用于实现铝箔盖安装的夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，包括转轴和收紧轮，还包括第一转轴、弹性部、复位弹簧和拉杆，收紧轮包括收紧轮座和滚动轮，转轴与第一转轴呈键连接，且第一转轴能够沿转轴的轴向方向滑动，收紧轮座与第一转轴铰接连接，弹性部的一端固定连接在第一转轴的端面上，拉杆的两端分别与弹性部的侧面和收紧轮座铰接连接，且拉杆与弹性部的铰接点位置高于拉杆与收紧轮座的铰接点位置，复位弹簧的两端分别固定连接在转轴和第一转轴上。实用新型工作时转轴不需要产生径向运动，这样使得本用于实现铝箔盖安装的夹紧装置完成铝箔盖在瓶口上的收紧效率高、简单的结构形式使得本实用新型操作和维护简单。
【专利说明】用于实现铝箔盖安装的夹紧装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种瓶盖安装设备，特别是涉及一种用于实现铝箔盖安装的夹紧 装直。
【背景技术】
[0002] 运用于制药和食品包装领域的包装瓶，完成灌装后一般运用密封盖对瓶口进行密 封处理，现有技术中以上密封盖多采用塑料或橡胶材质。为保证包装瓶长久的密封性能，确 保灌装物在储藏期内的质量，一般需要在密封盖上再增加一个用于保护密封盖的铝箔盖， 这就需要采用合适的轧盖机来完成上述铝箔盖的安装。
[0003] 现有技术中完成以上铝箔盖的安装一般采用滚压轧盖工艺，用于以上工艺的轧盖 机上一般设置有压轮，压轮上设置有制动其转动的转动制动部、用于制动压轮升降的升降 制动部、用于制动压轮使其沿其径向方向运动的径向制动部，这样，将铝箔盖扣合在包装瓶 上后使其运动至压轮下方，升降制动部制动压轮下降，径向制动部制动压轮使其与铝箔盖 侧面接触，转动制动部制动压轮转动完成错猜盖在瓶口上的夹紧，完成夹紧后压轮上升完 成一个完整的压紧步骤。这就使得现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大、结构复 杂且效率较低，不利于铝箔盖夹紧装置的使用和维护，不利于铝箔盖夹紧的效率。 实用新型内容
[0004] 为解决上述现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大、结构复杂且效率较 低，不利于铝箔盖夹紧装置的使用和维护，不利于铝箔盖夹紧的效率的问题，本实用新型提 供了一种用于实现铝箔盖安装的夹紧装置。
[0005] 针对上述问题，本实用新型通过以下技术方案来解决问题：用于实现铝箔盖安装 的夹紧装置，包括转轴和收紧轮，还包括第一转轴、弹性部、复位弹簧和拉杆，所述收紧轮包 括收紧轮座和滚动轮，所述滚动轮固定在收紧轮座上且可绕收紧轮座的轴线滚动，转轴与 第一转轴呈键连接，且第一转轴能够沿转轴的轴向方向滑动，收紧轮座与第一转轴铰接连 接，弹性部的一端固定连接在第一转轴的端面上，拉杆的两端分别与弹性部的侧面和收紧 轮座铰接连接，且拉杆与弹性部的铰接点位置高于拉杆与收紧轮座的铰接点位置，复位弹 簧的两端分别固定连接在转轴和第一转轴上。
[0006] 具体的，设置的转轴与第一转轴呈键连接的结构形式旨在通过连接键的剪应力促 使第一转轴随转轴转动，转轴转动的转矩可来自操作人员的人工转动或驱动电机，收紧轮 与第一转轴铰接连接的结构形式便于实现收紧轮轴线与第一转轴轴线夹角的变化，便于得 到滚动轮相对于第一转轴轴线不同距离的调整，而拉杆与第一转轴和收紧轮座的连接形式 即可实现上述距离的调整：本实用新型在使用时，首先将铝箔盖置放在安瓶的瓶口上，向 第一转轴上施加压应力使得第一转轴向安瓶的一侧移动，当弹性部的自由端与铝箔盖接触 后弹性部产生弹性变形，优选弹性部为弹簧，这样，弹性部与拉杆的铰接点靠近第一转轴移 动，使得滚动轮相对于第一转轴轴线间距变小，滚动轮与铝箔盖接触后绕铝箔盖的周向转 动，这样，滚动轮对铝箔盖的压应力使得铝箔盖产生形变，实现铝箔盖在瓶口上的收紧。
