一种全自动高速纸箱裹包的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动高速纸箱裹包机，包括：机架、进瓶装置、伺服分瓶装置、纸箱成型装置，其特征在于：在机架上按照生产顺序由前往后依次设有进瓶装置、伺服分瓶装置、推瓶装置、纸箱成型装置、椭圆齿轮打纸机构以及胶合压箱装置；推瓶装置跨骑在伺服分瓶装置的尾部上方，在推瓶装置的底部设进纸板输送带，该进纸板输送带的出口与纸箱成型装置相对应。本实用新型通过全自动化包装输送成品饮料瓶以及包装纸箱板，实现成品饮料瓶包装的无人化生产操作，在最大程度上减轻操作人员的劳动强度，节省生产成本。本实用新型结构紧凑，自动化程度高，生产速度快，废品率低，生产稳定。
【专利说明】一种全自动高速纸箱裹包机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉一种纸箱包装机械，尤其是一种全自动高速纸箱裹包机。
【背景技术】
[0002] 目前国内生产中，绝大多数比较规则的瓶装、盒装、块装等产品，普遍采用瓦楞纸 箱包装，这种传统的包装方式已经被大众所接受。瓦楞纸箱包装广泛应用在各种包装领域， 由于包装的生产规模不断壮大，在不断提高包装效率以及包装质量的背景之下，纸箱裹包 机应运而生。
[0003] 纸箱裹包机是利用包装输送线分别将需要包装的物件，以及一块经过切割加工好 的瓦楞纸箱输送到指定位置，通过各种折叠包装部件对瓦楞纸箱进行折叠形成纸箱，从而 将物件包裹在纸箱内的一种包装设备。纸箱裹包机能够有效提高包装效率，减轻人工包装 的劳动强度大的负担。
[0004] 根据国内市场和客户的包装形式不同需求，低速的纸箱裹包机已经不能满足生产 的需要，各个相关厂家的3. 6万线、4万线甚至5万线都在不断的增加。市场上高速纸箱裹 包机基本上都是依赖进口的。国产设备有达到60包或以上的都处于不稳定或故障率很高 的状态之中。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，实现自动纸板原料及成品瓶装饮料 送进，纸箱包装成品输出的全自动高速纸箱裹包机。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动高速纸箱裹包机， 包括：机架、进瓶装置、伺服分瓶装置、纸箱成型装置，其特征在于：在机架上按照生产顺序 由前往后依次设有进瓶装置、伺服分瓶装置、推瓶装置、纸箱成型装置、椭圆齿轮打纸机构 以及胶合压箱装置；推瓶装置跨骑在伺服分瓶装置的尾部上方，在推瓶装置的底部设进纸 板输送带，该进纸板输送带的出口与纸箱成型装置相对应。
[0007] 优选的是，所述的推瓶装置由推瓶架、输送杆以及链轮链条组件构成，所述的推瓶 架为龙门架式结构，该推瓶架横跨在伺服分瓶装置上方，成对的链轮链条组件围绕安装在 推瓶架内侧两端所述的输送杆按固定间隔规则安装在两链轮链条组件之间。
[0008] 优选的是，所述的椭圆齿轮打纸机构由圆齿轮传动装置以及打纸组件构成，所述 的打纸组件由一对圆柱齿轮、转轴以及打纸勾组成，主动圆柱齿轮与从动圆柱齿轮分别套 接固定在对应的转轴上，打纸勾与从动圆柱齿轮所对应的转轴固定连接；椭圆齿轮传动装 置与主动圆柱齿轮之间设有连杆。
[0009] 优选的是，所述的胶合压箱装置由压箱架、输送带装置以及压紧输送带构成，所述 的压箱架固定安装在机架上，压紧输送带围绕在压箱架的外端，在压紧输送带以及压箱架 的下方对应设有输送带装置，该输送装置与压紧输送带之间的距离等于成品纸箱的高度距 离。
[0010] 本实用新型采用上述结构后，通过全自动化包装输送成品饮料瓶以及包装纸箱 板，实现成品饮料瓶包装的无人化生产操作，在最大程度上减轻操作人员的劳动强度，节省 生产成本。本实用新型结构紧凑，自动化程度高，生产速度快，废品率低，生产稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型的推瓶装置结构示意图。
[0013] 图3为本实用新型的椭圆齿轮打纸机构结构示意图。
[0014] 图4为本实用新型的胶合压箱装置结构示意图。
[0015] 图中：1、机架，2、进瓶装置，3、伺服分瓶装置，4、纸箱成型装置，5、推瓶装置， 51、推瓶架，52、输送杆，53、链轮链条组件，6、椭圆齿轮打纸机构，61、圆齿轮传动装置， 62、打纸组件，63、转轴，64、打纸勾，65、主动圆柱齿轮，66、从动圆柱齿轮，67、连杆， 7、胶合压箱装置，71、压箱架，72、输送带装置，73、压紧输送带，8、进纸板输送带。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明：
