多辊缓冲式高速送标器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了多辊缓冲式高速送标器，包括由固定桌面、纵向旋转机构、横向旋转机构，纵向升降机构和送标器连接组成，实现多方位转动调节，送标器包括由设置在底板上的标签托盘、主驱动辊、收纸盘、剥离板、驱动电机和多辊缓冲机构组成，所述主驱动辊一侧设置有压辊装置，底部设置有摩擦盘，所述多辊缓冲机构由两根大缓冲辊和两根小缓冲辊组成，并且其中一根小缓冲辊底部与张力调节机构连接，所述张力调节机构由压缩弹簧和滑轨连接组成。本实用新型能满足被贴面有倾斜角度的产品，并且运行速度快、质量高，减少废品的产生，提高工作效率。
【专利说明】多辊缓冲式高速送标器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴标设备领域，具体涉及一种多辊缓冲式高速送标器。
【背景技术】
[0002]一般送标器整体机构，按照被贴产品的形状叙述，放置的位置要求严格，如有锥度的产品或产品被贴面有倾斜角度的产品、被贴产品与剥离板距离较远，剥离板与产品背贴面的平行度、剥离板与被贴产品的夹角、贴标的前后位置等需要调整时，现有的这些贴标机上的送标器无法正常完成工作。按照出标速度叙述，不能适应高速贴标，并且在高速贴标时，会出现收纸收不完，出标前段过松导致标签下坠等，以上缺点足以导致贴标精度变差甚至无法工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多辊缓冲式高速送标器，本实用新型能满足被贴面有倾斜角度的产品，并且运行速度快、质量高，减少废品的产生，提高工作效率。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]多辊缓冲式高速送标器，包括由固定桌面、纵向旋转机构、横向旋转机构，纵向升降机构和送标器连接组成；
[0006]所述固定桌面上设置有转动轴一；
[0007]所述纵向旋转机构由滑轨一和滑轨座一连接组成，所述滑轨一与转动轴一垂直，并通过转动轴一与固定桌面连接，所述滑轨座一套设在滑轨一上，所述滑轨座一表面设置有与转动轴一垂直设置的转动轴二 ；
[0008]所述横向旋转机构由滑轨二和滑轨座二连接组成，所述滑轨二垂直于转动轴二，并通过转动轴二与滑轨座一连接，所述滑轨座二套设在滑轨二上；
[0009]所述纵向升降机构通过旋转固定盘固定于滑轨座二表面；
[0010]所述送标器套设在纵向升降机构上，所述送标器包括由设置在底板上的标签托盘、主驱动辊、收纸盘、剥离板、驱动电机和多辊缓冲机构组成，所述主驱动辊一侧设置有压辊装置，底部设置有摩擦盘，所述驱动电机通过皮带与主驱动辊的摩擦盘和收纸盘连接，所述多辊缓冲机构设置在标签托盘和主驱动辊之间，所述多辊缓冲机构由两根大缓冲辊和两根小缓冲辊组成，并且其中一根小缓冲辊底部与张力调节机构连接，所述张力调节机构由压缩弹簧和滑轨连接组成，所述压辊装置与收纸盘之间设置有收纸前端缓冲结构，所述收纸前端缓冲结构由缓冲辊和拉簧组成。
[0011]进一步的，所述底板上安装有二级刹车装置，包括两段刹车拉杆和两组刹车拉簧，刹车拉紧杆和一组刹车拉簧构成刹车皮带的离合机构，刹车二级杆和另一组刹车拉簧构成标签纸的张力的缓冲机构，所述二级刹车装置与标签托盘连接。
[0012]进一步的，所述压辊装置为双压辊结构，由压辊和胶辊组成，所述压辊上设有压力调节机构。
[0013]进一步的，所述剥离板上设置有剥离板调整柱，并且在剥离板下方还设置有标签传感器固定架。
[0014]进一步的,所述纵向旋转机构还通过旋转动力机构一与固定桌面侧面连接。
[0015]进一步的,所述横向旋转机构还通过旋转动力机构二与滑轨座一连接。
[0016]进一步的,所述底板与剥尚板之间设置有出标杆。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型可以实现八个空间方位的调整，无需借助任何工具，用手即可调整，使得本设备能够更好、更快速的贴合异形产品或特殊材料的标签，并且贴标质量高，送标精确，而且送标器的标签输送通过多个缓冲结构保护，保证标签在送标器中始终保持标准的张紧状态，工作可罪，提闻生广效率，减少故障率和废品的广生。