[0007] 设置的复位弹簧用于第二转轴在转轴轴线方向上的复位：设置的复位弹簧为压缩 弹簧，这样，在完成铝箔盖夹紧后移除施加在第一转轴上的压应力，第一转轴在复位弹簧拉 应力的作用下向转轴的一端运动，使得滚动轮正对的工作区域宽度变大，为下一次铝箔盖 的夹紧做好准备。
[0008] 更进一步的技术方案为：
[0009] 所述拉杆和收紧轮均不止一个，且两者的数量相等，每个拉杆的一端均与弹性部 铰接连接，每个拉杆的另一端分别与一个收紧轮上的收紧轮座铰接连接。以上设置使得滚 动轮不需要在转过一个整圆后才能在铝箔盖上形成一个形变的圆环，有利于本实用新型的 工作效率。
[0010] 为进一步优化上述提高工作效率的方案，所述收紧轮相互之间呈环状均布，所述 环状均布的圆心位于第一转轴的轴线上。以上设置使得如在本实用新型上设置三个收紧 轮，在收紧轮与铝箔盖产生足够压应力后第一转轴只需转动三分之一个圆周即能完成铝箔 盖周向方向各向收紧。
[0011] 所述收紧轮座为两段组合式结构，收紧轮座其中的一段与第一转轴铰接连接，另 一段与所述的其中一段成螺纹连接。以上结构形式便于根据不同的铝箔盖更换不同尺寸的 滚动轮，有利于本实用新型的适用范围。
[0012] 为减小本实用新型工作过程中铝箔盖与弹性部的摩擦力造成的转轴转动能耗增 力口，还包括可绕第一转轴轴线转动的压轮，所述压轮设置在弹性部的自由端上。更进一步 的，为便于根据不同铝箔盖更换不同的压轮，提高本实用新型的适用范围，所述压轮与弹性 部的连接形式为可拆卸连接形式。
[0013] 为减小复位弹簧所受的剪应力，延长复位弹簧的使用寿命，和尽量减小转轴与第 一转轴连接键受剪应力的频率，以延长本实用所述转轴与第一转轴紧凑配合的寿命，所述 复位弹簧不止一根，且复位弹簧之间相对于转轴的轴线呈环状均布，复位弹簧的轴线与转 轴的轴线平行。
[0014] 本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015] 1、本实用新型结构简单，本实用新型在使用时，首先将铝箔盖置放在安瓶的瓶口 上，向第一转轴上施加压应力使得第一转轴向安瓶的一侧移动，当弹性部的自由端与铝箔 盖接触后弹性部产生弹性变形，这样，弹性部与拉杆的铰接点靠近第一转轴移动，使得滚动 轮相对于第一转轴轴线间距变小，滚动轮与铝箔盖接触后绕铝箔盖的周向转动，这样，滚动 轮对铝箔盖的压应力使得铝箔盖产生形变，实现铝箔盖在瓶口上的收紧。以上结构形式使 得本实用新型工作时转轴不需要产生径向运动，这样使得本用于实现铝箔盖安装的夹紧装 置完成铝箔盖在瓶口上的收紧效率高、简单的结构形式使得本实用新型操作和维护简单。
[0016] 2、设置的复位弹簧用于第二转轴在转轴轴线方向上的复位：设置的复位弹簧为压 缩弹簧，这样，在完成铝箔盖夹紧后移除施加在第一转轴上的压应力，第一转轴在复位弹簧 拉应力的作用下向转轴的一端运动，使得滚动轮正对的工作区域宽度变大，为下一次铝箔 盖的夹紧做好准备，有利于进一步提高本实用新型的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型所述用于实现铝箔盖安装的夹紧装置的一个【具体实施方式】的 结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型所述用于实现铝箔盖安装的夹紧装置滚动轮一个具体实施例 的结构示意图。