[0017] 如图所示，一种全自动高速纸箱裹包机，包括：机架1、进瓶装置2、伺服分瓶装置 3、纸箱成型装置4,其特征在于：在机架上按照生产顺序由前往后依次设有进瓶装置2、伺 服分瓶装置3、推瓶装置5、纸箱成型装置4、椭圆齿轮打纸机构6以及胶合压箱装置7 ;推瓶 装置5跨骑在伺服分瓶装置3的尾部上方，在推瓶装置5的底部设进纸板输送带8,该进纸 板输送带8的出口与纸箱成型装置4相对应。
[0018] 优选的是，所述的推瓶装置5由推瓶架51、输送杆52以及链轮链条组件53构成， 所述的推瓶架51为龙门架式结构，该推瓶架51横跨在伺服分瓶装置3上方，成对的链轮链 条组件53围绕安装在推瓶架51内侧两端所述的输送杆52按固定间隔规则安装在两链轮 链条组件53之间。
[0019] 优选的是，所述的椭圆齿轮打纸机构6由圆齿轮传动装置61以及打纸组件62构 成，所述的打纸组件62由一对圆柱齿轮、转轴63以及打纸勾64组成，主动圆柱齿轮65与 从动圆柱齿轮66分别套接固定在对应的转轴63上，打纸勾64与从动圆柱齿轮66所对应 的转轴63固定连接；椭圆齿轮传动装置61与主动圆柱齿轮65之间设有连杆67。
[0020] 优选的是，所述的胶合压箱装置7由压箱架71、输送带装置72以及压紧输送带73 构成，所述的压箱架71固定安装在机架1上，压紧输送带73围绕在压箱架71的外端，在压 紧输送带73以及压箱架71的下方对应设有输送带装置72,该输送带装置72与压紧输送带 73之间的距离等于成品纸箱的高度距离。
[0021] 工作原理：成品瓶装饮料通过进瓶装置2输送进入本机，在伺服分瓶装置3的分瓶 动作下，成品瓶装饮料按顺序整齐排列，并输送进入推瓶装置5,推瓶装置5中的输送杆52 按数量及距离将成品瓶装饮料划分若干份并同时往前输送。此时，纸箱板被进纸板输送带8 输送到推瓶装置5下方，正好放置到成品瓶装饮料底部，纸板在输送的同时被折弯成U型， 包裹住成品瓶装饮料，经过椭圆齿轮打纸机构6对侧翼板的打纸折弯，同时加上黏胶，最后 由胶合压箱装置7压紧粘合。
[0022] 以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之 权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行 修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1. 一种全自动高速纸箱裹包机，包括：机架（1)、进瓶装置（2 )、伺服分瓶装置（3 )、纸箱 成型装置（4)，其特征在于：在机架上按照生产顺序由前往后依次设有进瓶装置（2)、伺服 分瓶装置（3)、推瓶装置（5)、纸箱成型装置（4)、椭圆齿轮打纸机构（6)以及胶合压箱装置 (7 );推瓶装置（5 )跨骑在伺服分瓶装置（3 )的尾部上方，在推瓶装置（5 )的底部设进纸板输 送带（8 )，该进纸板输送带（8 )的出口与纸箱成型装置（4 )相对应。
2. 根据权利要求1所述的全自动高速纸箱裹包机，其特征在于：所述的推瓶装置（5)由 推瓶架（51)、输送杆（52)以及链轮链条组件（53)构成，所述的推瓶架（51)为龙门架式结 构，该推瓶架（51)横跨在伺服分瓶装置（3)上方，成对的链轮链条组件（53)围绕安装在推 瓶架（51)内侧两端所述的输送杆（52)按固定间隔规则安装在两链轮链条组件（53)之间。
3. 根据权利要求1所述的全自动高速纸箱裹包机，其特征在于：所述的椭圆齿轮打纸 机构（6)由圆齿轮传动装置（61)以及打纸组件（62)构成，所述的打纸组件（62)由一对圆 柱齿轮、转轴（63 )以及打纸勾（64 )组成，主动圆柱齿轮（65 )与从动圆柱齿轮（66 )分别套 接固定在对应的转轴（63 )上，打纸勾（64 )与从动圆柱齿轮（66 )所对应的转轴（63 )固定连 接；椭圆齿轮传动装置（61)与主动圆柱齿轮（65 )之间设有连杆（67 )。
4. 根据权利要求1所述的全自动高速纸箱裹包机，其特征在于：所述的胶合压箱装置 (7)由压箱架（71)、输送带装置（72)以及压紧输送带（73)构成，所述的压箱架（71)固定安 装在机架（1)上，压紧输送带（73 )围绕在压箱架（71)的外端，在压紧输送带（73 )以及压箱 架（71)的下方对应设有输送带装置（72 )，该输送带装置（72 )与压紧输送带（73 )之间的距 离等于成品纸箱的高度距离。
【文档编号】B65B21/02GK203877066SQ201420281854
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】高广宁, 王维, 陈雪卿, 朱玉凤 申请人:佛山市瀛辉包装机械设备有限公司