列设置有若干根送料轴(2)，所述各根送料轴(2)上沿轴向排列设置有若干个送料滚轮(3)，相邻送料轴(2 )上的送料滚轮(3 )交错设置，所述机架(I)上设置有驱动各根送料轴(2 )同步同向转动的动力装置(4)。
2.根据权利要求1所述的剑麻匀整机，其特征在于:所述机架(I)两端分别设置有主动皮带轮(7 )、从动皮带轮(8 )，主动皮带轮(7 )和从动皮带轮(8 )的转动轴线与送料轴(2 )的轴向垂直，其中，所述主动皮带轮(7)与从动皮带轮(8)中的一个靠近送料轴(2)的外端，另一个靠近送料轴(2 )中部，主动皮带轮(7 )、从动皮带轮(8 )上绕设有环形挡料皮带(6 )，所述环形挡料皮带(6)的下沿高于送料轴(2)且低于送料滚轮(3)的上沿，环形挡料皮带(6)与送料轴(2)同向转动。
3.根据权利要求2所述的剑麻匀整机，其特征在于:所述机架(I)上设置有张紧皮带轮(9),所述环形挡料皮带(6)绕经所述张紧皮带轮(9)。
4.根据权利要求2所述的剑麻匀整机，其特征在于:所述主动皮带轮(7)与其中一根送料轴(2 )通过锥齿轮机构传动连接。
5.根据权利要求1所述的剑麻匀整机，其特征在于:所述各根送料轴(2)中，相邻的送料轴(2)通过过桥齿轮机构传动连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的剑麻匀整机，其特征在于:所述送料滚轮(3)的周面上设置有至少一个拨料柱(10)。
【文档编号】B65G13/02GK203806509SQ201420084451
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】张文强, 庄兆明, 黄贵国 申请人:湛江农垦第二机械厂