三辊轮胎包装的制造方法
【专利摘要】三辊轮胎包装机，包括底座，底座上安装竖板，竖板两侧分别设置第一转轮和第二转轮，第一转轮和第二转轮均通过传动带与对应的托轮相连；竖板一侧侧壁上安装数个连接轮，至少一个连接轮连接第二电机，数个连接轮之间配合安装环形的转环，转环上安装卷筒，卷筒上缠绕包装带，竖板上开设第一开口，转环上开设第二开口；竖板顶端设置压紧装置。本实用新型的优点在于：它使用两个托轮将轮胎托住，并使用压紧装置与轮胎上端相触，轮胎与两个托轮以及压紧装置相触，轮胎旋转过程中，转环通过连接轮带动绕轮胎旋转，转环上的卷筒通过包装带将轮胎均匀的包裹缠绕，使轮胎旋转过程中保持稳定不变形，从而提高轮胎包装质量。
【专利说明】三辊轮胎包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机，具体地说是三辊轮胎包装机。
【背景技术】
[0002]现在对环状物体的包装主要采用环体裹绕包装机，但目前的环体裹绕包装机一般只适用于钢带、钢丝等材质较硬的包装件，对于轮胎这种材质较软的包装件，包装机在转动包装时，包装件容易出现变形、跳动等现象，这样就使轮胎包装不严密，影响包装的质量和包装的美观。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种三辊轮胎包装机，解决现有轮胎包装质量低的状况。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括底座，底座上安装竖板，竖板两侧分别设置第一转轮和第二转轮，第一转轮和第二转轮均连接第一电机，第一电机、第一转轮和第二转轮均安装在底座上，第一转轮和第二转轮上部分别安装一个托轮，第一转轮和第二转轮均通过传动带与对应的托轮相连；竖板一侧侧壁上安装数个连接轮，至少两个连接轮连接第二电机，第二电机固定在底座上，数个连接轮绕两个托轮连线的中点呈圆形均匀分布，数个连接轮之间配合安装环形的转环，转环上安装卷筒，卷筒上缠绕包装带，竖板上开设第一开口，转环上开设第二开口，第二开口的长度小于与第二电机连接的两个连接轮之间的距离；竖板顶端设置压紧装置。
[0005]为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述的连接轮外壁上安装环形的凸台，转环外壁上开设环形的凹槽，凸台与凹槽配合；所述的连接轮外壁上安装首尾相连的环形的齿条，转环外壁上开设环形的槽，槽内安装环形的齿圈，齿条与齿圈配合；所述的凸台周圈安装齿条，凹槽内安装环形的齿圈，齿条与齿圈配合；所述的压紧装置有固定板，固定板水平安装在竖板顶端，固定板上安装第二伞齿轮和第三电机，第二伞齿轮的轴上连接丝杠，第三电机的输出轴上连接第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，丝杠上配合安装螺母，螺母上设置滑板，滑板上安装第一压辊；所述的固定板上安装导向杆，滑板上开设导向孔，导向杆与滑板上的导向孔配合；所述的滑板下端连接安装板，安装板上倾斜安装液压缸，液压缸的自由端铰接连杆的一端，连杆的另一端安装第二压辊，连杆的中部与滑板铰接；所述的转环上设置至少两个导向辊；所述的托轮外壁周圈开设环形的槽，槽的截面为弧形，槽的两侧侧壁上均匀开设数个固定槽。
[0006]本实用新型的优点在于:本实用新型中，使用两个托轮将轮胎托住，并使用压紧装置与轮胎上端相触，轮胎与两个托轮以及压紧装置相触，轮胎旋转过程中，转环通过连接轮带动绕轮胎旋转，转环上的卷筒通过包装带将轮胎均匀的包裹缠绕，使轮胎旋转过程中保持稳定不变形，从而提高轮胎包装质量。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的I部放大图。
[0008]附图标记:1底座2第一电机3第一转轮4第二转轮5托轮6竖板7连接轮8转环9第二电机10卷筒11固定板12丝杠13第三电机14第一伞齿轮15第二伞齿轮16螺母17滑板18安装板19液压缸20连杆21第二压辊22导向杆23导向辊24固定槽25第一开口 26第二开口 27凸台28凹槽29齿条30齿圈31第一压辊。
【具体实施方式】
