磷铜球包装箱封口装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磷铜球包装箱封口装置，包括机架及其上设置的输送平台、主控装置，其特征在于，所述输送平台上方依次设置有压箱机构和胶纸封箱机构，输送平台两侧设置有包装箱导向传送机构。本实用新型结构简单，操作方便，能连续生产，生产效率高。
【专利说明】磷铜球包装箱封口装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及磷铜球包装设备【技术领域】，更具体的是涉及一种磷铜球包装箱封 口装置。
【背景技术】
[0002] 在PCB板的制程中，历经内层板的线路制作、多层压合及机械钻孔后，为了使钻孔 形成导通的状态，须再进行除胶渣、除毛头及化学铜的程序，生成一薄铜层。尔后，透过电解 镀铜的方式来进行一次镀铜及二次镀铜，增加铜层厚度以强化导孔的导电效果。磷铜球即 为用于一次铜及二次铜的关键材料。在磷铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、 轧球、抛光、清洗、检测和包装等工序。在包装过程中，需要经过装箱、封箱和打包处理，在封 箱处理过程中，目前，一般是依靠纯手工操作或半手工操作，工人劳动强度大，且效率不高。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方 便，生产效率高的磷铜球包装箱封口装置。
[0004] 本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种磷铜球包装箱封口装 置，包括机架及其上设置的输送平台、主控装置，其特征在于，所述输送平台上方依次设置 有压箱机构和胶纸封箱机构，输送平台两侧设置有包装箱导向传送机构。
[0005] 作为上述方案的进一步说明，所述机架上设置有龙门架，该龙门架横跨传送平台 的两侧，压箱机构和胶纸封箱机构依次设置在龙门架的前后端。
[0006] 所述龙门架包括设置在传送平台两侧的立柱和设置在两立柱之间的活动横梁，两 立柱的内侧设置有坚直导槽，活动横梁的两端分别嵌入坚直导槽内，并通过连接的升降装 置改变其位置高度。
[0007] 所述包装箱导向传送机构包括输送平台两侧的导轨和设置在导轨上的输送带，两 侧导轨的输送带相互对应。
[0008] 所述导轨的上设置有行程开关或感应探头，该行程开关或感应探头连接主控装 置。
[0009] 所述压箱机构包括固定于龙门架上的定位支架、铰接于定位支架上的摆动臂、连 接于定位支架下方的压箱板和分设与压箱板两侧的倾斜设置的压箱杆，定位支架与摆动臂 之间连接有驱动摆动臂绕其铰轴摆动的推拉缸，箱子进入输送平台后，由包装箱导向传送 机构带动箱子前行，到达压箱板下方，触发行程开关或感应探头，由主控装置发出信号并驱 动气缸的活塞杆收缩回位，从而带动摆动臂顶推箱子继续前行，由压箱板和两侧的压箱杆 将箱盖压紧，并送入胶纸封箱机构工位进行封箱处理。
[0010] 所述胶纸封箱机构包括设置在龙门架上的基座、设置在基座上的切纸机构、用于 安装胶带纸的轴辊一、设置在轴辊一下侧的轴辊二和设置在基座底部的沿箱子前进方向设 置的前、后压轮，前、后压轮设置在一多杆机构的两端，多杆机构连接有复位弹簧，用于实现 前、后压轮的摆动复位，胶带纸从轴辊一送出，绕轴辊二转折后延伸至后压轮，轴辊二的底 侧设置有张力调节轮，后压轮的上侧设置有由左右两定位轮构成的定位机构，使胶带纸能 沿着多杆机构进入并覆盖于后压轮表面。
[0011] 所述切纸机构包括设置在基座内的摆动组件、安装于摆动组件上的切刀，摆动组 件由L型摆动臂和与L型摆动臂一端连接的升降组件构成，升降组件的两侧设置有导轨，L 型摆动臂的转角位置设置有连接基座的支点，L型摆动臂的另一端连接有复位弹簧。
[0012] 本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0013] 1、本实用新型采用在输送平台上方依次设置压箱机构和胶纸封箱机构，操作前， 只需要工人调试好压箱机构和胶纸封箱机构的位置，之后的生产过程均由主控装置进行控 制，实现自动压紧箱盖和封装箱盖的功能。
[0014] 2、本实用新型的压箱机构和胶纸封箱机构共同设置在龙门架的活动横梁上，通过 升降装置带动活动横梁上升和下降，以调节压箱机构和胶纸封箱机构的工位，可对不同大 小的箱体进行封装工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型的胶纸封箱机构结构示意图；
[0017] 图3为切纸机构结构示意图。
[0018] 附图标记说明：1、机架 2、输送平台3、压箱机构 3-1、定位支架 3-2、摆动 臂3-3、压箱板3-4、压箱杆3-5、推拉缸4、胶纸封箱机构4_1、基座4_2、切纸机 构4-21、摆动组件4-22、切刀4-23、导轨4-24、复位弹簧4-3、轴辊一 4-4、轴辊二 4_5、前压轮4_6、后压轮4_7、多杆机构4_8、复位弹簧4_9、张力调节轮4_10、定位轮 5、包装箱导向传送机构6、龙门架7、胶带纸。
