设有罩盖的绕线机分类废线盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有罩盖的绕线机分类废线盒，包括绕线机，所述绕线机的顶部设有废线盒，所述废线盒的盒内设有隔板，所述隔板将废线盒分为废漆包线腔和生产废品腔，所述废线盒放置于绕线机顶部所设的基座内，所述废漆包线腔和生产废品腔的腔口分别设有罩盖A和罩盖B。从上述结构可知，本实用新型的设有罩盖的绕线机分类废线盒，将变压器线圈在制造绕线的过程中而产生的废漆包线和生产废品单独放入废线盒内，并且将废漆包线和生产废品分类回收利用，降低了回收后的处理成本；通过废线盒内的压板将废漆包线进行压缩，增加废线盒内的废气保险可储存量，增加了回收收入，降低了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及变压器线圈绕线机领域，具体涉及一种设有罩盖的绕线机分类废 线盒。 设有罩盖的绕线机分类废线盒
【背景技术】
[0002] 变压器是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置。变压器通常包含两 组或以上的线圈。主要用途是升降交流电的电压、改变阻抗及分隔电路。
[0003] 在变压器的构造中，包括了线圈和铁芯。线圈一般都是通过将漆包线绕置于带有 中心通孔的绕线装置的表面，绕线装置的中心通孔内插入铁芯。在变压器的线圈的制做过 程中，无法避免会出现绕线出错的情况，或者漆包线需要接线的情况，这些过程中都会产生 一些废漆包线以及一些其它的生产废品，而目前生产过程中，这些废漆包线或生产废品都 是直接扔在垃圾桶中，造成资源的浪费。有些企业虽然会对此道工序中所产生的垃圾进行 回收，但是由于操作工除了将废漆包线和生产废品扔进垃圾桶中，还会将其余的一些生活 垃圾也扔进去。由于生活垃圾较生产中的废漆包线和生产废品而言，经济价值很低，所以回 收利用时必须分类。而由于操作工不仅将废漆包线和生产废品扔入垃圾桶，还将生活垃圾 也扔进垃圾桶，导致回收时无法进行分类，回收利用较为困难。本 申请人:同日申请的名称为 《绕线机的废线盒》的专利解决了上述问题，但是在实际回收处理中，废漆包线和生产废品 的处理方式并不相同，仍需要进行再次分类,增加了回收后的处理成本；同时废漆包线和生 产废品的混合物回收价格也远低于单独的废漆包线回收价格；另外废漆包线和生产废品的 混合物回收价格也远低于单独的废漆包线回收价格；而且由于废漆包线较为蓬松，不经压 缩的话，废线盒内可储存废漆包线的量很少。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种设有罩盖的绕线机分类 废线盒，将变压器线圈在制造绕线的过程中而产生的废漆包线和生产废品单独放入废线盒 内，并且将废漆包线和生产废品分类回收利用，降低了回收后的处理成本；通过废线盒内的 压板将废漆包线进行压缩，增加废线盒内的废气保险可储存量，增加了回收收入，降低了生 产成本。
[0005] 本实用新型所采取的技术方案是：
[0006] 设有罩盖的绕线机分类废线盒，包括绕线机，所述绕线机的顶部设有废线盒，所述 废线盒的盒内设有隔板，所述隔板将废线盒分为废漆包线腔和生产废品腔，所述废线盒放 置于绕线机顶部所设的基座内，所述废漆包线腔和生产废品腔的腔口分别设有罩盖A和罩 盖B。
[0007] 本实用新型更进一步改进方案是，所述罩盖A和罩盖B均通过铰链与废线盒活动 连接。
[0008] 本实用新型更进一步改进方案是，所述铰链固定于隔板的顶部。
[0009] 本实用新型更进一步改进方案是，所述罩盖A和罩盖B分别通过销扣与基座的侧 壁固定。
[0010] 本实用新型更进一步改进方案是，所述废漆包线腔内活动连接有压板，所述压板 的顶部固定有操作杆，所述操作杆从罩盖A所设的通孔中穿出。
[0011] 本实用新型更进一步改进方案是，所述罩盖B上设有放料口，所述放料口位于生 产废品腔的范围内。
