分卷机自动上下铁盘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分卷机自动上下铁盘装置，包括支架、气缸、固定块、步进电机、挡块以及导轴，所述气缸的固定端与所述支架固定连接，所述气缸的活动端与所述固定块固定连接，所述步进电机的固定端固定于所述固定块上，所述步进电机的活动端与所述导轴固定连接，所述挡块固定于所述固定块上，且所述导轴从所述挡块中穿出，铁盘的内径大于所述导轴的外径且小于所述挡块的外径。本实用新型工作时，首先利用气缸的伸出实现铁盘与导轴的对接，然后，气缸收缩，带动铁盘移动至物流通道上方，利用步进电机的收缩，使得铁盘从导轴上落入物流通道内，从而完成自动上下铁盘动作，进而降低劳动强度，节约人力成本，提高生产效率。
【专利说明】分卷机自动上下铁盘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种分卷机自动上下铁盘装置。
【背景技术】
[0002]分卷机工作时，需要将焊丝缠绕于铁盘上，在此过程之前，需要将铁盘固定于旋转轴上，旋转轴带动铁盘旋转完成缠绕工作，缠绕完成后要将绕好焊丝的铁盘运送到指定的物流通道处，目前，上下铁盘的动作均由操作人员手动完成，劳动强度大，作业效率低。
[0003]因此，如何提供一种降低操作人员劳动强度、提高生产效率的分卷机自动上下铁盘装置是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种分卷机自动上下铁盘装置，以降低操作人员的劳动强度，同时提高生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分卷机自动上下铁盘装置，包括支架、气缸、固定块、步进电机、挡块以及导轴，所述气缸的固定端与所述支架固定连接，所述气缸的活动端与所述固定块固定连接，所述步进电机的固定端固定于所述固定块上，所述步进电机的活动端与所述导轴固定连接，所述挡块固定于所述固定块上，且所述导轴从所述挡块中穿出，铁盘的内径大于所述导轴的外径且小于所述挡块的外径。
[0006]较佳地，所述铁盘的长度与挡块的长度的和小于所述导轴的长度。
[0007]较佳地，所述步进电机进行两次收缩，第一次收缩的步进量为导轴的长度减去挡块的长度，再减去铁盘的长度；第二次收缩的步进量为铁盘的长度。
[0008]较佳地，所述气缸伸出时，所述导轴的位置与所述铁盘的存放位置相对应，所述气缸收缩时，所述铁盘的位置与物流通道的位置相对应。
[0009]本实用新型提供的分卷机自动上下铁盘装置，包括支架、气缸、固定块、步进电机、挡块以及导轴，所述气缸的固定端与所述支架固定连接，所述气缸的活动端与所述固定块固定连接，所述步进电机的固定端固定于所述固定块上，所述步进电机的活动端与所述导轴固定连接，所述挡块固定于所述固定块上，且所述导轴从所述挡块中穿出，铁盘的内径大于所述导轴的外径且小于所述挡块的外径。本实用新型工作时，首先利用气缸的伸出实现铁盘与导轴的对接，然后，气缸收缩，带动铁盘移动至物流通道上方，利用步进电机的收缩，使得铁盘从导轴上落入物流通道内，从而完成自动上下铁盘动作，进而降低劳动强度，节约人力成本，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一【具体实施方式】的分卷机自动上下铁盘装置的立体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一【具体实施方式】的分卷机自动上下铁盘装置的主视图。
[0012]图中:10-支架、20-气缸、30-固定块、40-步进电机、50-挡块、60-导轴、70-铁盘。
【具体实施方式】
[0013]为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