[0009]三辊轮胎包装机，包括底座1，底座I上安装竖板6，竖板6两侧分别设置第一转轮3和第二转轮4，第一转轮3和第二转轮4均连接第一电机2,第一电机2、第一转轮3和第二转轮4均安装在底座I上，第一转轮3和第二转轮4上部分别安装一个托轮5，第一转轮3和第二转轮4均通过传动带与对应的托轮5相连。竖板6 —侧侧壁上安装数个连接轮7，至少两个连接轮7连接第二电机9，第二电机9固定在底座I上，数个连接轮7绕两个托轮5连线的中点呈圆形均匀分布，数个连接轮7之间配合安装环形的转环8，转环8上安装卷筒10，卷筒10上缠绕包装带，竖板6上开设第一开口 25，转环8上开设第二开口 26，第二开口 26的长度小于与第二电机9连接的两个连接轮7之间的距离。这种结构可以避免转环8转动时，与第二电机9连接的两个连接轮7位于第二开口 26内，与第二电机9连接的两个连接轮7与转环8无接触点，无法提供摩擦力导致的转环8失去动力停止转动。竖板6顶端设置压紧装置。这种结构通过两个托轮5和压紧装置与轮胎接触，使轮胎固定稳定。两个托轮5带动轮胎转动时，第二电机9带动连接轮7转动，连接轮7通过摩擦力带动转环8旋转，转环8上的卷筒10在跟随转环8旋转的过程中，卷筒10上缠绕的包装带将轮胎均匀的包裹缠绕，使轮胎旋转过程中保持稳定不变形，从而提高轮胎包装质量。
[0010]为方便连接轮7带动转环8转动，避免转环8转动过程中脱离连接轮7。所述的连接轮7外壁上安装环形的凸台27，转环8外壁上开设环形的凹槽28，凸台27与凹槽28配合。连接轮7设置凸台27，使转环8通过凹槽28与连接轮7上的凸台27配合，从而使转环8牢牢固定在连接轮7上，避免转环8转动过程中脱离连接轮7。
[0011 ] 为方便连接轮7带动转环8转动，也为了避免长期使用后产生磨损，所述的连接轮7外壁上安装首尾相连的环形的齿条29，转环8外壁上开设环形的槽，槽内安装环形的齿圈30，齿条29与齿圈30配合。这种结构使连接轮7传动准确，可以使转环8在任意位置停止或转动。而且这种齿轮传动的结构，比通过摩擦力带动转环8转动的传动效率高，既提高了传动效率，还避免了连接轮7与转环8长时间摩擦产生的磨损。
[0012]为方便连接轮7带动转环8转动，避免转环8转动过程中脱离连接轮7。所述的连接轮7外壁上安装首尾相连的环形的齿条29，转环8外壁上开设环形的槽，槽内安装环形的齿圈30，齿条29与齿圈30配合。这种结构既可以避免转环8转动过程中脱离连接轮7，又提高了传动效率。
[0013]所述的压紧装置可以由液压缸及压辊组成，还可以有固定板11，固定板11水平安装在竖板6顶端，固定板11上安装第二伞齿轮15和第三电机13，第二伞齿轮15的轴上连接丝杠12，第三电机13的输出轴上连接第一伞齿轮14，第一伞齿轮14与第二伞齿轮15啮合，丝杠12上配合安装螺母16，螺母16上设置滑板17，滑板17上安装第一压辊31。这种结构可以使第三电机13通过伞齿轮组带动丝杠12旋转，从而使螺母16带动滑板17上下移动，从而可以使滑板17上的第一压辊31随轮胎直径的大小调节上下位置，方便固定轮胎。所述的压紧装置还可以由液压缸及压辊组成，液压缸竖直安装在竖板6顶端，液压缸的活塞杆上端安装压辊。这种结构简单，制造成本低，但是高度控制不精确，容易将轮胎压变形。
[0014]为使滑板17升降稳定。所述的固定板11上安装导向杆22，滑板17上开设导向孔，导向杆22与滑板17上的导向孔配合。这种结构起到对滑板17升降过程中的导向作用，避免滑板17移动时产生歪斜。
[0015]所述的滑板17下端连接安装板18，安装板18上倾斜安装液压缸19，液压缸19的自由端铰接连杆20的一端，连杆20的另一端安装第二压辊21，连杆20的中部与滑板17铰接。这种结构使液压缸19通过连杆20与第二压辊21连接，液压缸19伸长，第二压辊21向下做弧线运动，液压缸19缩短，第二压辊21向上做弧线运动。从而使轮胎直径变化时，第二压辊21始终与轮胎相切，使轮胎无论直径大小，都可以固定牢固。
[0016]所述的转环8上设置至少两个导向辊23。卷筒10上缠绕的包装带经导向辊23导向后缠绕轮胎，这种结构起到对包装带的导向作用，避免了包装带缠绕包裹轮胎时缠绕不均匀不准确。