[0012] 本实用新型更进一步改进方案是，所述废线盒的盒口边沿向外设有手提板，所述 手提板伸出基座。
[0013] 本实用新型的有益效果在于：
[0014] 第一、本实用新型的设有罩盖的绕线机分类废线盒，将变压器线圈在制造绕线的 过程中而产生的废漆包线和生产废品分类放入废线盒内，便于废漆包线和生产废品的回收 利用，降低了回收后的处理成本。
[0015] 第二、本实用新型的设有罩盖的绕线机分类废线盒，通过废线盒内的压板将废漆 包线进行压缩，增加废线盒内的废气保险可储存量，增加了回收收入，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】 [0016] ：
[0017] 图1为本实用新型结构的俯视局部剖视示意图。
[0018] 图2为本实用新型结构的主视示意图。
【具体实施方式】 [0019] ：
[0020] 结合图1和图2所示，本实用新型包括绕线机1，所述绕线机1的顶部设有废线盒 3,所述废线盒3的盒内设有隔板4,所述隔板4将废线盒3分为废漆包线腔5和生产废品 腔6,所述废线盒3放置于绕线机1顶部所设的基座2内，所述废漆包线腔5和生产废品腔 6的腔口分别设有罩盖A7和罩盖B8 ;所述罩盖A7和罩盖B8均通过铰链9与废线盒3活 动连接；所述铰链9固定于隔板4的顶部；所述罩盖A7和罩盖B8分别通过销扣10与基座 2的侧壁固定；所述废漆包线腔5内活动连接有压板11，所述压板11的顶部固定有操作杆 12,所述操作杆12从罩盖A7所设的通孔中穿出；所述罩盖B8上设有放料口 13,所述放料 口 13位于生产废品腔6的范围内；所述废线盒3的盒口边沿向外设有手提板14,所述手提 板14伸出基座2。
[0021] 本实用新型使用时，直接将生产中产生的废漆包线和生产废品单独分类放置于废 线盒3内的废漆包线腔5和生产废品腔6,并将废漆包线腔5和生产废品腔6上分别设有罩 盖A7和罩盖B8，将罩盖A7打开放入废漆包线，并合上罩盖A7通过压板11压缩废漆包线的 体积，将生产废品从放料口 13放入生产废品腔6内。
【权利要求】
1. 设有罩盖的绕线机分类废线盒，包括绕线机（1)，其特征在于：所述绕线机（1)的顶 部设有废线盒（3)，所述废线盒（3)的盒内设有隔板（4)，所述隔板（4)将废线盒（3)分为废 漆包线腔（5)和生产废品腔（6)，所述废线盒（3)放置于绕线机（1)顶部所设的基座（2)内， 所述废漆包线腔（5)和生产废品腔（6)的腔口分别设有罩盖A (7)和罩盖B (8)。
2. 如权利要求1所述的设有罩盖的绕线机分类废线盒，其特征在于：所述罩盖A (7) 和罩盖B (8)均通过铰链（9)与废线盒（3)活动连接。
3. 如权利要求2所述的设有罩盖的绕线机分类废线盒，其特征在于：所述铰链（9)固 定于隔板（4)的顶部。
4. 如权利要求2所述的设有罩盖的绕线机分类废线盒，其特征在于：所述罩盖A (7) 和罩盖B (8)分别通过销扣（10)与基座（2)的侧壁固定。
5. 如权利要求1所述的设有罩盖的绕线机分类废线盒，其特征在于：所述废漆包线腔 (5)内活动连接有压板（11)，所述压板（11)的顶部固定有操作杆（12)，所述操作杆（12)从 罩盖A (7)所设的通孔中穿出。
6. 如权利要求1所述的设有罩盖的绕线机分类废线盒，其特征在于：所述罩盖B (8) 上设有放料口（ 13 )，所述放料口（ 13 )位于生产废品腔（6 )的范围内。
7. 如权利要求1所述的设有罩盖的绕线机分类废线盒，其特征在于：所述废线盒（3) 的盒口边沿向外设有手提板（14 )，所述手提板（14 )伸出基座（2 )。
【文档编号】B65H54/70GK203910532SQ201420335864
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】周德炉, 王方星 申请人:江苏爱思协尔电气设备有限公司