钢卷立式打包的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢卷立式打包机，包括底座、安装于底座上的两个轴承座、两端转动安装于两个轴承座上的转轴Ⅰ、固定于转轴Ⅰ上的呈L形的翻转架、分别固定于翻转架内侧且相互垂直的滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ、分别滑动安装于滑轨Ⅰ上的V形架以及滑板，所述V形架上设置有V形槽，所述滑板上水平安装有挡板。通过翻转动力装置驱动V形架转至其平行于水平面，之后将位于下料小车上的钢卷移动至V形架上放置，钢卷卡置于V形槽中，之后将木托盘放置到滑板上，挡板托住木托盘，防止其落下。之后滑板驱动装置以及V形架驱动装置驱动滑板以及V形架滑动，之后通过翻转动力装置驱动V形架翻转至滑板与水平面平行，此时钢卷翻转90°后竖直置于木托盘上。
【专利说明】钢卷立式打包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢卷打包机。
【背景技术】
[0002]在彩钢板生产中，卷板机卷取后的成品彩钢板钢卷在被下料小车从卷板机芯轴上取下后，需要利用行吊吊装至指定区域进行打包。但是由于卷板机卷取的钢卷是卧式的(钢卷轴线与地面平行)，因此在重力的作用下长时间放置容易形成塌卷，对于某些高档的彩钢板，塌卷是不允许产生的。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便，有效防止塌卷的钢卷立式打包机。
[0004]本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本钢卷立式打包机，包括底座、安装于底座上的两个轴承座、两端转动安装于两个轴承座上的转轴1、固定于转轴I上的呈L形的翻转架、分别固定于翻转架内侧且相互垂直的滑轨I和滑轨I1、分别滑动安装于滑轨I上的V形架以及滑板，所述V形架上设置有V形槽，所述滑板上水平安装有挡板，设置于底座内的翻转动力装置驱动翻转架翻转，设置于翻转架内的滑板驱动装置以及V形架驱动装置驱动滑板以及V形架滑动。
[0006]上述翻转动力装置包括安装于底座中的油缸I以及头端固定于转轴I上的摆臂，所述油缸I的活塞杆头端通过转轴II铰接固定于摆臂的尾端，当油缸I的活塞杆全部缩回时，所述滑板垂直于水平面，当油缸I的活塞杆全部伸出时，所述滑板平行于水平面。
[0007]上述V形架驱动装置包括安装于翻转架内的油缸II以及安装于V形架下方的耳座
I，所述油缸II的活塞杆头端通过转轴III铰接固定于耳座I上，所述滑板驱动装置包括安装于翻转架内的油缸III以及安装于滑板下方的耳座II，所述油缸III的活塞杆头端通过转轴IV铰接固定于耳座II上。
[0008]为了实现到位自动停止，还包括安装于底座I上且位于底座I左右两端的接近传感器I以及接近传感器II，当翻转动力装置驱动翻转架翻转至滑板垂直于水平面时，所述翻转架触发接近传感器II，当翻转动力装置驱动翻转架翻转至滑板平行于水平面时，所述翻转架触发接近传感器I。
[0009]为了方便工人操作，还包括设置于底座四周的若干台阶。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过翻转动力装置驱动V形架转至其平行于水平面，之后将位于下料小车上的钢卷移动至V形架上放置，钢卷卡置于V形槽中，之后将木托盘放置到滑板上，挡板托住木托盘，防止其落下。之后滑板驱动装置以及V形架驱动装置驱动滑板以及V形架滑动，直至钢卷的内侧端紧靠在木托盘上，之后通过翻转动力装置驱动V形架翻转至滑板与水平面平行，此时钢卷翻转90°后竖直置于木托盘上，处于立式状态，此时工人即可方便对立式钢卷进行打包处理。因此钢卷不会发生塌卷现象。本钢卷立式打包机，操作简单，使用可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的翻转架部位结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的V形架部位剖面结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的滑板部位剖面结构示意图；
[0015]图中，1.底座2.台阶3.翻转架4.轴承座5.接近传感器I 6.接近传感器II 7.V形架8.滑板9.挡板10.转轴I 11.摆臂12.转轴II 13.油缸I 14.V形槽15.滑轨I16.耳座I 17.转轴III 18.油缸II 19.滑轨II 20.耳座II 21.转轴IV 22.油缸III。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1至附图4本实用新型做进一步说明。
