用于生产线物料供给的工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产线物料供给的工作台，包括：基座、步进电机、控制模块、操作面板、用于放置物料的水平传送带及用于驱动水平传送带转动的驱动电机，控制模块连接驱动电机、步进电机及操作面板，操作面板用于向控制模块输入控制参数，控制模块分别控制驱动电机和步进电机的转向及转角度数。本实用新型将水平传送带增加驱动装置，并增加步进电机对水平传送带的上下位置进行调整，当水平传送带位于最低位置时可以便于将物料置于其上，在水平传送带上的物料逐渐被取送后，水平传送带能够在一定时间内自动上升，便于操作人员取料，避免了操作人员对物料大跨度的取放，提升了物料的取放速度，增加了整个生产线的生产效率。
【专利说明】用于生产线物料供给的工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产线设备【技术领域】，具体涉及一种用于生产线物料供给的工作台。
【背景技术】
[0002]生产线作为现今提升产品生产效率的大型设备，需要投入更多的辅助设备，其中在物料供给时，不同的生产线或产品需要用到工作台，从而为工作人员向产线投放物料提供方便，提升生产效率。
[0003]现有的工作台往往只是存放物料的作用，即将物料置于工作台上，然后由产线生产人员将工作台上的物料投放到产线上，这种操作方式不利于生产线的高速生产。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种用于生产线物料供给的工作台，能够解决上述问题。
[0005]本实用新型实施例提供的一种用于生产线物料供给的工作台，包括:基座、步进电机、控制模块、操作面板、用于放置物料的水平传送带及用于驱动水平传送带转动的驱动电机，基座上两侧分别固定有支架，支架上固定有上下方向的滑轨，基座上还安装有步进电机，水平传送带通过一固定座安装在滑轨上，步进电机通过链条驱动固定座沿滑轨上下运动，驱动电机安装在固定座上随固定座一同上下运动，控制模块连接驱动电机、步进电机及操作面板，操作面板用于向控制模块输入控制参数，控制模块分别控制驱动电机和步进电机的转向及转角度数。
[0006]优选地，在水平传送带靠近生产线的一端的两侧设有对射光电，对射光电检测到有物料位于其间则发出检测信号至控制模块，控制模块控制驱动电机停止转动。
[0007]优选地，水平传送带的上方设有一用于检测水平传送带位置高度的测距传感器，测距传感器通过一支杆固定在支架上。
[0008]优选地，所述工作台包括一急停按钮，所述急停按钮串接在电源与工作台电源输入端之间。
[0009]优选地，所述控制面板上设有一旋钮，所述旋钮连接控制模块，控制模块根据该旋钮的输入控制步进电机的转向及转角度数。
[0010]优选地，两支架外侧固定有一防护板，防护板上设有通风孔。
[0011]上述技术方案可以看出，由于本实用新型实施例将水平传送带增加驱动装置，并增加步进电机对水平传送带的上下位置进行调整，当水平传送带位于最低位置时可以便于将物料置于其上，在水平传送带上的物料逐渐被取送后，水平传送带能够在一定时间内自动上升，便于操作人员取料，避免了操作人员对物料大跨度的取放，提升了物料的取放速度,增加了整个生产线的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1是本实用新型实施例中工作平台的主视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例中工作台的电路结构框图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]实施例:
[0017]本实用新型实施例提供一种用于生产线物料供给的工作，如图1及图2所示，包括:基座1、步进电机2、控制模块、操作面板、用于放置物料的水平传送带3及用于驱动水平传送带转动的驱动电机4，基座I上两侧分别固定有支架11，支架11上固定有上下方向的滑轨，基座I上还安装有步进电机2，水平传送带3通过一固定座5安装在滑轨上，步进电机2通过链条21驱动固定座5沿滑轨上下运动，驱动电机4安装在固定座5上随固定座一同上下运动，本实施例中固定座底部设有支撑臂51，由支撑臂51承载水平传送带3，控制模块连接驱动电机4、步进电机2及操作面板，操作面板用于向控制模块输入控制参数，控制模块分别控制驱动电机4和步进电机2的转向及转角度数。
