一种充气式通用卷烟周转包装箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种充气式通用卷烟周转包装箱，其特征是：包括长方体箱体(1)、箱盖(3)、可充放气的单向逆止充气嘴(4)，所述箱盖(3)包括两块相对的短边矩形内盖(31)和两块相对的长边矩形外盖(32)；所述箱体(1)内设有箱内充气囊(2)；所述箱内充气囊(2)由气密性面料沿边缘松弛地粘合在所述周转包装箱内侧平面展开面上而形成；所述气密性面料粘合于所述内盖(31)的边缘；特别是所述气密性面料粘合于外盖(32)不与内盖(31)重叠区域(6)的边缘。本实用新型通过使用统一尺寸的卷烟周转包装箱，可适应所有84mm烟支长度、20支/盒、10盒/条、50条/件的卷烟包装需求，实现卷烟包装箱从卷烟物流中心到生产点的就近回收利用，而不必返回原生产厂。
【专利说明】一种充气式通用卷烟周转包装箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及商品流通用的物流包装箱，尤其涉及一种充气式通用卷烟周转包装箱。
技术背景
[0002]已知各种品牌的卷烟中，绝大多数烟支长度为84mm，绝大多数采用20支/盒、10盒/条、50条/件的包装方式，但由于各品牌卷烟的盒包装和条包装的尺寸略有不同，导致卷烟件包装箱尺寸也不。卷烟的盒包装和条包装为商品包装，随销售进入消费环节，而卷烟件包装箱是物流包装，随着循环经济和节约资源的发展趋势，要求卷烟件包装箱回收利用，但由于各品牌的卷烟件包装箱尺寸不同，导致卷烟件箱包装只能在各地市卷烟物流中心收集后，运回原厂回收利用，不能发往就近的卷烟生产厂再次利用，造成再利用很不方便，且浪费大量的物流运输资源。
发明创造内容
[0003]本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种充气式通用卷烟周转包装箱，有效地解决上述包装箱不方便再次利用的问题。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种充气式通用卷烟周转包装箱，包括箱体及箱盖，所述箱体为长方体，其特征在是:所述箱盖包括两块相对的短边矩形内盖和两块相对的长边矩形外盖；所述两块外盖位于所述箱盖盖合后的两块内盖外；所述箱体内设有箱内充气囊；所述箱内充气囊为气密性面料，气密性面料沿边缘松弛地粘合在所述周转包装箱内侧平面展开面上而形成充气囊；这种松弛的粘合方式保证了充气后能有效地填充箱内空间。
[0006]所述气密性面料粘合于所述内盖的边缘；所述气密性面料粘合于外盖不与内盖重叠的区域的边缘，这样即保证箱体内的每个面能充气，且充气后整个包装箱平整不变形，不影响包装和运输，达到不同规格运输回收的目的；
[0007]所述气密性面料还粘合在所述箱体内侧展开平面的边缘；所述箱内充气囊设有可充放气的单向逆止充气嘴。
[0008]所述可充放气的单向逆止充气嘴最好设于所述箱内充气囊的边缘，能够方便地根据内容物的容量对箱内充气囊进行充放气。
[0009]所述箱盖和箱体为塑料板材，适用于卷烟运输，板材之间通过所述气密性面料粘合于箱体上而相互拼接。
[0010]在所述箱内充气囊的内部，气密性面料通过若干条状粘合处与箱体的平面展开面粘合，箱内充气囊通过所述条状粘合处被分隔为若干个相互连通的小气囊，这种小气囊保证了充气后的平整性和均匀性，并增加了小气囊的强度和与卷烟垛的接触面积。
[0011]所述箱内充气囊的材料为市场所售气密性面料，但优选聚氨酯-锦纶复合布气密性面料，这种面料重量轻、强度高，特别适于卷烟物流包装箱使用。
[0012]本实用新型具有的有益的效果是:
[0013]1.本实用新型在充气完成后，卷烟垛与卷烟周转包装箱之间的缝隙被充气的箱内充气囊所填充，满足了卷烟物流包装的需求。拆箱时，通过可充放气的单向逆止充气嘴释放箱内充气囊内的压缩空气，可轻松地将卷烟垛从卷烟包装箱中取出。由于卷烟包装箱的箱体是由塑料材质的板材采用气密性面料粘合拼接而成，因此，将两组箱盖的封箱带都撕开并将箱盖都打开，箱体可以拆折为一片体积较小的板状物，便于收集整理和回收利用。
[0014]2.通过使用本实用新型所提供的充气式通用卷烟周转包装箱，可以适应所有84mm烟支长度、20支/盒、10盒/条、50条/件的卷烟包装需求,从而实现卷烟件包装箱就近回收利用，而不必返回原生产厂，大大节省卷烟包装箱回收利用的物流运输资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图
[0016]图2是本实用新型通过气密性面料虚线所示粘合拼接的结构示意图
[0017]图3是本实用新型气密性面料沿边缘和内部条状粘合处松弛地粘合在箱体的平面展开面上形成箱内充气囊的结构示意图
[0018]图4是是本实用新型50条卷烟码垛装箱并将箱内充气囊充气后的实施例示意图
[0019]图中:1-卷烟周转包装箱的箱体，2-箱内充气囊，3-箱盖，31-内盖，32-外盖，4-可充放气的单向逆止充气嘴，5-充气囊内部的条状粘合处，6-气密性面料粘合于外盖不与内盖重叠的区域
