一种片状铜箔包装防护箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装设备【技术领域】，具体为一种片状铜箔包装防护箱，包括一由金属方管焊接而成的底座和一箱盖；底座上固定有一底板，底板上固定有一定位板，定位板的四周位于底板的四周内；箱盖由一盖板和围绕盖板四周的侧板构成，箱盖卡扣于定位板外周。在底板上粘接定位板，可便于铜箔码叠时定位，保证铜箔边部整齐；码叠铜箔时再配合使用装载挡板，可更容易地将铜箔叠放整齐；并且定位板通过粘接的方式固定在底板上，可防止底面的铜箔被刮花或刺破，定位板还可定位箱盖，避免运输过程中箱盖走位而导致铜箔分层移位。加强板条设置的位置与金属方管一一对应，便于箱盖上叠放箱体并提高箱体强度。本实用新型结构简单，使用方便，节省储运空间。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及包装设备【技术领域】，尤其涉及一种片状铜箔包装防护箱。 一种片状铜箔包装防护箱
【背景技术】
[0002] 电解铜箔是制作覆铜箔层压板的主要原料，是电子工业的主要基础材料之一，随 着电子工业的高速发展，电解铜箔的市场需求越来越大，为适应这种形式，各国铜加工工业 都采用了大型、高速、连续、自动、精密、节能和环保为特征的先进技术和设备，以便提高产 品质量、精度，满足各类工业部门的需要。除了各种生产设备，铜箔包装防护箱是保证电解 铜箔在包装储存、转运安全的重要保护工具。一般上胶铜箔及少量粗化铜箔使用片状箔形 式交货，铜箔层叠码放，因没有卷状铜箔的张紧力，很容易出现分层移位，划伤铜箔等问题， 需要更好的包装防护箱加以保护。同时片状铜箔平面尺寸大，包装箱休结构强度要满足储 运时多层层叠要求，不能造成箱体损坏或占用面积大，影响成本。为了提高包装箱体的强 度，可用方木等实木制作包装箱，但是这种包装箱不符合出口的要求，因海关要求出口产品 不能使用方木等实木包装。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单牢固，不易变形，可防止片状 铜箔分层移位的片状铜箔包装防护箱。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种片状铜箔包装防护箱，包括 一由金属方管焊接而成的底座和一箱盖；所述底座上固定有一底板，所述底板上固定有一 定位板，所述定位板的面积小于底板的面积；所述箱盖由一盖板和围绕盖板四周的侧板构 成，所述箱盖卡扣于定位板外周。
[0005] 进一步说，所述定位板通过粘合剂粘接于底板上。
[0006] 进一步说，所述盖板上设有加强板条。
[0007] 进一步说，所述盖板呈方形，所述盖板的四边分别设有一侧板，所述相邻两侧板的 连接处设有一紧固件。
[0008] 进一步说，所述紧固件为一金属片。
[0009] 进一步说，所述侧板的厚度为25-50mm。
[0010] 进一步说，所述定位板的厚度为10-20mm。
[0011] 进一步说，所述底板的厚度为20-30mm。
[0012] 进一步说，所述片状铜箔包装防护箱还包括一装载挡板，所述装载挡板设于底板 上并与定位板的一边相靠，所述装载挡板与底板可拆卸连接。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的底座由金属方管焊接 而成，不仅可使底座牢固，还可极大的减轻箱体的重量，降低成本，并且符合出口包装要求。 在底板上粘接定位板，可便于铜箔码叠时定位，保证铜箔边部整齐；码叠铜箔时再配合使用 装载挡板，可更容易地将铜箔叠放整齐；并且定位板通过粘接的方式固定在底板上，可防止 底面的铜箔被刮花或刺破。此外，定位板还可定位箱盖，避免运输过程中箱盖走位而导致铜 箔分层移位。在盖板上设置加强板条，可强化箱盖，便于箱盖上叠放箱体并提高箱体强度。 在相邻两侧板的连接处用金属片包边，可强化箱盖结构，使箱盖不易变形。本实用新型结构 简单，使用方便，节省储运空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为实施例中的底座侧视图；
[0015] 图2为实施例中的底座上固定底板和定位板后的侧视图；
[0016] 图3为实施例中的底座上固定底板和定位板后的俯视图；
[0017] 图4为实施例中的底座固定底板、定位板和装载挡板后的侧视图；
[0018] 图5为实施例中的箱盖侧视图；
[0019] 图6为实施例中的箱盖俯视图。
【具体实施方式】
[0020] 为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技 术方案作进一步介绍和说明。
[0021] 实施例
[0022] 参照图1-6,本实施例提供的一种片状铜箔包装防护箱，包括底座10、底板20、定 位板30、箱盖50和装载挡板40。