[0019]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1是本实用新型的仰视整体结构示意图；
[0022]图2是本实用新型的俯视示意图；
[0023]图3是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0025]参照图1至图3所示，多辊缓冲式高速送标器，包括由固定桌面1、纵向旋转机构
2、横向旋转机构3，纵向升降机构4和送标器5连接组成；固定桌面上设置有转动轴一 6 ；
[0026]滑轨座一 8连接组成，滑轨一与转动轴一垂直并连接，滑轨座一套设在滑轨一上，通过螺杆实现运动，滑轨座一表面设置有与转动轴一垂直设置的转动轴二 34 ;横向旋转机构由滑轨二 9和滑轨座二 10连接组成，所述滑轨二垂直于转动轴二并连接，滑轨座二套设在滑轨二上，通过螺杆实现运动；纵向升降机构通过旋转固定盘11固定于滑轨座二表面；送标器套设在纵向升降机构上，通过螺杆实现上下运动，送标器由设置在底板12上的标签托盘13、主驱动辊14、收纸盘15、剥离板32、驱动电机16和多辊缓冲机构17组成，主驱动辊一侧安装压辊装置，底部安装摩擦盘18，驱动电机通过皮带与摩擦盘和收纸盘连接，实现同步运行，多辊缓冲机构设置在标签托盘和主驱动辊之间，多辊缓冲机构由两根大缓冲辊19和两根小缓冲辊20组成，并且其中一根小缓冲辊底部与张力调节机构连接，张力调节机构由压缩弹簧21和滑轨22连接组成，压辊装置与收纸盘之间设置有收纸前端缓冲结构，收纸前端缓冲结构由缓冲辊23和拉簧24组成。
[0027]其中，底板上还安装有二级刹车装置25，由两段刹车拉杆和两组刹车拉簧组成，刹车拉紧杆和一组刹车拉簧构成刹车皮带的离合机构，刹车二级杆和另一组刹车拉簧构成标签纸的张力的缓冲机构，二级刹车装置与标签托盘连接。压辊装置26为双压辊结构，由压辊和胶辊组成，压辊上设有压力调节机构，调节胶辊与主驱动辊之间的间隙。剥离板上设置有剥离板调整柱27，并且在剥离板下方还设置有标签传感器固定架28，底板与剥离板之间设置有出标杆29。纵向旋转机构还通过旋转动力机构一 30与固定桌面侧面连接，横向旋转机构还通过旋转动力机构二 33与滑轨座一连接，旋转动力机构由两螺杆和调节螺纹长套组成。
[0028]本实施例的工作原理如下:首先根据产品的贴面角度从八个方位可调整送标器，调整结束后驱动电机转动带动主驱动辊和收纸盘转动实现送标，标签输送后带动二级刹车装置，二级刹车装置自动离合控制送标，标签从标签托盘输送至多辊缓冲机构，多辊缓冲机构保证合适的张力并送至剥离板处进行标签剥离，贴标后剩余的底纸由压辊装置和收纸前端缓冲结构输送至收纸盘上，收纸盘底部设置有摩擦盘，线速不一致时能自动过载，使得底纸平稳绕在收纸盘上，整个动作完毕。
[0029]八个空间方位的调整:
[0030]I)剥离板上设有剥离板调整柱，实现剥离板与被贴产品的夹角大范围调整，通过调整此机构使异形产品或特殊材料的标签的贴标质量更高。
[0031]2)纵向旋转机构，即调整剥离板与产品被贴面的平行度，此机构适用与有锥度的产品或产品被贴面有倾斜角度的产品，无需借助任何工具，用手即可调整。
[0032]3)横向旋转机构，即标签在产品上是否倾斜，此机构同样适用与有锥度的产品或产品被贴面有倾斜角度的产品，无需借助任何工具，用手即可调整。
[0033]4)旋转固定盘，使贴标机上的送标器与被贴产品的角度实现大范围调整，通过调整此机构和剥离板设有剥离板角度调整机构使异形产品或特殊材料的标签的贴标质量更高，调整时手动旋转即可，无需借助任何工具。
[0034]5)滑轨座一，即剥离板与产品被贴面的前后距离，适用于不同大小的产品。
[0035]6)滑轨座二，即贴标与产品的左右位置，当标签与产品的左右位置不齐时，调整滑轨座二，将整个送标器左右移动，使得两边的标签贴在合适的位置。
[0036]7)出标杆，当机器加装特殊机构时因横向平移机构的调整范围不够，则要用上该机构，并且可配合滑轨座二的调节。
