栈板机防坏罐保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种栈板机防坏罐保护装置，其特征在于：包括用于盛放并移动罐身的输送台，所述输送台上固定设有上平台，所述上平台上设有两组推杆可上下伸缩的气缸，所述推杆下部固定连接有横板，所述横板下表面竖直固定设有等距的插杆，所述插杆下部套接有可相对插杆上下滑动的外插杆，所述上平台侧部设有电眼感应器，该电眼感应器水平正对着外插杆的上方位置，所述电眼感应器与继电器电连接，继电器与输送台启闭开关及气缸动作开关电连接。本实用新型栈板机防坏罐保护装置结构简单、设计合理，有利于大大提高排罐效率和降低工人的劳动强度，也有利于减少罐身的损坏。
【专利说明】栈板机防坏罐保护装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种栈板机防坏罐保护装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]金属食品罐的金属罐身在生产完成后需要输送往包装区进行包装，由于包装时各罐体需要规整的排列，因此在包装前需要对其进行整齐排列，现有的排列通常需要通过人工一一进行，不仅工作效率低，而且工人劳动强度大。而现有部分采用机械方式来排列布罐的，生产过程中空罐有异位时，容易造成空罐损坏报废，每天报废约300只空罐以上，从而造成成本增加。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种栈板机防坏罐保护装置，该栈板机防坏罐保护装置不仅结构简单、设计合理，而且有利于大大提高排罐效率和降低工人劳动强度。
[0007]本实用新型栈板机防坏罐保护装置，其特征在于:包括用于盛放并移动罐身的输送台，所述输送台上固定设有上平台，所述上平台上设有两组推杆可上下伸缩的气缸，所述推杆下部固定连接有横板，所述横板下表面竖直固定设有等距的插杆，所述插杆下部套接有可相对插杆上下滑动的外插杆，所述外插杆内孔上部设有内凸缘，所述插杆下部设有外凸缘，外凸缘直径大于内凸缘直径且小于外插杆内孔的直径，所述上平台侧部设有电眼感应器，该电眼感应器水平正对着外插杆的上方位置，所述电眼感应器与继电器电连接，继电器与输送台启闭开关及气缸动作开关电连接。
[0008]上述继电器可以采用PLC控制器代替。
[0009]上述外插杆下部呈锥形。
[0010]上述横板上固定设有两根立杆，所述上平台上设有用于导向立杆的导向座。
[0011]为了满足不同品种罐体的生产，上述横板上用于固定插杆上端部的为长条形通孔。
[0012]本实用新型栈板机防坏罐保护装置的工作原理，在混乱的罐身进入输送台后，位于输送台上的推杆带动横板下移，横板下端的外插杆插入罐身内，当外插杆下端可完全插入罐身内时，外插杆不会上移，从而正对着外插杆上方位置的电眼感应器不会被触发，输送台继续输送罐体，当外插杆下端没有插入罐身内，而是被罐身罐壁挡住,那么外插杆被动上移，电眼感应器感应到外插杆上移，即会给继电器一个电信号，触发输送台启闭开关断电，则输送台停止工作，也触发气缸动作开关断电，气缸的推杆停止下移。
[0013]通过插杆下部套接有可相对插杆上下滑动的外插杆，避免了采用刚性内插杆直接下压对罐身的挤压，而造成的损坏，通过电眼感应器的触发信号给继电器使输送台停止输送，使气缸的推杆停止下移，也有利于避免进一步对罐身造成的挤压。
[0014]本实用新型栈板机防坏罐保护装置结构简单、设计合理，有利于大大提高排罐效率和降低工人的劳动强度，也有利于减少罐身的损坏。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1是本实用新型的构造示意图；[0017]图2是外插杆与罐身的工作示意图；