[0018]具体地，本实施中步进电机的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮上安装有该链条21，在两支架的顶部横夸一根转动轴，转动轴上设有安装该链条的从动齿轮，链条的一端固定连接固定座5的顶部，链条的另一端固定连接固定座的底部，驱动齿轮转动时，链条21传动，从而带动固定座5上下运动，这种链条的连接方式有利于减少链条的长度，实现对固定座的实时驱动。当然，本领域技术人员可以通过其他的方式对链条与固定座之间的连接方式作出改进。
[0019]本实施例中支架采用钢柱，且垂直于基座的平面，钢柱固定在基座的前端，使得钢柱与基座形成L形结构，以保证水平传送带安装好后能够保持整体的平衡性能，还能够减少耗材，架构简单，易于制造，支架与基座在连接处可以焊接一固定柱，固定柱、支架与基座之间形成一三角形，加固基座与支架之间的稳定性。
[0020]两支架内侧对应设置凹槽作为滑轨，凹槽的两侧壁再设置凹槽形成“品”型的轨道，固定座两端安装滑轮，滑轮安装在凹槽两侧壁的凹槽内，具有定位和减少摩擦的作用。
[0021]控制模块可以通过操作面板输入控制参数，当然控制模块也可以实现存储控制参数，工作台通电启动后，控制模块按照内部存储的控制参数运行，本实施例中控制模块在通电后控制步进电机转动，使水平传送带位于最低位置，然后每间隔N小时控制步进电机转动以提升水平传送带的位置高度，其中N设置为0.5至1.5小时，当控制模块控制步进电机转动到设定的最大角度时，水平传送带位于设定位置高度。因此本实施例中是预先设定参数的控制方式，在其他实施例中，水平传送带的上方可以设有一用于检测水平传送带位置高度的测距传感器，测距传感器通过一支杆固定在支架上。测距传感器通过测量物料高度而获取当前水平传送带的位置高度，并生成检测信号传送至控制模块，控制模块及时控制步进电机以调整水平传送带的位置高度，达到适合操作者操作的位置。
[0022]为了进一步提升生产效率，在水平传送带靠近生产线的一端的两侧设有对射光电，对射光电检测到有物料位于其间则发出检测信号至控制模块，控制模块控制驱动电机停止转动。此时物料最接近生产线，便于操作者向生产线投放物料。
[0023]为了应对发生意外时间，所述工作台包括一急停按钮，所述急停按钮串接在电源与工作台电源输入端之间。一旦出现紧急情况，操作者按下急停按钮则工作台停止工作，避免危险继续发生。
[0024]由于采用链条的方式存在传动危险，为避免其他人员有被夹伤的风险，本实用新型实施例中两支架外侧固定有一防护板，防护板上设有通风孔。防护板将整个支架遮挡起来，防止其他人员以外伸入到链条中被误伤，防护板设置通风孔能够保证空气流通，让处于操作位置的操作人员呼吸通畅，避免空气不流通带来的危害。
[0025]当然，在水平传送带的位置高度不太适宜时，还可以通过手动方式调整，在本实施例中所述控制面板上设有一旋钮，所述旋钮连接控制模块，控制模块根据该旋钮的输入控制步进电机的转向及转角度数。通过手动操作使水平传送带位于最佳操作位置。
[0026]以上对本实用新型实施例所提供的用于生产线物料供给的工作台进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.用于生产线物料供给的工作台，其特征在于，包括:基座、步进电机、控制模块、操作面板、用于放置物料的水平传送带及用于驱动水平传送带转动的驱动电机，基座上两侧分别固定有支架，支架上固定有上下方向的滑轨，基座上还安装有步进电机，水平传送带通过一固定座安装在滑轨上，步进电机通过链条驱动固定座沿滑轨上下运动，驱动电机安装在固定座上随固定座一同上下运动，控制模块连接驱动电机、步进电机及操作面板，操作面板用于向控制模块输入控制参数，控制模块分别控制驱动电机和步进电机的转向及转角度数。
2.如权利要求1所述的用于生产线物料供给的工作台，其特征在于，在水平传送带靠近生产线的一端的两侧设有对射光电，对射光电检测到有物料位于其间则发出检测信号至控制模块，控制模块控制驱动电机停止转动。
3.如权利要求1或2所述的用于生产线物料供给的工作台，其特征在于，水平传送带的上方设有一用于检测水平传送带位置高度的测距传感器，测距传感器通过一支杆固定在支架上。
4.如权利要求1或2所述的用于生产线物料供给的工作台，其特征在于，所述工作台包括一急停按钮，所述急停按钮串接在电源与工作台电源输入端之间。
5.如权利要求1或2所述的用于生产线物料供给的工作台，其特征在于，所述控制面板上设有一旋钮，所述旋钮连接控制模块，控制模块根据该旋钮的输入控制步进电机的转向及转角度数。
6.如权利要求1或2所述的用于生产线物料供给的工作台，其特征在于，两支架外侧固定有一防护板，防护板上设有通风孔。
【文档编号】B65G21/12GK203946517SQ201420351527
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】杨成祥 申请人:汕头高新区嘉逸包装技术有限公司