一种叶轮式均匀布料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种叶轮式均匀布料器。所述布料器包括壳体，在壳体上方设有进料口，下方设有出料口，其特征在于：在进料口处设摆动式进料装置；在壳体的出料口设有叶轮转子，在出料口的一侧设有驱动叶轮转子转动的驱动电机，所述壳体出料口内腔与叶轮转子的长度相等，壳体对应出料口的部分设置成向外凸出的弧形，其弧度与叶轮转子外圆的弧度相等，叶轮转子横向固定在出料口内，其前、后侧的外缘面与壳体凸出的弧形部分之间的间隙相等。本实用新型的结构简单、使用方便，物料通过摆动式进料装置进料，再通过叶轮转子进行送料，其布料均匀。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及布料装置，具体是一种叶轮式均匀布料器。 一种叶轮式均匀布料器
【背景技术】
[0002] 在饲料生产工艺中带式干燥机的干燥效果对成品饲料起着决定性的作用，而物料 在烘干网带上分布的均匀与否，更是直接影响着干燥效果的好坏。目前普遍应用的布料方 式是使物料通过关风器，再经往复转动的溜管将物料撒在网带上，这种装置的弊端在于：当 溜管转至两端换向的位置时，停留时间比其余位置要长，导致网带上两边物料比中间物料 厚，物料在网带上分布厚薄不均，影响烘干效果，降低烘干效率。
【发明内容】
[0003] 本实用新型根据现有技术的不足提供一种叶轮式均匀布料器，该布料器首先通过 摆动进料装置第一次布料，然后再通过叶轮转子均匀输送到烘干网带上，其布料简单、均 匀。
[0004] 本实用新型提供的技术方案：所述一种叶轮式均匀布料器包括壳体，在壳体上方 设有进料口，下方设有出料口，其特征在于：在进料口处设摆动式进料装置，摆动进料装置 的进料斗伸入壳体内，并在壳体内左右摆动进料；在壳体的出料口设有叶轮转子，在出料口 的一侧设有驱动叶轮转子转动的驱动电机，所述壳体出料口内腔与叶轮转子的长度相等， 壳体对应出料口的部分设置成向外凸出的弧形，其弧度与叶轮转子外圆的弧度相等，叶轮 转子横向固定在出料口内，其前、后侧的外缘面与壳体凸出的弧形部分内壁之间的间隙相 等。
[0005] 本实用新型进一步的技术方案：所述摆动式进料装置是由摆动料斗、摆动杆和摆 动电机组成，摆动料斗伸入壳体内，并通过转轴固定在进料口处，摆动杆一端与转轴连接， 另一端与摆动电机的输出轴连接，摆动料斗在摆动电机和摆动杆的作用下在壳体内左右摆 动，且在摆动过程中摆动料斗进料端口均正对进料口。
[0006] 本实用新型进一步的技术方案：所述驱动电机驱动叶轮转子按逆时针方向运转。
[0007] 本实用新型较优的技术方案：所述驱动电机为变速电机。
[0008] 本实用新型较优的技术方案：所述叶轮转子的叶片为圆周等分结构，每相邻两叶 片之间的夹角均相等。
[0009] 本实用新型较优的技术方案：所述叶轮转子在转动过程中其外缘与壳体弧形部分 的间隙宽度相等，均为1. 5-2mm。
[0010] 本实用新型较优的技术方案：所述进料口设置在壳体顶面的中心位置处。
[0011] 本实用新型的结构简单、使用方便，是由一个摆动式进料装置和叶轮式送料装置 组成，物料进入该装置后便直接进入摆动式进料装置，并通过摆动式进料装置摆动进料，将 物料撒入壳体内，使物料可以在壳体内铺开，不会堆积在一个地方，然后再通过叶轮转子进 行送料，由于叶轮转子的外圆与壳体弧形段的间距是一致的，且每个叶片空隙容积也一样， 在叶轮转子的转动下，叶片空隙中的物料均匀洒落在烘干网带，其布料均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型的侧面图。