[0037]8)纵向升降机构，通过旋转升降调节机构9的手轮，可实现贴标高度的调整，侧部有锁紧装置，使贴标机上的送标器无晃动，贴标更精确。
[0038]双压辊结构:采用可调节装置，因标签厚度不一致而产生的压力不均衡，可通过调节，改变压辊的压力；也可以通过调节使压辊上下的压力均衡，避免标签的高低走位；确保标签拉紧，特别适用于透明材料的标签，减少贴标时产生的起泡或起皱，而且又避免了因标签底纸模切损伤而产生的断标现象。
[0039]二级刹车装置:采用两段刹车拉杆和两组刹车拉簧，刹车拉紧杆和一组刹车拉簧实现刹车皮带的离合，刹车二级杆和另一组刹车拉簧形成缓冲作用，使得标签纸的张力不受标签卷的大小或标签的长短影响，使张力更加均衡，亦可以提高标签感应器的检测精度。
[0040]多辊缓冲机构:采用两根大缓冲辊和两根小缓冲辊,一根小缓冲辊通过压缩弹簧可在滑轨上滑动，压缩弹簧的压力可调，保证小缓冲辊的张力，其标签纸31的穿设方法如图2所示，用于吸收多余长度标签，有效避免因惯性及刹车不及时而带来的多余标签。
[0041]摩擦盘:设置在收纸盘底部，可通过调节底部内六角螺丝，实现摩擦盘与收纸盘之间的摩擦力，从而实现速度不一致时的过载。
[0042]收纸前端缓冲结构:通过拉簧与底板连接，由于底板上空闲位置的关系，使用拉簧更为合理，并且能自动收取多余底纸长度，使底纸到收纸盘始终保持合适的张紧度。
[0043]本实用新型非常适用于高速贴标，相对于传统机器能够提高生产效率，减少贴标时的不良率。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.多辊缓冲式高速送标器，其特征在于:包括由固定桌面、纵向旋转机构、横向旋转机构，纵向升降机构和送标器连接组成； 所述固定桌面上设置有转动轴一； 所述纵向旋转机构由滑轨一和滑轨座一连接组成，所述滑轨一与转动轴一垂直，并通过转动轴一与固定桌面连接，所述滑轨座一套设在滑轨一上，所述滑轨座一表面设置有与转动轴一垂直设置的转动轴二； 所述横向旋转机构由滑轨二和滑轨座二连接组成，所述滑轨二垂直于转动轴二，并通过转动轴二与滑轨座一连接，所述滑轨座二套设在滑轨二上； 所述纵向升降机构通过旋转固定盘固定于滑轨座二表面； 所述送标器套设在纵向升降机构上，所述送标器包括由设置在底板上的标签托盘、主驱动辊、收纸盘、剥离板、驱动电机和多辊缓冲机构组成，所述主驱动辊一侧设置有压辊装置，底部设置有摩擦盘，所述驱动电机通过皮带与主驱动辊的摩擦盘和收纸盘连接，所述多辊缓冲机构设置在标签托盘和主驱动辊之间，所述多辊缓冲机构由两根大缓冲辊和两根小缓冲辊组成，并且其中一根小缓冲辊底部与张力调节机构连接，所述张力调节机构由压缩弹簧和滑轨连接组成，所述压辊装置与收纸盘之间设置有收纸前端缓冲结构，所述收纸前端缓冲结构由缓冲辊和拉簧组成。
2.根据权利要求1所述的多辊缓冲式高速送标器，其特征在于:所述底板上安装有二级刹车装置，包括两段刹车拉杆和两组刹车拉簧，刹车拉紧杆和一组刹车拉簧构成刹车皮带的离合机构，刹车二级杆和另一组刹车拉簧构成标签纸的张力的缓冲机构，所述二级刹车装置与标签托盘连接。
3.根据权利要求1所述的多辊缓冲式高速送标器，其特征在于:所述压辊装置为双压辊结构，由压辊和胶辊组成，所述压辊上设有压力调节机构。
4.根据权利要求1所述的多辊缓冲式高速送标器，其特征在于:所述剥离板上设置有剥离板调整柱，并且在剥离板下方还设置有标签传感器固定架。
5.根据权利要求1所述的多辊缓冲式高速送标器，其特征在于:所述纵向旋转机构还通过旋转动力机构一与固定桌面侧面连接。
6.根据权利要求1所述的多辊缓冲式高速送标器，其特征在于:所述横向旋转机构还通过旋转动力机构二与滑轨座一连接。
7.根据权利要求1所述的多辊缓冲式高速送标器，其特征在于:所述底板与剥离板之间设置有出标杆。
【文档编号】B65C9/18GK203793807SQ201420156328
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】杨晓庆, 王传高, 毋红军 申请人:广州市瑞扬机械设备有限公司