[0017]如附图1所示，本钢卷立式打包机，包括底座1、安装于底座I上的两个轴承座4、两端转动安装于两个轴承座4上的转轴I 10、固定于转轴I 10上的呈L形的翻转架3、分别固定于翻转架3内侧且相互垂直的滑轨I 15和滑轨II 19、分别滑动安装于滑轨I 15上的V形架7以及滑板8，V形架7上设置有V形槽14，滑板8上水平安装有挡板9，设置于底座I内的翻转动力装置驱动翻转架3翻转，设置于翻转架3内的滑板驱动装置以及V形架驱动装置驱动滑板8以及V形架7滑动。使用时先通过翻转动力装置驱动V形架7转至其平行于水平面，之后将位于下料小车上的钢卷移动至V形架7上放置，钢卷卡置于V形槽14中，之后将木托盘放置到滑板8上，挡板9托住木托盘，防止其落下。之后滑板驱动装置以及V形架驱动装置驱动滑板8以及V形架7滑动，直至钢卷的内侧端紧靠在木托盘上，之后通过翻转动力装置驱动V形架7翻转至滑板8与水平面平行，此时钢卷翻转90°后竖直置于木托盘上，处于立式状态，此时工人即可方便对立式钢卷进行打包处理。因此钢卷不会发生塌卷现象。本钢卷立式打包机，操作简单，使用可靠。
[0018]底座I上且位于底座I左右两端可以分别安装接近传感器I 5以及接近传感器II6，当翻转动力装置驱动翻转架3翻转至滑板8垂直于水平面时，翻转架3触发接近传感器II 6，当翻转动力装置驱动翻转架3翻转至滑板8平行于水平面时，翻转架3触发接近传感器I 5。因此当翻转架3转动到位后，翻转动力装置可以自动停止工作，提高了自动化水平。
[0019]如附图2所示，翻转动力装置可以为如下结构其包括安装于底座I中的油缸I 13以及头端固定于转轴I 10上的摆臂11，油缸I 13的活塞杆头端通过转轴II 12铰接固定于摆臂11的尾端，当油缸I 13的活塞杆全部缩回时，滑板8垂直于水平面，当油缸I 13的活塞杆全部伸出时，滑板8平行于水平面。通过油缸I 13驱动翻转架3转动90°，实现了将钢卷翻转的功能，利用液压驱动，结构简单、噪音低、工作可靠。如附图3和附图4所示，V形架驱动装置可以为如下结构其包括安装于翻转架3内的油缸II 18以及安装于V形架7下方的耳座I 16，油缸II 18的活塞杆头端通过转轴III 17铰接固定于耳座I 16上。油缸II 18的活塞杆伸出或者缩回可以驱动V形架7左右移动，通过V形架7移动使钢卷在翻转前其内侧端移动至其与滑板8接触，之后翻转架3翻转后即可使钢卷平稳翻转至立式状态。滑板驱动装置可以为如下结构其包括安装于翻转架3内的油缸III 22以及安装于滑板8下方的耳座II 20，油缸III 22的活塞杆头端通过转轴IV 21铰接固定于耳座II 20上。通过油缸III 22的活塞杆伸出或者缩回驱动滑板8上下运动，使其可以根据钢卷的不同直径规格调整位置，提高了打包机的适用范围。
[0020]还可以在底座I四周设置若干台阶2，工人在打包时可以通过台阶2登上底座1，便于在底座I上操作，提高了便利性。
【权利要求】
1.一种钢卷立式打包机，其特征在于:包括底座(I)、安装于底座(I)上的两个轴承座(4)、两端转动安装于两个轴承座(4)上的转轴I (10)、固定于转轴I (10)上的呈L形的翻转架(3)、分别固定于翻转架(3)内侧且相互垂直的滑轨I (15)和滑轨II (19)、分别滑动安装于滑轨I (15)上的V形架(7)以及滑板(8)，所述V形架(7)上设置有V形槽(14)，所述滑板(8)上水平安装有挡板(9)，设置于底座(I)内的翻转动力装置驱动翻转架(3)翻转，设置于翻转架(3)内的滑板驱动装置以及V形架驱动装置驱动滑板(8)以及V形架(7)滑动。
2.根据权利要求1所述的钢卷立式打包机，其特征在于:所述翻转动力装置包括安装于底座(I)中的油缸I (13)以及头端固定于转轴I (10)上的摆臂(11)，所述油缸I (13)的活塞杆头端通过转轴II (12)铰接固定于摆臂(11)的尾端，当油缸I (13)的活塞杆全部缩回时，所述滑板(8)垂直于水平面，当油缸I (13)的活塞杆全部伸出时，所述滑板(8)平行于水平面。
3.根据权利要求1所述的钢卷立式打包机，其特征在于:所述V形架驱动装置包括安装于翻转架(3)内的油缸II (18)以及安装于V形架(7)下方的耳座I (16)，所述油缸II(18)的活塞杆头端通过转轴111(17)铰接固定于耳座I (16)上，所述滑板驱动装置包括安装于翻转架(3)内的油缸111(22)以及安装于滑板(8)下方的耳座II (20)，所述油缸111(22)的活塞杆头端通过转轴IV (21)铰接固定于耳座II (20 )上。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢卷立式打包机，其特征在于:还包括安装于底座(I)上且位于底座(I)左右两端的接近传感器I (5)以及接近传感器II (6)，当翻转动力装置驱动翻转架(3)翻转至滑板(8)垂直于水平面时，所述翻转架(3)触发接近传感器II (6)，当翻转动力装置驱动翻转架(3)翻转至滑板(8)平行于水平面时，所述翻转架(3)触发接近传感器I (5)。
5.根据权利要求4所述的钢卷立式打包机，其特征在于:还包括设置于底座(I)四周的若干台阶(2)。
【文档编号】B65H19/30GK203806786SQ201420238689
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】高鹏文, 张剑锋 申请人:山东汇金彩钢有限公司