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3、图4所示的一种充气式通用卷烟周转包装箱，由周转包装箱的箱体I和箱内充气囊2构成；周转包装箱的箱体I为长方体，两组箱盖3分别位于箱体I两个不相邻的面，每组箱盖3包括两块矩形内盖31和两块矩形外盖32，两块内盖31的边分别位于箱盖3所在矩形的短边，并分别连接到箱体I的与箱盖3相邻的矩形的边上，两块外盖32的边分别位于箱盖3所在矩形的长边，并分别连接到箱体I的与箱盖3相邻的矩形的边上，两块外盖32向箱体I翻折后合拢盖在两块内盖31外；箱内充气囊2为采用气密性面料并沿着气密性面料边缘松弛地粘合在箱体I的平面展开面上而形成的充气囊，其中，气密性面料与内盖31粘合在内盖31的边缘，气密性面料与外盖32的粘合位置是当箱盖3盖好以后外盖32的不与内盖31重叠的区域6的边缘，在除了箱盖3以外的其他位置，气密性面料均粘合在箱体I的平面展开面的边缘；在箱内充气囊2的边缘安装有可充放气的单向逆止充气嘴4。其中，如图2所示，箱体I的两组箱盖3和箱体I的其他四个面均采用塑料材质的板材，板材之间采用气密性面料粘合拼接。如图3所示，在箱内充气囊2的内部，气密性面料通过若干条状粘合处5与箱体I的平面展开面粘合，使箱内充气囊2通过这些条状粘合处5被分隔为若干个相互连通的小气囊。
[0021]充气式通用卷烟周转包装箱的工作原理为:
[0022]在卷烟生产包装线上，50条卷烟按照图4所示的方式码垛之后装入卷烟周转包装箱，装箱到位后，通过可充放气的单向逆止充气嘴4向箱内充气囊2内充入压缩空气，由于箱内充气囊2的所有小气囊都是相互连通的，故箱内充气囊2可以全部充满压缩空气，达到事先设定的压力后，停止充气并脱离气源，可充放气的单向逆止充气嘴4在脱离气源后自动关闭。用封箱胶带将卷烟周转包装箱封箱。一般地，每条卷烟的质量为300g左右，50条卷烟的总质量为15kg左右，50条卷烟垛的底面积约为(27X9.5)X5X2 = 2565 (cm2)，不妨设箱内充气囊2充气至0.5个大气压，则0.5 X 2565 = 1282.5 (kg)，远大于15kg，所以箱内充气囊2充入压缩空气至0.5个大气压时，卷烟垛会被箱内充气囊2顶起来，即使卷烟垛底部与箱内充气囊2的接触面积减少为2565cm2的几分之一。充气完成后，卷烟垛被充气的箱内充气囊2从五个方面紧紧包围，卷烟垛与卷烟周转包装箱之间的缝隙被充气的箱内充气囊2所填充，满足了卷烟物流包装的需求。卷烟周转包装箱在拆箱时，撕开封箱带，通过可充放气的单向逆止充气嘴4释放箱内充气囊2内的压缩空气，就可轻松地将卷烟垛从卷烟包装箱中取出。由于卷烟包装箱的箱体I是由塑料材质的板材采用气密性面料粘合拼接而成，因此，将两组箱盖3的封箱带都撕开并将箱盖3都打开，箱体I可以拆折为一片体积较小的板状物，便于收集整理和回收再次利用。
[0023]在本实施例中，卷烟周转包装箱的箱体I可采用市场常见的塑料，如ABS、PP、PC等材质的板材，板材可以为普通板材或中空板材；如果塑料板材的气密性不够,可以在用气密性面料将板材粘合拼接时，采用整张的气密性面料；所用的气密性面料以及箱内充气囊2可采用聚氨酯-锦纶复合布等气密性面料，可充放气的单向逆止充气嘴4可采用市售的小型塑料材质的单向逆止充气嘴。
【权利要求】
1.一种充气式通用卷烟周转包装箱，包括箱体(I)及箱盖(3)，所述箱体(I)为长方体，其特征在是:所述箱盖(3)包括两块相对的短边矩形内盖(31)和两块相对的长边矩形外盖(32);所述两块外盖(32)位于所述箱盖(3)盖合后的两块内盖(31)外；所述箱体(I)内设有箱内充气囊(2);所述箱内充气囊(2)为气密性面料，气密性面料沿边缘松弛地粘合在所述周转包装箱内侧平面展开面上而形成充气囊；所述气密性面料粘合于所述内盖(31)的边缘；所述气密性面料粘合于外盖(32)不与内盖(31)重叠的区域￠)的边缘；所述气密性面料还粘合在所述箱体(I)内侧展开平面的边缘；所述箱内充气囊(2)设有可充放气的单向逆止充气嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的充气式通用卷烟周转包装箱，其特征是:所述可充放气的单向逆止充气嘴(4)设于所述箱内充气囊(2)的边缘。
3.根据权利要求1所述的充气式通用卷烟周转包装箱，其特征是:所述箱盖(3)和箱体(I)为塑料板材，板材之间通过所述气密性面料粘合于箱体上而相互拼接。
4.根据权利要求1或2所述的充气式通用卷烟周转包装箱，其特征是:所述箱内充气囊(2)的内部，气密性面料通过若干条状粘合处(5)与箱体(I)的平面展开面粘合，箱内充气囊(2)通过所述条状粘合处(5)被分隔为若干个相互连通的小气囊。
【文档编号】B65D81/05GK203958951SQ201420257000
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】宋继炯, 鲍立威, 秦炳辉 申请人:北京中烟信息技术有限公司