拧帽机与印刷机的自动连接装置制造方法
拧帽机与印刷机的自动连接装置制造方法
【专利摘要】拧帽机与印刷机的自动连接装置，包括输送机架（1），所述输送机架（1）上安装有两条平行的输送链条（2），两条输送链条（2）之间等间距的连接固定有链条连接杆（3），链条连接杆（3）上分别套有链条筒（4），输送机架（1）的前端安装有龙门架（5），龙门架（5）上的轴孔内安装有转动轴（6），转动轴（6）上固定有分度盘（7），分度盘（7）的外圆周上均匀开设有八个分度齿，转动轴（6）的外端安装有链轮（8），本实用新型结构科学合理，有效解决了现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连接输送装置的问题，全过程自动完成，生产效率较高，不会出现铝管堆积以及在转移加工位过程中出现铝管遗漏的情况，适合于铝管的大批量生产。
【专利说明】拧帽机与印刷机的自动连接装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动连接装置，尤其涉及一种拧帽机与印刷机的自动连接装 置，属于包装机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 目前，各种膏药、护肤品都需要用到铝管进行包装，铝管在生产过程中需要在铝管 的外壁上通过印刷机印上产品的名称、使用说明、产品标识等，在印刷完成后需要将铝管放 入到拧帽机中进行拧帽。现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连接输送装置，需要人工将 每支铝管从印刷机输出链条上抽下来，再手动放到拧帽机上面拧帽，很容易出现铝管堆积 以及在转移加工位过程中出现铝管遗漏的情况，生产效率很低，严重制约了大批量生产。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是针对现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连接输送装置，需 要人工从印刷机取下铝管，并人工将铝管放入拧帽机工作位，容易出现铝管堆积和遗漏，生 产效率低的缺陷和不足，现提供一种结构科学合理，全过程自动完成，生产效率较高，不会 出现铝管堆积和遗漏的拧帽机与印刷机的自动连接装置，
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：拧帽机与印刷机的自动连接装 置，包括输送机架，所述输送机架上安装有两条平行的输送链条，两条输送链条之间等间距 的连接固定有链条连接杆，链条连接杆上分别套有链条筒，输送机架的前端安装有龙门架， 龙门架上的轴孔内安装有转动轴，转动轴上固定有分度盘，分度盘的外圆周上均匀开设有 八个分度齿，转动轴的外端安装有链轮，链轮与传动装置相连接。
[0005] 所述链条筒为中空的三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面。
[0006] 所述龙门架上的轴孔内安装有滚动轴承，滚动轴承内安装有转动轴。
[0007] 所述分度盘上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒之间的间距相对应。
[0008] 所述传动装置为链条和动力马达，链条连接链轮和动力马达的动力输出轮。
[0009] 本实用新型的有益效果是：
[0010] 1、本实用新型在安装在两条输送链条之间连接固定有链条连接杆，链条连接杆上 分别套有链条筒，输送机架的前端安装有龙门架，龙门架上的轴孔内通过转动轴安装有分 度盘，分度盘在转动过程中同步拨动输送链条向前移动。
[0011] 2、本实用新型结构科学合理，有效解决了现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连 接输送装置的问题，全过程自动完成，生产效率较高，不会出现铝管堆积以及在转移加工位 过程中出现铝管遗漏的情况，适合于铝管的大批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型链条连接杆和链条筒的端面示意图。
[0014] 图中：输送机架1，输送链条2,链条连接杆3,链条筒4,龙门架5,转动轴6,分度盘 7,链轮8,传动装置9。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。
[0016] 参见图1、图2,本实用新型的拧帽机与印刷机的自动连接装置，包括输送机架1， 所述输送机架1上安装有两条平行的输送链条2,两条输送链条2之间等间距的连接固定有 链条连接杆3,链条连接杆3上分别套有链条筒4,输送机架1的前端安装有龙门架5,龙门 架5上的轴孔内安装有转动轴6,转动轴6上固定有分度盘7,分度盘7的外圆周上均匀开 设有八个分度齿，转动轴6的外端安装有链轮8,链轮8与传动装置9相连接。
[0017] 所述链条筒4为中空的三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面。
[0018] 所述龙门架5上的轴孔内安装有滚动轴承，滚动轴承内安装有转动轴6。
[0019] 所述分度盘7上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒4之间的间距相对 应。
[0020] 所述传动装置9为链条和动力马达，链条连接链轮8和动力马达的动力输出轮。
[0021] 参见图1、图2,输送机架1上安装有两条平行的输送链条2,两条输送链条2之间 等间距的连接固定有链条连接杆3,链条连接杆3上分别套有链条筒4。链条筒4为中空的 三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面，链条筒4能够在链条连接杆3上转动，相邻 的两个链条筒4之间用于承接和搁置铝管，将印刷机上输出的铝管输送到拧帽机上进行拧 帽操作。
