一种分体式侧上料垃圾设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分体式侧上料垃圾设备，垃圾压缩箱的箱体后门框下方设有滚轮，箱体前端顶部设有投料口和顶盖板，轨道后部设有定位凹坑，轨道的前方设有前支架；垃圾压缩箱的滚轮支撑在轨道的定位凹坑中，垃圾压缩箱的底梁前端支撑在前支架上；轨道的一侧设有固定支架，固定支架上安装有翻转架，翻转架的顶端铰接在固定支架的顶端，翻转架上安装有可沿翻转架上下移动的活动支架，活动支架的外侧安装有料斗，料斗位于料斗坑中；翻转架的上部铰接有举升油缸，举升油缸的活塞杆自由端铰接在活动支架的下部，固定支架的底部铰接有翻转油缸，翻转油缸的活塞杆顶部与翻转架的中部相铰接。该设备装载容量大，上料操作方便。
【专利说明】一种分体式侧上料垃圾设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分体式侧上料垃圾设备，用于垃圾中转站。
【背景技术】
[0002]垃圾压缩箱需要由上料机构进行上料，装满垃圾后，需要通过压缩主机对垃圾进行压缩，以便装填更多的垃圾。移动式垃圾车很多采用自带上料机构和压缩设备，与垃圾压缩箱配套进行上料和压缩，虽然压缩操作比较便捷，但是装填容量小，增加了车辆的负载，油耗大,运输成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供的一种分体式侧上料垃圾设备，装载容量大，上料操作方便。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种分体式侧上料垃圾设备，包括垃圾压缩箱，所述垃圾压缩箱包括箱体和位于箱体下方的底梁，所述箱体的后门框下方设有滚轮，所述箱体的前端顶部设有投料口，所述投料口上设有可以启闭的顶盖板，还包括安装在地面上沿前后方向延伸的轨道，所述轨道的后部设有定位凹坑，所述轨道的前方设有前支架；所述垃圾压缩箱的滚轮支撑在所述轨道的定位凹坑中，所述垃圾压缩箱的底梁前端支撑在所述前支架上；所述轨道的一侧与所述投料口相对应的位置设有固定支架，所述固定支架竖直固定在地面上，所述固定支架上安装有翻转架，所述翻转架的顶端铰接在所述固定支架的顶端，所述翻转架上安装有可沿翻转架上下移动的活动支架，所述活动支架的外侧安装有料斗，所述料斗位于料斗坑中；所述翻转架的上部铰接有举升油缸，所述举升油缸的活塞杆自由端铰接在所述活动支架的下部，所述固定支架的底部铰接有翻转油缸，所述翻转油缸的活塞杆顶部与所述翻转架的中部相铰接。
[0005]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:垃圾压缩箱可由拉臂车拖行在轨道上移动，当滚轮陷入轨道上的定位凹坑后，拉臂车将垃圾压缩箱放下，垃圾压缩箱的前端搁置在前支架上，垃圾压缩箱即获得准确的定位，打开箱体上的顶盖板准备投料。料斗初始状态位于料斗坑中，便于向料斗内倾倒垃圾，料斗装满垃圾后，举升油缸动作将活动支架升高，活动支架带动料斗同步升高，然后翻转油缸动作，翻转支架带着活动支架和料斗绕上部的铰接轴转动，直至料斗中的垃圾倒入垃圾压缩箱的投料口中，完成上料动作。由于垃圾压缩箱和上料机构处于分体状态，料斗和垃圾压缩箱都可以拥有更大的容量，车辆独立运输垃圾压缩箱即可，降低了油耗和运输成本。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述料斗的前后两侧靠近所述翻转架的部位分别连接有向上伸出的挡料门架，所述挡料门架上分别铰接有设有挡料门，所述挡料门分别向所述料斗的前后边沿伸出。向料斗内装料时，挡料门处于打开状态，便于小车向料斗内倾倒垃圾；当料斗已经装满，准备上料时，挡料门合上，避免料斗在举升翻转过程中，垃圾向外泼洒。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型分体式侧上料垃圾设备的主视图。
[0008]图2为图1的俯视图。
[0009]图3为图1的立体图。