[0019] 图示标记对应的名称为：1、转轴，2、第一转轴，3、拉杆，4、收紧轮，41、收紧轮座， 42、滚动轮，5、压轮，6、弹性部，7、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
[0021] 实施例1 :
[0022] 如图1和图2,本实用新型提供的用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，包括转轴1和 收紧轮4,还包括第一转轴2、弹性部6、复位弹簧7和拉杆3,所述收紧轮4包括收紧轮座41 和滚动轮42,所述滚动轮42固定在收紧轮座41上且可绕收紧轮座41的轴线滚动，转轴1 与第一转轴2呈键连接，且第一转轴2能够沿转轴1的轴向方向滑动，收紧轮座41与第一 转轴2铰接连接，弹性部6的一端固定连接在第一转轴2的端面上，拉杆3的两端分别与弹 性部6的侧面和收紧轮座41铰接连接，且拉杆3与弹性部6的铰接点位置高于拉杆3与收 紧轮座41的铰接点位置，复位弹簧7的两端分别固定连接在转轴1和第一转轴2上。
[0023] 设置的转轴1与第一转轴2呈键连接的结构形式旨在通过连接键的剪应力促使第 一转轴2随转轴1转动，转轴1转动的转矩可来自操作人员的人工转动或驱动电机，收紧轮 4与第一转轴2铰接连接的结构形式便于实现收紧轮4轴线与第一转轴2轴线夹角的变化， 便于得到滚动轮42相对于第一转轴2轴线不同距离的调整，而拉杆3与第一转轴2和收紧 轮座41的连接形式即可实现上述距离的调整：本实用新型在使用时，首先将铝箔盖置放在 安瓶的瓶口上，向第一转轴2上施加压应力使得第一转轴2向安瓶的一侧移动，当弹性部6 的自由端与铝箔盖接触后弹性部6产生弹性变形，这样，弹性部6与拉杆3的铰接点靠近第 一转轴2移动，使得滚动轮42相对于第一转轴2轴线间距变小，滚动轮42与铝箔盖接触后 绕铝箔盖的周向转动，这样，滚动轮42对铝箔盖的压应力使得铝箔盖产生形变，实现铝箔 盖在瓶口上的收紧。
[0024] 设置的复位弹簧7用于第二转轴2在转轴1轴线方向上的复位：设置的复位弹簧 7为压缩弹簧，这样，在完成铝箔盖夹紧后移除施加在第一转轴2上的压应力，第一转轴2 在复位弹簧7拉应力的作用下向转轴1的一端运动，使得滚动轮42正对的工作区域宽度变 大，为下一次铝箔盖的夹紧做好准备。
[0025] 实施例2 :
[0026] 本实施例在实施例1的基础上做进一步限定：如图1和图2,所述拉杆3和收紧轮 4均不止一个，且两者的数量相等，每个拉杆3的一端均与弹性部6铰接连接，每个拉杆3的 另一端分别与一个收紧轮4上的收紧轮座41铰接连接。以上设置使得滚动轮42不需要在 转过一个整圆后才能在铝箔盖上形成一个形变的圆环，有利于本实用新型的工作效率。
[0027] 为进一步优化上述提高工作效率的方案，所述收紧轮4相互之间呈环状均布，所 述环状均布的圆心位于第一转轴2的轴线上。以上设置使得如在本实用新型上设置三个收 紧轮4,在收紧轮4与铝箔盖产生足够压应力后第一转轴2只需转动三分之一个圆周即能完 成铝箔盖周向方向各向收紧。
[0028] 实施例3 :
[0029] 本实施例在实施例1的基础上做进一步限定：如图1和图2,所述收紧轮座为两段 组合式结构，收紧轮座其中的一段与第一转轴铰接连接，另一段与所述的其中一段成螺纹 连接。以上结构形式便于根据不同的铝箔盖更换不同尺寸的滚动轮，有利于本实用新型的 适用范围。
[0030] 实施例4 :
[0031] 本实施例在实施例3的基础上做进一步限定：如图1和图2,为减小本实用新型工 作过程中铝箔盖与弹性部6的摩擦力造成的转轴1转动能耗增加，还包括可绕第一转轴2 轴线转动的压轮5,所述压轮5设置在弹性部的自由端上。更进一步的，为便于根据不同铝 箔盖更换不同的压轮5,提高本实用新型的适用范围，所述压轮5与弹性部6的连接形式为 可拆卸连接形式。