[0022] 输送机架1的前端两侧安装有龙门架5,龙门架5的支撑件分为左右两支，支撑件 的底部安装固定在输送机架1的外侧表面上。龙门架5上开设有轴孔，轴孔内安装有滚动 轴承，滚动轴承内安装有转动轴6。转动轴6上固定有分度盘7,分度盘7的外圆周上均匀 开设有八个分度齿，分度盘7上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒4之间的间 距相对应，这样就使得分度盘7上的分度齿能够进入到相邻两个链条筒4之间，并使得分度 盘7在转动过程中同步拨动输送链条2向前移动，每次使得输送链条2上的铝管向前移动 一个阵位。
[0023] 转动轴6的外端安装有链轮8,链轮8与传动装置9相连接，传动装置9为链条和 动力马达，链条连接链轮8和动力马达的动力输出轮。链轮8也可以利用设备本身的动力 机构来实现传动。本实用新型结构科学合理，有效的解决了现有拧帽机与印刷机之间缺乏 有效的连接输送装置，需要人工将每支铝管从印刷机输出链条上抽下来，再手动放到拧帽 机上面拧帽的问题，全过程自动完成，生产效率较高，不会出现铝管堆积以及在转移加工位 过程中出现铝管遗漏的情况，适合于铝管的大批量生产。
【权利要求】
1. 拧帽机与印刷机的自动连接装置，包括输送机架（1)，其特征在于：所述输送机架 (1)上安装有两条平行的输送链条（2)，两条输送链条（2)之间等间距的连接固定有链条连 接杆（3 )，链条连接杆（3 )上分别套有链条筒（4 )，输送机架（1)的前端安装有龙门架（5 )，龙 门架（5 )上的轴孔内安装有转动轴（6 )，转动轴（6 )上固定有分度盘（7 )，分度盘（7 )的外圆 周上均匀开设有八个分度齿，转动轴（6)的外端安装有链轮（8)，链轮（8)与传动装置（9)相 连接。
2. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述链条筒 (4)为中空的三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面。
3. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述龙门架 (5 )上的轴孔内安装有滚动轴承，滚动轴承内安装有转动轴（6 )。
4. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述分度盘 (7)上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒（4)之间的间距相对应。
5. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述传动装 置（9)为链条和动力马达，链条连接链轮（8)和动力马达的动力输出轮。
【文档编号】B65G17/06GK203845319SQ201420245591
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】谢全元, 刘小龙, 柯伟 申请人:湖北吴都医药包装材料有限公司
【专利摘要】拧帽机与印刷机的自动连接装置，包括输送机架（1），所述输送机架（1）上安装有两条平行的输送链条（2），两条输送链条（2）之间等间距的连接固定有链条连接杆（3），链条连接杆（3）上分别套有链条筒（4），输送机架（1）的前端安装有龙门架（5），龙门架（5）上的轴孔内安装有转动轴（6），转动轴（6）上固定有分度盘（7），分度盘（7）的外圆周上均匀开设有八个分度齿，转动轴（6）的外端安装有链轮（8），本实用新型结构科学合理，有效解决了现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连接输送装置的问题，全过程自动完成，生产效率较高，不会出现铝管堆积以及在转移加工位过程中出现铝管遗漏的情况，适合于铝管的大批量生产。
【专利说明】拧帽机与印刷机的自动连接装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动连接装置，尤其涉及一种拧帽机与印刷机的自动连接装 置，属于包装机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 目前，各种膏药、护肤品都需要用到铝管进行包装，铝管在生产过程中需要在铝管 的外壁上通过印刷机印上产品的名称、使用说明、产品标识等，在印刷完成后需要将铝管放 入到拧帽机中进行拧帽。现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连接输送装置，需要人工将 每支铝管从印刷机输出链条上抽下来，再手动放到拧帽机上面拧帽，很容易出现铝管堆积 以及在转移加工位过程中出现铝管遗漏的情况，生产效率很低，严重制约了大批量生产。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是针对现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连接输送装置，需 要人工从印刷机取下铝管，并人工将铝管放入拧帽机工作位，容易出现铝管堆积和遗漏，生 产效率低的缺陷和不足，现提供一种结构科学合理，全过程自动完成，生产效率较高，不会 出现铝管堆积和遗漏的拧帽机与印刷机的自动连接装置，
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：拧帽机与印刷机的自动连接装 置，包括输送机架，所述输送机架上安装有两条平行的输送链条，两条输送链条之间等间距 的连接固定有链条连接杆，链条连接杆上分别套有链条筒，输送机架的前端安装有龙门架， 龙门架上的轴孔内安装有转动轴，转动轴上固定有分度盘，分度盘的外圆周上均匀开设有 八个分度齿，转动轴的外端安装有链轮，链轮与传动装置相连接。
[0005] 所述链条筒为中空的三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面。