[0014] 图中：1 一壳体，2-进料口，3-出料口，4一摆动式进料装置，4_1一摆动料斗， 4~2一摆动电机，4_3-摆动杆，4_4一转轴，5-叶轮转子，6-驱动电机，7-物料，8-弧形壳 体。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。如图1、图2所示，所述一种叶轮式均匀 布料器包括壳体1，在壳体1上方设有进料口 2,下方设有出料口 3,其特征在于：所述进料 口开设在壳体上方中央位置处，在进料口 2处设摆动式进料装置4,所述摆动式进料装置4 是由摆动料斗4-1、摆动杆4-3和摆动电机4-2组成，摆动料斗4-1伸入壳体1内，并通过转 轴4-4固定在进料口处，摆动杆4-3设置在壳体1外侧，一端与转轴4-4连接，另一端与摆 动电机4-2的输出轴连接，摆动电机4-2带动摆动杆4-3摆动，从而带动摆动料斗4-1沿着 转轴4-4在壳体1内左右摆动，且在摆动过程中摆动料斗4-1进料端口均正对进料口 2,摆 动料斗的进料端口应大于进料口 2,无论摆动到什么角度，都可以确保进料口 2进入的物料 全部进入摆动料斗4-1内。
[0016] 如图1所示，所述壳体1的出料口设置成长条形，在壳体1的出料口设有叶轮转 子5,在出料口的一侧设有驱动叶轮转子5转动的驱动电机6,驱动电机6为变速电机，驱 动叶轮转子1按逆时针方向运转，并可调节转动速度。所述壳体1出料口内腔与叶轮转子 5的长度相等，壳体对应出料口的部分设置成向外凸出的弧形，其弧度与叶轮转子5外圆的 弧度相等，叶轮转子5横向固定在出料口 3内，并可在出料口的弧形壳体8内腔正常转动， 在转动过程中，叶轮转子5的外圆所有地方与壳体1凸出的弧形部分之间的间隙相等，均 为1. 5-2_ ;再加上所述叶轮转子5的叶片为圆周等分结构，每相邻两叶片之间的夹角均相 等，可以使物料将均匀撒落在烘干网带上。
[0017] 本实用新型使用时，如图1所示，物料7从进料口 2进入，然后直接进入摆动式进 料装置4的摆动料斗内，然后摆动料斗4-1在摆动电机4-2和摆动杆4-3的驱动下在壳体 1内左右摆动，摆动过程中便将物料撒进壳体3内，铺设在壳体内，并产生一定堆积，然后通 过驱动电机6驱动叶轮转子5逆时针转动，随着叶轮转子5的转动，将壳体1中的物料带到 壳体下方，实现物料平稳均匀布料，将物料均匀撒落在烘干网带上。
【权利要求】
1. 一种叶轮式均匀布料器，包括壳体（1)，在壳体（1)上方设有进料口（2)，下方设有出 料口（3)，其特征在于：在进料口（2)处设摆动式进料装置（4)，摆动进料装置（4)的进料斗 伸入壳体（1)内，并在壳体（1)内左右摆动进料；在壳体（1)的出料口设有叶轮转子（5)， 在出料口的一侧设有驱动叶轮转子（5)转动的驱动电机￠)，所述壳体（1)出料口内腔与叶 轮转子（5)的长度相等，壳体对应出料口的部分设置成向外凸出的弧形，其弧度与叶轮转 子（5)外圆的弧度相等，叶轮转子（5)横向固定在出料口（3)内，其前、后侧的外缘面与壳 体（1)凸出的弧形部分内壁之间的间隙相等。
2. 根据权利要求1所述一种叶轮式均匀布料器，其特征在于：所述摆动式进料装置（4) 是由摆动料斗（4-1)、摆动杆（4-3)和摆动电机（4-2)组成，摆动料斗（4-1)伸入壳体（1) 内，并通过转轴（4-4)固定在进料口处，摆动杆（4-3) -端与转轴（4-4)连接，另一端与摆 动电机（4-2)的输出轴连接，摆动料斗（4-1)在摆动电机（4-2)和摆动杆（4-3)的作用下 在壳体（1)内左右摆动，且在摆动过程中摆动料斗（4-1)进料端口均正对进料口（2)。
3. 根据权利要求1或2所述一种叶轮式均匀布料器，其特征在于：所述驱动电机（6)驱 动叶轮转子（1)按逆时针方向运转。
4. 根据权利要求1或2所述一种叶轮式均匀布料器，其特征在于：所述驱动电机（6)为 变速电机。
5. 根据权利要求1或2所述一种叶轮式均匀布料器，其特征在于：所述叶轮转子（5)的 叶片为圆周等分结构，每相邻两叶片之间的夹角均相等。
6. 根据权利要求1或2所述的叶轮式均匀布料器，其特征在于：所述叶轮转子（5)在 转动过程中其外缘与壳体（1)弧形部分的间隙宽度相等，均为1.5-2mm。
7. 根据权利要求1或2所述的叶轮式均匀布料器，其特征在于：所述进料口设置在壳 体（1)顶面的中心位置处。
【文档编号】B65G31/00GK203865429SQ201420325803
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】王俊 申请人:武汉明博机电设备有限公司