[0018]图3是图1中的K向视图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]本实用新型栈板机防坏罐保护装置，包括用于盛放并移动罐身17的输送台1，所述输送台I上固定设有上平台2，所述上平台2上设有两组推杆3可上下伸缩的气缸4，所述推杆3下部固定连接有横板5,所述横板5下表面竖直固定设有等距的插杆6,所述插杆6下部套接有可相对插杆上下滑动的外插杆7，所述外插杆7内孔上部设有内凸缘8，所述插杆下部设有外凸缘9，外凸缘9直径大于内凸缘8直径且小于外插杆内孔10的直径，所述上平台2侧部设有电眼感应器11，该电眼感应器11水平正对着外插杆的上方位置，所述电眼感应器11与继电器12电连接，继电器12与输送台启闭开关及气缸动作开关电连接。
[0021]当继电器12接收到电眼感应器11或红外对管传感器的电信号时，即动作一次使输送台启闭开关及气缸动作开关反向动作，让输送台和气缸断电。
[0022]输送台可以是皮带输送台。所述电眼感应器11可以是德国SICK电眼感应器WTB4-3N1361,电眼感应器11也可以是红外对管传感器，其工作原理是，红外对管传感器的发射器和接收器分别安装在上平台2两侧，发射器和接收器的连线没有被上移的外插杆7阻挡时，红外对管传感器不会给继电器12或PLC控制器发送电信号，而当发射器和接收器的连线被上移的外插杆7阻挡时，红外对管传感器才会给继电器12或PLC控制器发送电信号。
[0023]为了有利于使稍微异位的罐体能够回正，上述外插杆下部呈锥形，当锥形的外插杆随着横板下移时，罐体可自动回正。
[0024]为了延长气缸的使用寿命及横板下移的稳定性，上述横板上固定设有两根立杆13，所述上平台2上设有用于导向立杆13的导向座14。
[0025]为了满足不同品种罐体的生产，上述横板上用于固定插杆上端部的为长条形通孔15，并且倾斜的设在横板上(如图3所示)，由于设计成倾斜的长条形通孔，则插杆上端部的螺杆可在长条形通孔内调整，以利于插杆间距满足不同直径罐体生产的需求。为了便于调整，插杆上端部的螺杆向上穿过长条形通孔，螺杆最上端锁两个螺母，在下面一个螺母下表面与横板上表面之间设有砌块，通过敲击砌块即可起到松开和卡紧插杆。
[0026]本实用新型栈板机防坏罐保护装置的工作原理，在混乱的罐身进入输送台后，位于输送台上的推杆带动横板下移，横板下端的外插杆插入罐身内，当外插杆下端可完全插入罐身内时，外插杆不会上移，从而正对着外插杆上方位置的电眼感应器不会被触发，输送台继续输送罐体,当外插杆下端没有插入罐身内，而是被罐身罐壁挡住,那么外插杆被动上移，电眼感应器感应到外插杆上移，即会给继电器一个电信号，触发输送台启闭开关断电，则输送台停止工作，也触发气缸动作开关断电，气缸的推杆停止下移。
[0027]通过插杆下部套接有可相对插杆上下滑动的外插杆，避免了采用刚性内插杆直接下压对罐身的挤压，而造成的损坏，通过电眼感应器的触发信号给继电器使输送台停止输送，使气缸的推杆停止下移，也有利于避免进一步对罐身造成的挤压。
[0028]本实用新型栈板机防坏罐保护装置结构简单、设计合理，有利于大大提高排罐效率和降低工人的劳动强度，也有利于减少罐身的损坏。
【权利要求】
1.一种栈板机防坏罐保护装置，其特征在于:包括用于盛放并移动罐身的输送台，所述输送台上固定设有上平台，所述上平台上设有两组推杆可上下伸缩的气缸，所述推杆下部固定连接有横板，所述横板下表面竖直固定设有等距的插杆，所述插杆下部套接有可相对插杆上下滑动的外插杆，所述外插杆内孔上部设有内凸缘，所述插杆下部设有外凸缘，夕卜凸缘直径大于内凸缘直径且小于外插杆内孔的直径，所述上平台侧部设有电眼感应器，该电眼感应器水平正对着外插杆的上方位置，所述电眼感应器与继电器电连接，继电器与输送台启闭开关及气缸动作开关电连接。
2.根据权利要求1所述的栈板机防坏罐保护装置，其特征在于:所述继电器由PLC控制器代替。
3.根据权利要求1所述的栈板机防坏罐保护装置，其特征在于:所述外插杆下部呈锥形。
4.根据权利要求2或3所述的栈板机防坏罐保护装置，其特征在于:所述横板上固定设有两根立杆，所述上平台上设有用于导向立杆的导向座。
5.根据权利要求1所述的栈板机防坏罐保护装置，其特征在于:所述横板上用于固定插杆上端部的为长条形通孔。
【文档编号】B65B35/30GK203793723SQ201420184021
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】李明, 叶上成 申请人:福建福贞金属包装有限公司