[0010]图4为图3中去掉固定支架和垃圾压缩箱后的立体图。
[0011]图5为本实用新型分体式侧上料垃圾设备的工作状态图。
[0012]图中:1.箱体；2.底梁；3.滚轮；4.投料口 ；5.顶盖板；6.轨道；7.前支架；8.固定支架；9.翻转架；10.活动支架；11.料斗；12.举升油缸；13.翻转油缸；14.挡料门；15.挡料门架。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图5所示，本实用新型的分体式侧上料垃圾设备包括垃圾压缩箱，垃圾压缩箱包括箱体I和位于箱体下方的底梁，箱体I的后门框下方设有滚轮3，箱体I的前端顶部设有投料口 4，投料口 4上设有可以启闭的顶盖板5。还包括安装在地面上沿前后方向延伸的轨道6，轨道6的后部设有定位凹坑，轨道6的前方设有前支架7。垃圾压缩箱的滚轮3支撑在轨道6的定位凹坑中，垃圾压缩箱的底梁2前端支撑在前支架7上；轨道6的一侧与投料口 4相对应的位置设有固定支架8，固定支架8竖直固定在地面上，固定支架8上安装有翻转架9，翻转架9的顶端铰接在固定支架8的顶端，翻转架9上安装有可沿翻转架9上下移动的活动支架10，活动支架10的外侧安装有料斗11，料斗11位于料斗11坑中；翻转架9的上部铰接有举升油缸12，举升油缸12的活塞杆自由端铰接在活动支架10的下部，固定支架8的底部铰接有翻转油缸13，翻转油缸13的活塞杆顶部与翻转架9的中部相铰接。
[0014]料斗11的前后两侧靠近翻转架9的部位分别连接有向上伸出的挡料门架15，挡料门架15上分别铰接有设有挡料门14，挡料门14分别向料斗11的前后边沿伸出。
[0015]垃圾压缩箱可由拉臂车拖行在轨道6上移动，当滚轮3陷入轨道6上的定位凹坑后，拉臂车将垃圾压缩箱放下，垃圾压缩箱的前端搁置在前支架7上，垃圾压缩箱即获得准确的定位，打开箱体I上的顶盖板5准备投料。料斗11初始状态位于料斗11坑中，向料斗11内装料时，挡料门14处于打开状态，便于小车向料斗11内倾倒垃圾。料斗11装满垃圾后，准备上料时，挡料门14合上，避免料斗11在举升翻转过程中，垃圾向外泼洒。然后举升油缸12的活塞杆缩回将活动支架10升高，活动支架10带动料斗11同步升高，接着翻转油缸13的活塞杆伸出，翻转支架带着活动支架10和料斗11绕上部的铰接轴转动，直至料斗11中的垃圾倒入垃圾压缩箱的投料口 4中，完成上料动作。
[0016]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种分体式侧上料垃圾设备，包括垃圾压缩箱，所述垃圾压缩箱包括箱体和位于箱体下方的底梁，所述箱体的后门框下方设有滚轮，所述箱体的前端顶部设有投料口，所述投料口上设有可以启闭的顶盖板，其特征在于:还包括安装在地面上沿前后方向延伸的轨道，所述轨道的后部设有定位凹坑，所述轨道的前方设有前支架；所述垃圾压缩箱的滚轮支撑在所述轨道的定位凹坑中，所述垃圾压缩箱的底梁前端支撑在所述前支架上；所述轨道的一侧与所述投料口相对应的位置设有固定支架，所述固定支架竖直固定在地面上，所述固定支架上安装有翻转架，所述翻转架的顶端铰接在所述固定支架的顶端，所述翻转架上安装有可沿翻转架上下移动的活动支架，所述活动支架的外侧安装有料斗，所述料斗位于料斗坑中；所述翻转架的上部铰接有举升油缸，所述举升油缸的活塞杆自由端铰接在所述活动支架的下部，所述固定支架的底部铰接有翻转油缸，所述翻转油缸的活塞杆顶部与所述翻转架的中部相铰接。
2.根据权利要求1所述的分体式侧上料垃圾设备，其特征在于:所述料斗的前后两侧靠近所述翻转架的部位分别连接有向上伸出的挡料门架，所述挡料门架上分别铰接有设有挡料门，所述挡料门分别向所述料斗的前后边沿伸出。
【文档编号】B65F9/00GK203819859SQ201420148639
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】张后亮, 王文忠, 孔令伟, 蔡文俊, 陆作其, 江超 申请人:海沃机械（中国）有限公司