[0017]所述的托轮5外壁周圈开设环形的槽，槽的截面为弧形，槽的两侧侧壁上均匀开设数个固定槽24。这种结构方便固定轮胎，避免轮胎与托轮5之间产生相对的水平位移。槽的两侧侧壁上开设固定槽24，这种结构增大了轮胎与托轮5之间的摩擦力，提高传动效率，使轮胎转动速度均匀稳定。
[0018]本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【权利要求】
1.三辊轮胎包装机，其特征在于:包括底座(I)，底座(I)上安装竖板(6)，竖板(6)两侧分别设置第一转轮(3)和第二转轮(4)，第一转轮(3)和第二转轮(4)均连接第一电机(2),第一电机(2)、第一转轮(3)和第二转轮(4)均安装在底座(I)上,第一转轮(3)和第二转轮(4)上部分别安装一个托轮(5)，第一转轮(3)和第二转轮(4)均通过传动带与对应的托轮(5)相连；竖板(6) —侧侧壁上安装数个连接轮(7)，至少两个连接轮(7)连接第二电机(9)，第二电机(9)固定在底座(I)上，数个连接轮(7)绕两个托轮(5)连线的中点呈圆形均匀分布，数个连接轮(7)之间配合安装环形的转环(8)，转环(8)上安装卷筒(10)，卷筒(10)上缠绕包装带，竖板(6)上开设第一开口(25)，转环(8)上开设第二开口(26)，第二开口(26)的长度小于与第二电机(9)连接的两个连接轮(7)之间的距离；竖板(6)顶端设置压紧装置。
2.根据权利要求1所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的连接轮(7)外壁上安装环形的凸台(27)，转环(8)外壁上开设环形的凹槽(28)，凸台(27)与凹槽(28)配合。
3.根据权利要求1所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的连接轮(7)外壁上安装首尾相连的环形的齿条(29)，转环(8)外壁上开设环形的槽，槽内安装环形的齿圈(30)，齿条(29)与齿圈(30)配合。
4.根据权利要求2所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的凸台(27)周圈安装齿条(29)，凹槽(28)内安装环形的齿圈(30)，齿条(29)与齿圈(30)配合。
5.根据权利要求1所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的压紧装置有固定板(11)，固定板(11)水平安装在竖板(6)顶端，固定板(11)上安装第二伞齿轮(15)和第三电机(13)，第二伞齿轮(15)的轴上连接丝杠(12)，第三电机(13)的输出轴上连接第一伞齿轮(14)，第一伞齿轮(14)与第二伞齿轮(15)啮合，丝杠(12)上配合安装螺母(16)，螺母(16)上设置滑板(17)，滑板(17)上安装第一压辊(31)。
6.根据权利要求5所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的固定板(11)上安装导向杆(22),滑板(17)上开设导向孔,导向杆(22)与滑板(17)上的导向孔配合。
7.根据权利要求5或6所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的滑板(17)下端连接安装板(18)，安装板(18)上倾斜安装液压缸(19)，液压缸(19)的自由端铰接连杆(20)的一端，连杆(20)的另一端安装第二压辊(21)，连杆(20)的中部与滑板(17)铰接。
8.根据权利要求1所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的转环(8)上设置至少两个导向辊(23)。
9.根据权利要求1所述的三辊轮胎包装机，其特征在于:所述的托轮(5)外壁周圈开设环形的槽，槽的截面为弧形，槽的两侧侧壁上均匀开设数个固定槽(24)。
【文档编号】B65B63/02GK203854871SQ201420298901
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】张超岳 申请人:济南大宏机器有限公司