一种仓式泵的制作方法
【专利摘要】一种仓式泵，包括料仓和过渡节，其特征是：在料仓和过渡节通过法兰连接过渡节上方为装粉阀，装粉阀上方为波纹补偿器，波纹补偿器上方为切断阀。装粉阀和切断阀均为启动球阀。切断阀、波纹补偿器、装粉阀相互通过法兰连接。本实用新型能够一种缩短检修时间、不需要工人进入泵体内部检修，提高作业安全性能。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于一种系统输粉用仓式泵。 一种仓式泵
【背景技术】
[0002] 内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厂的煤粉制造车间，为高炉冶炼供应煤粉。随 着高炉生产量增加，对煤粉的需求量也日益增加，对于煤粉制造车间生产输粉设备的检修 时间要求越来越紧，再没有像以往长时间停产检修的可能，因此原有的设备不能满足当前 的需要。
[0003] 原来的系统输粉用仓式泵，设计的装料形式为给料阀与钟阀配合使用，仓式泵使 用过程为：开放散一钟阀打开一给料阀运转一进行装粉一完毕后一停给料阀一关钟阀一关 放散一冲压输粉。在关钟阀过程中，由于给料阀为叶片隔板式阀，没有密封，精粉仓的煤粉 有少量通过给料阀泄落到钟体上，钟阀关闭时夹料，频繁使用后，钟阀胶圈损坏，造成仓式 泵输粉时泵压泄漏，无法正常输粉，必须检修更换密封胶圈。检修时需要进入仓式泵容器 内，有时还需要动火，极易造成爆炸，存在非常大安全隐患，且检修作业时间长。
[0004] 在生产中由于给料阀不属于密封阀门类，在给料阀停止运转后，有少量煤粉通过 给料阀继续下落，在关闭钟阀时，钟面与密封圈之间总存在煤粉，极易损坏密封圈，导致仓 式泵在给高炉输粉过程中泄压，造成高炉输粉管道堵塞，影响高炉正常喷吹，达不到正常生 产的需求；同时检修更换密封圈时需要进入仓式泵内作业，泵内存在一定浓度的煤粉粉尘 并与大气相通，遇到火花或静电释放，极易产生爆炸，存在非常大的安全隐患，而且检修作 业时间长，已经不能适应当前生产需要。
【发明内容】
[0005] ：
[0006] 本实用新型的目的是提供一种缩短检修时间、不需要工人进入泵体内部检修，提 高作业安全性能的一种仓式泵。
[0007] 本实用新型的目的是由以下方式实现的：
[0008] -种仓式泵，包括料仓，其特征是：在料仓的上方为过渡节，料仓和过渡节通过法 兰连接，过渡节上方为装粉阀，装粉阀上方为波纹补偿器，波纹补偿器上方为切断阀。
[0009] 装粉阀和切断阀均为启动球阀。
[0010] 切断阀、波纹补偿器、装粉阀相互通过法兰连接。
[0011] 有益效果：
[0012] 仓式泵给料阀与钟阀用串联球阀取代，上球阀为切断阀，下球阀为装粉阀。仓式泵 使用过程为：开放散一装粉打开一切断打开一进行装粉一完毕后一关切断阀一关装粉一关 放散一冲压输粉。
[0013] 波纹补偿器的作用是设备在运行中的位移。
[0014] 仓式泵改造前后优缺点对比如下：
[0015] ^ I改造前p 丨改造后p I对比（优、差）p ' 使用吋间1-2个月P 6个月以上P 优， 检修吋间^ g小吋^ 3小吋- 优+? 3 密封性# 单尾密封P 双密封# 优 检修工作安全性p 进入密封容器内p 在容器外部P 优p ' 泄漏故障判断+P 外壳、胶圈，钟都球阀泄漏* 优p 可能引起泄漏^ 蠢粃!tt· 约1分钟^ 约42秒p 相当.P_
【专利附图】
【附图说明】 [0016] ：
[0017] 图1是原来仓式泵结构示意图；
[0018] 图2是本实用新型结构示意图；
[0019] 其中：1_切断阀，2-波纹补偿器，3-装粉阀，4-过渡节，5-输送管，6-料仓，7-给 料阀，8-钟阀。
【具体实施方式】 [0020] ：
[0021] 一种仓式泵，包括料仓6,其特征是：料仓6的上方为过渡节4,料仓6和过渡节4 通过法兰连接，过渡节4上方为装粉阀3,装粉阀3上方为波纹补偿器2,波纹补偿器2上方 为切断阀1。
[0022] 装粉阀3和切断阀1均为气动球阀。
[0023] 切断阀1、波纹补偿器2、装粉阀3均是通过法兰连接的。
[0024] 过渡节4为锥台型，锥台较大口与料仓相接，锥台较小口与装粉阀3相连。
[0025] 改造后的仓式泵，解决了仓式泵输粉泄压的问题，保证了高炉正常喷吹，而且缩短 了检修作业时间，提高了检修作业人员的安全保障。
【权利要求】
1. 一种仓式泵，包括料仓，其特征是：在料仓的上方为过渡节，料仓和过渡节通过法兰 连接，过渡节上方为装粉阀，装粉阀上方为波纹补偿器，波纹补偿器上方为切断阀。
2. 根据权利要求1所述的一种仓式泵，其特征是：所述装粉阀和切断阀均为启动球阀。
3. 根据权利要求1所述的一种仓式泵，其特征是：所述切断阀、波纹补偿器、装粉阀相 互之间通过法兰连接。
4. 根据权利要求1所述的一种仓式泵，其特征是：过渡节（4)为锥台型，锥台较大口与 料仓相接，锥台较小口与装粉阀（3 )相连。
【文档编号】B65G53/46GK203889661SQ201420136349
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】张明旺, 王铁 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司