扁钢打包装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种扁钢打包装置，其包括截面呈“凵”形的排放架和对称固定在排放架外侧面锁紧机构，所述排放架内设置有折弯成“凵”形的打包钢条，排放架上方设置有压紧板，压紧板两端开有方孔，所述锁紧机构包括：固定在排放架两侧液压压紧缸、通过铰链与排放架连接的折弯臂，所述液压压紧缸的活塞杆连接有压紧块，压紧块的下表面紧贴压紧板的上表面，折弯臂上固定有液压钳，液压钳的钳口夹紧打包钢条的延长段，本实用新型的优点：使用液压为动力进行压紧工作，不仅解放工人的劳力而且液压的压紧效果更好；液压钳夹紧打包钢条，在折弯的过程中不易松脱；折弯臂利用杠杆原理，不需要使用很大的力就可以折弯打包钢条，实现锁紧的功能。
【专利说明】扁钢打包装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打包装置，具体是一种扁钢打包装置。
【背景技术】
[0002]扁钢冷却下线后需要打捆包装，以方便进行存放与运输，现有的扁钢打捆包装方式是:现有打包工作主要是由人工来完成，但是由于人的力量有限，打包过程中钢料之间容易有间隙，打捆不紧凑，导致扁钢整捆在吊装或存放过程中容易松散，造成扁钢弯曲等质量缺陷，从而影响后续使用。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的问题，需要提供一种捆扎紧密，不易松散，而且不用消耗过多体力的扁钢打包装置。
[0004]为实现上述的技术方案，本实用新型提供一种扁钢打包装置，其包括截面呈“ U ”形的排放架和对称固定在排放架外侧面锁紧机构，所述排放架内紧贴其内壁设置有折弯成“U”形的打包钢条，所述排放架上方设置有压紧板，压紧板靠近锁紧机构的两端开有插入打包钢条的方孔。
[0005]所述锁紧机构包括:固定在排放架外侧面上缘的液压压紧缸、紧贴液压压紧缸并通过一个铰链与排放架连接的折弯臂，所述液压压紧缸的活塞杆头部连接有压紧块，压紧块的下端面紧贴压紧板的上表面，所述折弯臂上固定有液压钳，液压钳的钳口位于压紧板上方并夹紧打包钢条。
[0006]所述折弯臂上端面垂直固定有把手。
[0007]所述方孔的间距与排放架内壁的宽度相同。
[0008]所述锁紧机构具有两组，依次设置在排放架两端，每组锁紧机构沿排放架中心线对称固定在排放架两侧。
[0009]本实用新型的优点:打包钢条与压紧板形成一个闭合的环，可以有效将扁钢捆扎；锁紧机构可以有效将扁钢压紧，节省人力，锁紧结构采用液压为动力，比单纯使用人力进行打包工作效果更好，打包后的扁钢不易松散；在折弯臂上端面增加一个把手，使折弯臂的力矩加长，打包钢条更容易弯折，只用很小的力就可以将打包结构锁紧；由于方孔的间距与排放架内壁的宽度相同，而且扁钢在排放架内整齐排列，则打包钢条为平直状，保证打包钢条在打包后不会产生形变；锁紧机构具有两组，每组锁紧机构可以完成一次捆扎过程，两组锁紧机构可以对同一捆扁钢的两端同时进行捆扎，不需要重复搬动。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是扁钢打包装置的结构示意图。
[0011]图中:1、排放架，2、打包钢条，3、压紧板，4、方孔，5、液压压紧缸，6、铰链，7、折弯臂，8、压紧块，9、液压钳，10、把手。
【具体实施方式】
[0012]根据图1说明本实用新型的具体实施例，其包括截面呈“U”形的排放架I和对称固定在排放架I外侧面锁紧机构，所述排放架I内紧贴其内壁设置有折弯成“U”形的打包钢条2，所述排放架I上方设置有压紧板3，压紧板3靠近锁紧机构的两端开有插入打包钢条2的方孔4。
[0013]所述锁紧机构包括:固定在排放架I外侧面上缘的液压压紧缸5、紧贴液压压紧缸5并通过一个铰链6与排放架I连接的折弯臂7，所述液压压紧缸5的活塞杆头部连接有压紧块8，压紧块8的下端面紧贴压紧板3的上表面，所述折弯臂7上固定有液压钳9，液压钳9的钳口位于压紧板3上方并夹紧打包钢条2。
[0014]所述折弯臂7上端面垂直固定有把手10。
[0015]所述方孔4的间距与排放架I内壁的宽度相同。
[0016]所述锁紧机构具有两组，依次设置在排放架I两端，每组锁紧机构沿排放架I中心线对称固定在排放架I两侧。
[0017]其工作过程为:见图1所示，扁钢打包时，先将打包钢条2折成“U”形并紧贴排放架I内壁放置在排放架I中，之后将扁钢排放整齐放置在排放架I中，打包钢条2形成环绕在扁钢周围，然后将压紧板3紧贴扁钢上表面放置并且打包钢条2穿过方孔4，再将压紧块8紧贴压紧板3设置，启动液压压紧缸5压紧扁钢与压紧板3，之后液压钳9夹紧打包钢条2，最后向下扳动折弯臂7完成打包钢条2折弯，实现锁紧。
[0018]凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种扁钢打包装置，其特征在于:包括截面呈“U”形的排放架(I)和对称固定在排放架(I)外侧面的锁紧机构，所述排放架(I)内紧贴其内壁设置有折弯成“ U ”形的打包钢条(2)，所述排放架(I)上方设置有压紧板(3)，压紧板(3)靠近锁紧机构的两端开有插入打包钢条(2)的方孔(4)。
2.根据权利要求1所述的扁钢打包装置，其特征在于:所述锁紧机构包括:固定在排放架(I)外侧面上缘的液压压紧缸(5 )、紧贴液压压紧缸(5 )并通过一个铰链(6 )与排放架(I)连接的折弯臂(7)，所述液压压紧缸(5)的活塞杆头部连接有压紧块(8)，压紧块(8)的下端面紧贴压紧板(3)的上表面，所述折弯臂(7)上固定有液压钳(9)，液压钳(9)的钳口位于压紧板(3)上方并夹紧打包钢条(2)。
3.根据权利要求1所述的扁钢打包装置，其特征在于:所述折弯臂(7)上端面垂直固定有把手(10)。
4.根据权利要求1所述的扁钢打包装置，其特征在于:所述方孔(4)的间距与排放架(O内壁的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的扁钢打包装置，其特征在于:所述锁紧机构具有两组，依次设置在排放架(I)两端，每组锁紧机构沿排放架(I)中心线对称固定在排放架(I)两侧。
【文档编号】B65B13/30GK203997002SQ201420324739
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】李文军, 郑浩, 金涛, 李万平 申请人:浙江松盛金属制品有限公司