[0014]本实用新型提供的分卷机自动上下铁盘装置，如图1至图2所示，包括支架10、气缸20、固定块30、步进电机40、挡块50以及导轴60，所述气缸20的固定端与所述支架10固定连接，利用支架10建立与分卷机各个机构及工位的位置关系，所述气缸20的活动端与所述固定块30固定连接，所述步进电机40的固定端固定于所述固定块30上，所述步进电机40的活动端与所述导轴60固定连接，所述挡块50固定于所述固定块30上，且所述导轴60从所述挡块50中穿出，并能够在所述步进电机40的带动下在所述挡块50内沿导轴60的长度方向自由伸缩，铁盘70的内径大于所述导轴60的外径且小于所述挡块50的外径，使得铁盘70能够套设于所述导轴60上，并能够被所述挡块50阻挡。本实用新型工作时，首先利用气缸20的伸出，实现铁盘70与导轴60的对接，然后气缸20收缩，带动铁盘70移动至物流通道(图中未示出)上方，利用步进电机40的收缩，使得铁盘70从导轴60上落入物流通道内，从而完成自动上下铁盘的动作，进而降低劳动强度，节约人力成本，提高生产效率。
[0015]较佳地，请重点参考图2，所述铁盘70的长度与挡块50的长度的和小于所述导轴60的长度，也就是说，所述导轴60能够在穿过挡块50后继续穿过铁盘70，对接时，导轴60起到导向的作用。
[0016]较佳地，请继续参考图2，所述步进电机40进行两次收缩，第一次收缩的步进量为导轴60的长度减去挡块50的长度，再减去铁盘70的长度，即:第一次收缩后使所述导轴60的前端与所述铁盘70的前端平齐，之后气缸20收缩时，不会由于导轴60伸出铁盘70外侧而与其他铁盘70或者设备发生干涉；第二次收缩的步进量为铁盘70的长度，即:第二次收缩后使所述导轴60的前端与所述挡块50的前端平齐，使得铁盘70顺利落入物流通道内。较佳地，所述气缸20伸出时，所述导轴60的位置与所述铁盘70的存放位置相对应，所述气缸20收缩时，所述铁盘70的位置与物流通道的位置相对应，以更好的实现铁盘70的对接与落料。
[0017]具体地，本实用新型提供的分卷机自动上下铁盘装置的工作过程如下:
[0018]S1:气缸20伸出，使得导轴60到达铁盘70的存放位置处，将铁盘70沿导轴60推至与挡块50接触；
[0019]S2:步进电机40第一次收缩，使导轴60收缩至与铁盘70的前端平齐；
[0020]S3:气缸20回复至初始位置，使得铁盘70的位置处于物流通道上方；
[0021]S4:步进电机40第二次收缩，使得导轴60的前端与所述挡块50的前端平齐，使铁盘70落入物流通道内；
[0022]S5:步进电机40伸出，准备进行下一次上下铁盘70的动作。
[0023]综上所述，本实用新型提供的分卷机自动上下铁盘装置，包括支架10、气缸20、固定块30、步进电机40、挡块50以及导轴60，所述气缸20的固定端与所述支架10固定连接，所述气缸20的活动端与所述固定块30固定连接，所述步进电机40的固定端固定于所述固定块30上，所述步进电机40的活动端与所述导轴60固定连接，所述挡块50固定于所述固定块30上，且所述导轴60从所述挡块50中穿出，铁盘70的内径大于所述导轴60的外径且小于所述挡块50的外径。本实用新型工作时，首先利用气缸20的伸出实现铁盘70与导轴60的对接，然后，气缸20收缩，带动铁盘70移动至物流通道上方，利用步进电机40的收缩，使得铁盘70从导轴60上落入物流通道内，从而完成自动上下铁盘动作，进而降低劳动强度，节约人力成本，提高生产效率。
[0024]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种分卷机自动上下铁盘装置，其特征在于，包括支架、气缸、固定块、步进电机、挡块以及导轴，所述气缸的固定端与所述支架固定连接，所述气缸的活动端与所述固定块固定连接，所述步进电机的固定端固定于所述固定块上，所述步进电机的活动端与所述导轴固定连接，所述挡块固定于所述固定块上，且所述导轴从所述挡块中穿出，铁盘的内径大于所述导轴的外径且小于所述挡块的外径。
2.如权利要求1所述的分卷机自动上下铁盘装置，其特征在于，所述铁盘的长度与挡块的长度的和小于所述导轴的长度。
3.如权利要求2所述的分卷机自动上下铁盘装置，其特征在于，所述步进电机进行两次收缩，第一次收缩的步进量为导轴的长度减去挡块的长度，再减去铁盘的长度；第二次收缩的步进量为铁盘的长度。
4.如权利要求1所述的分卷机自动上下铁盘装置，其特征在于，所述气缸伸出时，所述导轴的位置与所述铁盘的存放位置相对应，所述气缸收缩时，所述铁盘的位置与物流通道的位置相对应。
【文档编号】B65H67/04GK203922295SQ201420268102
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】成蜀元 申请人:苏州金品线材科技有限公司, 成蜀元