一种包装管包装机的扭力传送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装管包装机的扭力传送机构，包括底座，底座上安装有旋转轴和电机，旋转轴连接有带动其轴向运动的动力机构，旋转轴上安装有从动齿轮，电机的输出轴上安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，在旋转轴伸出到位及缩回到位的过程中，从动齿轮始终与主动齿轮啮合，从动齿轮始终与主动齿轮啮合，电机转动，通过主动齿轮与从动齿轮的传动，带动旋转轴旋转，完成旋盖工作，动作机构重量轻，易于实现扭力精确控制，电机的连线不会折断，提高了可靠性。
【专利说明】一种包装管包装机的扭力传送机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种牙膏管、药膏管等生产设备，特别是一种包装管包装机的扭力传送机构。
【背景技术】
[0002]在牙膏、药膏等生产中，需要将盖子旋在管包装上，完成这种工作的机器设备为包装管旋盖包装机。现有技术中的旋盖机构包括底座，底座上安装有气缸，气缸的活塞杆上安装有电机，工作时，气缸带动电机前后往复运动，电机旋转完成旋盖工作，这种结构的旋盖机构的电机需要前后运动，动作机构的重量大，运动精度不易控制，在往复运动的过程中，电机的连线也容易折断，可靠性不高。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种易于实现扭力精确控制，可靠性高的包装管包装机的扭力传送机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种包装管包装机的扭力传送机构，包括底座，所述底座上安装有旋转轴和电机，所述旋转轴连接有带动其轴向运动的动力机构，所述动力机构为气缸或机械连杆，所述旋转轴上安装有从动齿轮，所述电机的输出轴上安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，在所述旋转轴伸出到位及缩回到位的过程中，所述从动齿轮始终与所述主动齿轮啮合。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型的电机输出轴上安装有主动齿轮，旋转轴上安装有从动齿轮，工作时，电机固定不动，旋转轴伸出到位及缩回到位的过程中，从动齿轮始终与主动齿轮啮合，电机转动，通过主动齿轮与从动齿轮的传动，带动旋转轴旋转，完成旋盖工作，动作机构重量轻，易于实现扭力精确控制，电机的连线不会折断，提高了可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是包装管旋盖机的结构示意图。
[0009]图2是旋盖机构结构示意图之一；
[0010]图3是旋盖机构结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0011]参照图1至图3，一种包装管包装机的扭力传送机构，包括机台7，所述机台上安装有送盖装置8、送管转盘9和旋盖机构10,送盖装置将盖子送到包装管上,送管转盘9将包装管送入旋盖机构，由旋盖机构完成旋盖工作。
[0012]所述旋盖机构10包括安装在机台上的底座I，所述底座I上安装有旋转轴2和电机3，所述旋转轴2连接有带动其轴向运动的动力机构，该动力机构为气缸6，所述旋转轴2上安装有从动齿轮4，所述电机3的输出轴上安装有与所述从动齿轮4啮合的主动齿轮5，在所述旋转轴2伸出到位及缩回到位的过程中，所述从动齿轮4始终与所述主动齿轮5啮合。在推管伸出或缩回的过程中，从动齿轮在主动齿轮表面轴向滑动，如果在推管缩回到位后，从动齿轮4与主动齿轮5分离，则在旋转轴伸出的时候，可能从动齿轮4与主动齿轮5的齿不对齐，不能实现顺利伸出。
[0013]工作时，电机固定不动，旋转轴伸出到位及缩回到位的过程中，从动齿轮始终与主动齿轮啮合，在旋转轴伸出到位后，电机转动，通过主动齿轮与从动齿轮的传动，带动旋转轴旋转，完成旋盖工作，动作机构重量轻，易于实现扭力精确控制，电机的连线不会折断，提高了可靠性。
【权利要求】
1.一种包装管包装机的扭力传送机构，包括底座(I)，其特征在于所述底座(I)上安装有旋转轴(2)和电机(3)，所述旋转轴(2)连接有带动其轴向运动的动力机构，所述旋转轴(2)上安装有从动齿轮(4)，所述电机(3)的输出轴上安装有与所述从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(5)，在所述旋转轴(2)伸出到位及缩回到位的过程中，所述从动齿轮(4)始终与所述主动齿轮(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的扭力传送机构，其特征在于所述动力机构为气缸(6)或机械连杆。
【文档编号】B67B3/20GK203807111SQ201420164282
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】王维方, 肖阳正 申请人:中山长健医药包装技术有限公司