一种高强度的防变形钣金件框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度的防变形钣金件框，包括框体，所述框体包括平直本体和折角处，所述平直本体上设有第一类增强结构，所述折角处设有第二类增强结构；所述第一类增强结构为波浪形，高度为平直本体厚度的0.5-0.8倍；所述第二类增强结构为十字形，高度为折角处厚度的0.8-1倍。有益之处在于：本实用新型创造性地采用了波浪形的第一类增强结构、十字形的第二类增强结构，起到了1+1>2的协同作用，大大提高了钣金件的强度，有效防止钣金件变形；而且还设置了激光测距仪来监测钣金件是否有变形，确保流入产线的框体是合格的；此外，在折角处还额外设置了补强结构，以进一步提高强度。
【专利说明】一种高强度的防变形钣金件框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钣金件框，具体涉及一种高强度的防变形钣金件框。
【背景技术】
[0002]钣金件框是机械、汽车、电子产品等领域中常用的一类零部件，现有技术中往往会由于钣金件的变形导致产品出现质量问题，鉴于此，迫切需要一种具有足够强度的且不容易变形的钣金件框。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度的防变形的钣金件框，确保质量和使用寿命。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种高强度的防变形钣金件框，包括框体，所述框体包括平直本体和折角处，所述平直本体上设有第一类增强结构，所述折角处设有第二类增强结构；所述第一类增强结构为波浪形，高度为平直本体厚度的0.5-0.8倍；所述第二类增强结构为十字形，高度为折角处厚度的0.8-1倍。一般来说，传统的增强结构都是条形的，本实用新型创造性地采用了波浪形的第一类增强结构、十字形的第二类增强结构，起到了 1+1 > 2的协同作用，提高了钣金件的强度，有效防止钣金件变形。
[0006]前述第一类增强结构和第二类增强结构均焊接于框体上。
[0007]作为优选，前述平直本体上设有若干个安装孔，所述第一类增强结构底部形成有与安装孔位置和数量对应的安装结构，安装孔与安装结构通过卡接的方式连接在一起。如果不需要使用第一类增强结构，将其卸掉即可。
[0008]进一步地，本实用新型的钣金件框还包括:设置于折角处的激光测距仪，优选采用螺纹连接，所述激光测距仪的表面与钣金件框的框体表面平齐。这样一来，开启激光测距仪，并将钣金件框的位置固定好，就能够测得钣金件框的四个边角处与同一参照物(比如与钣金件框保持平行的水平面)的距离是否相同，相同或者误差不大的话，即表示钣金件没有变形；误差较大的话，则说明钣金件变形比较严重，需要返修调整或者报废。
[0009]更进一步地，前述折角处还设有补强结构，所述补强结构为弧形的，高度与第二类增强结构相同，从而更好地起到防止变形提高强度的作用，实验证明，该弧形的补强结构，其增强效果十分显著。
[0010]本实用新型的有益之处在于:本实用新型创造性地采用了波浪形的第一类增强结构、十字形的第二类增强结构，起到了 1+1 >2的协同作用，大大提高了钣金件的强度，有效防止钣金件变形；而且还设置了激光测距仪来监测钣金件是否有变形，确保流入产线的框体是合格的；此外，在折角处还额外设置了补强结构，以进一步提高强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种高强度的防变形钣金件框的结构示意图。
[0012]图中附图标记的含义:1、框体，2、第一类增强结构，3、第二类增强结构，4、激光测距仪，5、补强结构。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0014]参见图1，本实用新型的一种高强度的防变形钣金件框的主体结构包括框体1，框体I包括平直本体和折角处，在平直本体上设有第一类增强结构2，折角处设有第二类增强结构3。具体地，第一类增强结构2为波浪形，高度为平直本体厚度的0.5-0.8倍；第二类增强结构3为十字形，高度为折角处厚度的0.8-1倍。之所以在平直本体和折角处采用不同形状和厚度的增强结构，是基于钣金件框的平直本体和折角处具有不同的力学性质来考虑的。而且，一般来说，传统的增强结构都是条形的，本实用新型创造性地采用了波浪形的第一类增强结构2、十字形的第二类增强结构3，起到了 1+1 > 2的协同作用，提高了钣金件的强度，更加有效防止钣金件变形。
[0015]作为一种优选，第一类增强结构2和第二类增强结构3均焊接于框体I上。
[0016]作为一种改进，为了方便拆卸第一类增强结构2，在平直本体上设有若干个安装孔，第一类增强结构2底部形成有与安装孔位置和数量对应的安装结构(图中未示出)，安装孔与安装结构通过卡接的方式连接在一起。如果不需要使用第一类增强结构2，将其卸掉即可，但是这样的增强效果没有直接焊接的效果好。
[0017]进一步地，钣金件框还包括:设置于折角处的激光测距仪4，激光测距仪4的表面与钣金件框的框体I表面平齐，如图1所示。这样一来，开启激光测距仪4，并将钣金件框的位置固定好，就能够测得钣金件框的四个边角处与同一参照物(比如与钣金件框保持平行的水平面)的距离，距离相同或者误差不大的话，即表示钣金件没有变形；误差较大的话，则说明钣金件变形比较严重，需要返修调整或者报废。
[0018]为了进一步防止钣金件变形，在折角处还设有补强结构5，补强结构5为弧形的，高度与第二类增强结构3相同，从而更好地起到防止变形提高强度的作用，实验证明，该弧形的补强结构5，其增强效果十分显著。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高强度的防变形钣金件框，其特征在于，包括框体，所述框体包括平直本体和折角处，所述平直本体上设有第一类增强结构，所述折角处设有第二类增强结构；所述第一类增强结构为波浪形，高度为平直本体厚度的0.5-0.8倍；所述第二类增强结构为十字形，高度为折角处厚度的0.8-1倍。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的防变形钣金件框，其特征在于，所述第一类增强结构和第二类增强结构均焊接于框体上。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的防变形钣金件框，其特征在于，所述平直本体上设有若干个安装孔，所述第一类增强结构底部形成有与安装孔位置和数量对应的安装结构，安装孔与安装结构通过卡接的方式连接在一起。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高强度的防变形钣金件框，其特征在于，还包括:设置于折角处的激光测距仪，所述激光测距仪的表面与钣金件框的框体表面平齐。
5.根据权利要求4所述的一种高强度的防变形钣金件框，其特征在于，所述折角处还设有补强结构，所述补强结构为弧形的，高度与第二类增强结构相同。
6.根据权利要求4所述的一种高强度的防变形钣金件框，其特征在于，所述激光测距仪与框体通过螺纹连接。
【文档编号】B65D61/00GK204021516SQ201420203932
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】常盛杰 申请人:常盛杰