[0032] 实施例5 :
[0033] 本实施例在以上实施例的基础上做进一步限定：如图1和图2,为减小复位弹黃7 所受的剪应力，延长复位弹簧7的使用寿命，和尽量减小转轴1与第一转轴2连接键受剪应 力的频率，以延长本实用所述转轴1与第一转轴2紧凑配合的寿命，所述复位弹簧7不止一 根，且复位弹簧7之间相对于转轴1的轴线呈环状均布，复位弹簧7的轴线与转轴1的轴线 平行。
[0034] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认 定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用 新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，包括转轴（1)和收紧轮（4)，其特征在于，还包括 第一转轴（2)、弹性部（6)、复位弹簧（7)和拉杆（3)，所述收紧轮（4)包括收紧轮座（41)和 滚动轮（42 )，所述滚动轮（42 )固定在收紧轮座（41)上且可绕收紧轮座（41)的轴线滚动，转 轴（1)与第一转轴（2)呈键连接，且第一转轴（2)能够沿转轴（1)的轴向方向滑动，收紧轮 座（41)与第一转轴（2)铰接连接，弹性部（6)的一端固定连接在第一转轴（2)的端面上，拉 杆（3)的两端分别与弹性部（6)的侧面和收紧轮座（41)铰接连接，且拉杆（3)与弹性部（6) 的铰接点位置高于拉杆（3)与收紧轮座（41)的铰接点位置，复位弹簧（7)的两端分别固定 连接在转轴（1)和第一转轴（2 )上。
2. 如权利要求1所述的用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，其特征在于，所述拉杆（3)和 收紧轮（4)均不止一个，且两者的数量相等，每个拉杆（3)的一端均与弹性部（6)铰接连接， 每个拉杆（3 )的另一端分别与一个收紧轮（4 )上的收紧轮座（41)铰接连接。
3. 如权利要求2所述的用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，其特征在于，所述收紧轮（4) 相互之间呈环状均布，所述环状均布的圆心位于第一转轴（2)的轴线上。
4. 如权利要求1所述的用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，其特征在于，所述收紧轮座 (41)为两段组合式结构，收紧轮座（41)其中的一段与第一转轴（2)铰接连接，另一段与所 述的其中一段成螺纹连接。
5. 如权利要求1所述的用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，其特征在于，还包括可绕第 一转轴（2)轴线转动的压轮（5)，所述压轮（5)设置在弹性部（6)的自由端上。
6. 如权利要求5所述的用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，其特征在于，所述压轮（5)与 弹性部（6)的连接形式为可拆卸连接形式。
7. 如权利要求1至6中任意一个所述的用于实现铝箔盖安装的夹紧装置，其特征在于， 所述复位弹簧（7)不止一根，且复位弹簧（7)之间相对于转轴（1)的轴线呈环状均布，复位 弹簧（7)的轴线与转轴（1)的轴线平行。
【文档编号】B67B3/16GK203903943SQ201420260575
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】廖成斌, 邹学刚 申请人:成都中牧生物药业有限公司