【具体实施方式】
[0019] 以下结合具体实施例对本实用新型的具体实施方案作进一步的详述。
[0020] 如图1-图3所示，本实用新型一种磷铜球包装箱封口装置，包括机架1及其上设 置的输送平台2、主控装置，输送平台2上方依次设置有压箱机构3和胶纸封箱机构4,输送 平台两侧设置有包装箱导向传送机构5。机架1上设置有龙门架6,该龙门架6横跨传送平 台的两侧，压箱机构3和胶纸封箱机构4依次设置在龙门架的前后端。本实施例中，龙门架 6包括设置在传送平台两侧的立柱和设置在两立柱之间的活动横梁，两立柱的内侧设置有 坚直导槽，活动横梁的两端分别嵌入坚直导槽内，坚直导槽内设置有与活动横梁连接的升 降装置，通过升降装置改变活动横梁位置高度，立柱上设置有标尺，作为活动横梁位置高度 的参考。
[0021] 压箱机构3包括固定于龙门架上的定位支架3-1、铰接于定位支架上的摆动臂 3-2、连接于定位支架下方的压箱板3-3和分设与压箱板两侧的倾斜设置的压箱杆3-4,定 位支架与摆动臂之间连接有驱动摆动臂绕其铰轴摆动的推拉缸3-5,箱子进入输送平台后， 由包装箱导向传送机构带动箱子前行，到达压箱板下方，触发行程开关或感应探头，由主控 装置发出信号并驱动气缸的活塞杆收缩回位，从而带动摆动臂顶推箱子继续前行，由压箱 板和两侧的压箱杆将箱盖压紧，并送入胶纸封箱机构工位进行封箱处理。
[0022] 胶纸封箱机构4包括设置在龙门架上的基座4-1、设置在基座上的切纸机构4-2、 用于安装胶带纸的轴辊一 4-3、设置在轴辊一 4-3下侧的轴辊二4-4和设置在基座底部的沿 箱子前进方向设置的前、后压轮4-5、4-6,前、后压轮设置在一多杆机构4-7的两端，多杆机 构连接有复位弹簧4-8,用于实现前、后压轮的摆动复位，胶带纸7从轴辊一送出，绕轴辊二 转折后延伸至后压轮，轴辊二的底侧设置有张力调节轮4-9,后压轮的上侧设置有由左右两 定位轮4-10构成的定位机构，使胶带纸能沿着多杆机构进入并覆盖于后压轮表面。
[0023] 所述切纸机构4-2包括设置在基座4-1内的摆动组件4-21、安装于摆动组件上的 切刀4-22,摆动组件由L型摆动臂和与L型摆动臂一端连接的升降组件构成，升降组件的两 侧设置有导轨4-23，L型摆动臂的转角位置设置有连接基座的支点，L型摆动臂的另一端连 接有复位弹簧4-24。
[0024] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种磷铜球包装箱封口装置，包括机架及其上设置的输送平台、主控装置，其特征在 于，所述输送平台上方依次设置有压箱机构和胶纸封箱机构，输送平台两侧设置有包装箱 导向传送机构。
2. 根据权利要求1所述的磷铜球包装箱封口装置，其特征在于，所述机架上设置有龙 门架，该龙门架横跨传送平台的两侧，压箱机构和胶纸封箱机构依次设置在龙门架的前后 端。
3. 根据权利要求2所述的磷铜球包装箱封口装置，其特征在于，所述龙门架包括设置 在传送平台两侧的立柱和设置在两立柱之间的活动横梁，两立柱的内侧设置有坚直导槽， 活动横梁的两端分别嵌入坚直导槽内，坚直导槽内设置有与活动横梁连接的升降装置。
4. 根据权利要求1或2或3所述的磷铜球包装箱封口装置，其特征在于，所述包装箱导 向传送机构包括输送平台两侧的导轨和设置在导轨上的输送带，两侧导轨的输送带相互对 应。
5. 根据权利要求4所述的磷铜球包装箱封口装置，其特征在于，所述导轨的上设置有 行程开关或感应探头，该行程开关或感应探头连接主控装置。
6. 根据权利要求2或3所述的磷铜球包装箱封口装置，其特征在于，所述压箱机构包括 固定于龙门架上的定位支架、铰接于定位支架上的摆动臂、连接于定位支架下方的压箱板 和分设与压箱板两侧的倾斜设置的压箱杆，定位支架与摆动臂之间连接有驱动摆动臂绕其 铰轴摆动的推拉缸。
7. 根据权利要求2或3所述的磷铜球包装箱封口装置，其特征在于，所述胶纸封箱机构 包括设置在龙门架上的基座、设置在基座上的切纸机构、用于安装胶带纸的轴辊一、设置在 轴辊一下侧的轴辊二和设置在基座底部的沿箱子前进方向设置的前、后压轮，前、后压轮设 置在一多杆机构的两端，多杆机构连接有复位弹簧，胶带纸从轴辊一送出，绕轴辊二转折后 延伸至后压轮，轴辊二的底侧设置有张力调节轮，后压轮的上侧设置有由左右两定位轮构 成的定位机构，使胶带纸能沿着多杆机构进入并覆盖于后压轮表面。
8. 根据权利要求7所述的磷铜球包装箱封口装置，其特征在于，所述切纸机构包括设 置在基座内的摆动组件、安装于摆动组件上的切刀，摆动组件由L型摆动臂和与L型摆动臂 一端连接的升降组件构成，升降组件的两侧设置有导轨，L型摆动臂的转角位置设置有连接 基座的支点，L型摆动臂的另一端连接有复位弹簧。
【文档编号】B65B51/06GK203845095SQ201420161971
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】李树泉, 龚朝辉 申请人:广东致卓精密金属科技有限公司