[0006] 所述龙门架上的轴孔内安装有滚动轴承，滚动轴承内安装有转动轴。
[0007] 所述分度盘上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒之间的间距相对应。
[0008] 所述传动装置为链条和动力马达，链条连接链轮和动力马达的动力输出轮。
[0009] 本实用新型的有益效果是：
[0010] 1、本实用新型在安装在两条输送链条之间连接固定有链条连接杆，链条连接杆上 分别套有链条筒，输送机架的前端安装有龙门架，龙门架上的轴孔内通过转动轴安装有分 度盘，分度盘在转动过程中同步拨动输送链条向前移动。
[0011] 2、本实用新型结构科学合理，有效解决了现有拧帽机与印刷机之间缺乏有效的连 接输送装置的问题，全过程自动完成，生产效率较高，不会出现铝管堆积以及在转移加工位 过程中出现铝管遗漏的情况，适合于铝管的大批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型链条连接杆和链条筒的端面示意图。
[0014] 图中：输送机架1，输送链条2,链条连接杆3,链条筒4,龙门架5,转动轴6,分度盘 7,链轮8,传动装置9。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。
[0016] 参见图1、图2,本实用新型的拧帽机与印刷机的自动连接装置，包括输送机架1， 所述输送机架1上安装有两条平行的输送链条2,两条输送链条2之间等间距的连接固定有 链条连接杆3,链条连接杆3上分别套有链条筒4,输送机架1的前端安装有龙门架5,龙门 架5上的轴孔内安装有转动轴6,转动轴6上固定有分度盘7,分度盘7的外圆周上均匀开 设有八个分度齿，转动轴6的外端安装有链轮8,链轮8与传动装置9相连接。
[0017] 所述链条筒4为中空的三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面。
[0018] 所述龙门架5上的轴孔内安装有滚动轴承，滚动轴承内安装有转动轴6。
[0019] 所述分度盘7上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒4之间的间距相对 应。
[0020] 所述传动装置9为链条和动力马达，链条连接链轮8和动力马达的动力输出轮。
[0021] 参见图1、图2,输送机架1上安装有两条平行的输送链条2,两条输送链条2之间 等间距的连接固定有链条连接杆3,链条连接杆3上分别套有链条筒4。链条筒4为中空的 三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面，链条筒4能够在链条连接杆3上转动，相邻 的两个链条筒4之间用于承接和搁置铝管，将印刷机上输出的铝管输送到拧帽机上进行拧 帽操作。
[0022] 输送机架1的前端两侧安装有龙门架5,龙门架5的支撑件分为左右两支，支撑件 的底部安装固定在输送机架1的外侧表面上。龙门架5上开设有轴孔，轴孔内安装有滚动 轴承，滚动轴承内安装有转动轴6。转动轴6上固定有分度盘7,分度盘7的外圆周上均匀 开设有八个分度齿，分度盘7上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒4之间的间 距相对应，这样就使得分度盘7上的分度齿能够进入到相邻两个链条筒4之间，并使得分度 盘7在转动过程中同步拨动输送链条2向前移动，每次使得输送链条2上的铝管向前移动 一个阵位。
[0023] 转动轴6的外端安装有链轮8,链轮8与传动装置9相连接，传动装置9为链条和 动力马达，链条连接链轮8和动力马达的动力输出轮。链轮8也可以利用设备本身的动力 机构来实现传动。本实用新型结构科学合理，有效的解决了现有拧帽机与印刷机之间缺乏 有效的连接输送装置，需要人工将每支铝管从印刷机输出链条上抽下来，再手动放到拧帽 机上面拧帽的问题，全过程自动完成，生产效率较高，不会出现铝管堆积以及在转移加工位 过程中出现铝管遗漏的情况，适合于铝管的大批量生产。
【权利要求】
1. 拧帽机与印刷机的自动连接装置，包括输送机架（1)，其特征在于：所述输送机架 (1)上安装有两条平行的输送链条（2)，两条输送链条（2)之间等间距的连接固定有链条连 接杆（3 )，链条连接杆（3 )上分别套有链条筒（4 )，输送机架（1)的前端安装有龙门架（5 )，龙 门架（5 )上的轴孔内安装有转动轴（6 )，转动轴（6 )上固定有分度盘（7 )，分度盘（7 )的外圆 周上均匀开设有八个分度齿，转动轴（6)的外端安装有链轮（8)，链轮（8)与传动装置（9)相 连接。
2. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述链条筒 (4)为中空的三菱柱形，且外表面侧壁呈向外凸起的圆弧面。
3. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述龙门架 (5 )上的轴孔内安装有滚动轴承，滚动轴承内安装有转动轴（6 )。
4. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述分度盘 (7)上相邻两个分度齿之间的间距与相邻两个链条筒（4)之间的间距相对应。
5. 根据权利要求1所述的拧帽机与印刷机的自动连接装置，其特征在于：所述传动装 置（9)为链条和动力马达，链条连接链轮（8)和动力马达的动力输出轮。
【文档编号】B65G17/06GK203845319SQ201420245591
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】谢全元, 刘小龙, 柯伟 申请人:湖北吴都医药包装材料有限公司
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