[0023] 底座10由金属方管11焊接而成，具体是将五条金属方管11平行排列，在五条金 属方管11的上方并垂直于该五条金属方管11再分别放置另四条金属方管11，然后通过焊 接将各金属方管11固定，形成底座10。底座由金属方管11焊接而成，不仅可使底座10牢 固，还可极大的减轻箱体的重量，降低成本，并且符合出口包装要求。在底座10的上方放置 一呈方形的底板20,底板20为一厚度为20mm的夹板，通过自攻螺丝将底板20固定在底座 10上。然后再在底板20的中部放置一呈方形的定位板30,定位板30的厚度为20mm，其面 积小于底板10的面积，因此定位板30的四周位于底板20的四周内。定位板30通过白乳 胶粘贴在底板20上。在底板20上粘接定位板30,可便于铜箔码叠时定位，保证铜箔边部整 齐；并且定位板30通过粘接的方式固定在底板上20,可防止底面的铜箔被刮花或刺破。
[0024] 箱盖50由一呈方形的盖板51和分别固定在盖板51四边的侧板54构成，侧板54 的厚度为25mm。箱盖50的大小与定位板30的大小配合，箱盖50盖在底板20上，其侧板 则54位于定位板30外周。定位板30与箱盖50配合可定位箱盖50,避免运输过程中箱盖 50走位而导致铜箔分层移位。在相邻侧板54的连接处即箱盖50的侧壁包角处安设紧固件 53,通过紧固件53使箱盖的四壁更稳固，不易变形。紧固件53优选使用金属片，即在侧壁 包角处包上一层金属片，并用螺钉将金属片固定在侧板54上。金属片则优选铁片。此外， 在盖板51上还安设五条加强板条52以强化箱盖50结构，加强板条52的垂直投影与底座 10最底部的五条金属方管11的垂直投影相重叠，便于箱盖50上叠放箱体并提高箱体强度。
[0025] 片状铜箔包装防护箱还设有一用于辅助装载铜箔的装载挡板40。装载挡板50设 于底板20上并与定位板30的一边相靠，且装载挡板40与底板20可拆卸连接。在装载铜 箔时安上装载挡板40,如图4所示，用于对铜箔定位，使得可更容易地将铜箔叠放整齐。铜 箔装载好后将装载挡板40拆下，便于将箱盖50盖在铜箔和定位板30外。
[0026] 本实施例的片状铜箔包装防护箱的结构简单，使用方便，节省储运空间，性价比 商。
[0027] 在其它实施方案中，侧板54、定位板30和底板20还可以选择其它厚度，如侧板54 的厚度选择25-50mm之间，定位板30的厚度选择10-20mm之间，底板20的厚度选择20-30mm 之间。
[0028] 以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理 解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创 造，均受本实用新型的保护。
【权利要求】
1. 一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：包括一由金属方管焊接而成的底座和一箱 盖；所述底座上固定有一底板，所述底板上固定有一定位板，所述定位板的面积小于底板的 面积；所述箱盖由一盖板和围绕盖板四周的侧板构成，所述箱盖卡扣于定位板外周。
2. 根据权利要求1所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：所述定位板通过粘合 剂粘接于底板上。
3. 根据权利要求2所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：所述盖板上设有加强 板条。
4. 根据权利要求3所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：所述盖板呈方形，所述 盖板的四边分别设有一侧板，所述相邻两侧板的连接处设有一紧固件。
5. 根据权利要求4所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：所述紧固件为一金属 片。
6. 根据权利要求5所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：所述侧板的厚度为 25-50mm〇
7. 根据权利要求6所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：所述定位板的厚度为 10_20mm。
8. 根据权利要求7所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：所述底板的厚度为 20_30mm。
9. 根据权利要求1-8任一项所述一种片状铜箔包装防护箱，其特征在于：还包括一装 载挡板，所述装载挡板设于底板上并与定位板的一边相靠，所述装载挡板与底板可拆卸连 接。
【文档编号】B65D6/00GK203903064SQ201420304041
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】林家宝 申请人:佛冈建滔实业有限公司